24 Технологический аудиТ и резервы производсТва — №5/2(13), 2013, Прасолов Е. Я., Дударь М. С. Issn 2226-3780 priors [Text] / Robby Caspeele, Luc Taerwe // Construction and Building Materials. — March 2012. — Vol. 28, Issue — P. 342—350. 7

РезеРвы пРоизводства
27 
Technology audiT and producTion reserves — № 5/2(13), 2013
ISSN 2226-3780
q
=
0 0083 
+
0 0057 
b 
0 0017
⋅ +
0 00079 
b
,
, 
⋅ +
, 
b 
, 
⋅ +
1
2 
3 
, 
⋅ ⋅ +
0 000
0 0011
⋅ +
+
0 0015 
b b
, 055
⋅ ⋅ +
b b
, 
b
2 
1
2 
1
3
1 
+
0 00027
, 
⋅ +
b
2
2 
0 000035
, 
⋅
b
3
3
.
(1) 
При изучении обработанных данных, следует от­
метить, что доминирующее влияние на производитель­
ность сепаратора (
q
) оказывает изменение давления 
в системе 
p
(
b
1
). 
С увеличением диаметра сопла с 1,0 мм до 2,0 мм 
производительность возрастает с 0,008 до 0,02 м
3
/мин, 
за счет увеличения пропускной способности сепаратора. 
Возрастание давления в системе 
р
(
b
1
) с 0,036 до 
0,11 МПа так же приводит к увеличению произво­
дительности на 0,004 м
3
/мин. Это объясняется более 
ускоренным перемещением суспензии из емкости си­
стемы циркуляции к барабану сепаратора, т. е. более 
эффективным процессом подачи жидкости, в результате 
чего сокращается время пребывания ее в барабане. 
С уменьшением числа 
m
(
b
3
) сопел с 4 до 2 произво­
дительность возрастает на 0,0006 м
3
/мин в связи с увели­
чением проходного сечения сопел в результате чего при 
одном и том же давлении снижается напряжение струи. 
Наиболее целесообразно использование двух сопел, 
так как при этом состав обогащенной части после раз­
деления отвечает требованиям по качеству, и произво­
дительность остается высокой. 
Для определения влияния, представленных в матрице 
планирования факторов на частоту вращения барабана 
сепаратора был проведен многофакторный регрессион­
ный анализ. Итогом анализа стало получение следующей 
математической модели: 
n
= 
, 
+ 
, 
b 
131 4
⋅ +
47 95 
b
3
5143 9 500 1
⋅ +
, 
b
2
1
, 
⋅ +
22
2
2
+
58 13 
1 
2 
1
50 59 
2 
, 
⋅
b
3
, 
⋅ ⋅ +
b b
176 09
, 
⋅
b
+
, 
⋅
b
+
76 78 
. 
(2) 
Полученные данные позволили установить, что до­
минирующее влияние на частоту вращения барабана 
сепаратора оказывают такие факторы, как давление 
в системе 
р
(
b
1
) и диаметр сопла 
d
1
(
b
2
). В меньшей 
степени частота вращения барабана зависит от коли­
чества сопел 
m
(
b
3
). 
Такие факторы, как давление в системе и диаметр 
сопла влияют на выходную величину, взаимодействуя 
между собой. 
Набор частот вращения через определенный интер­
вал давления зависит от скорости истечения жидкости 
из сопел, а сопла установлены на основании барабана. 
При их взаимодействии, с уменьшением диаметра 
сопла 
d
1
(
b
2
) с 2,0 до 1,0 мм и увеличением давления 
в системе с 0,036 до 0,11 МПа, частота вращения воз­
растает с 4700 до 6200 мин
–1
. 
Выполненный на основе проведенных исследований 
многофакторный регрессионный анализ позволил уста­
новить следующую связь между выходной величиной 
и факторами изучаемого процесса. 
, 
1
, 
⋅ +
b
3
ж
сл 
=
1 87 0
234
+
, 
⋅ +
b 
0 05 
b
2 
0 0221
, 
⋅ −
−
0 0164
, 
⋅ ⋅ −
b b
2 
0 0823
⋅
11
2 
−
0 021
⋅
b
2
.
3
, 
b
, 
3 
(3) 
Коэффициенты с уровнем значимости более 0,5 
в модель не включались. Удалось установить, что ос­
новное влияние на обогащенность выходной составляю­
щей, при осуществлении процесса разделения, оказывает 
сочетание таких факторов как диаметр сопла 
d
1
(
b
2
) 
и количество сопел 
m
(
b
3
) или частоты вращения. 
С увеличением числа сопел с 2 до 4 повышается 
эффективность процесса разделения на 0,4 % (в 2 раза). 
С изменением диаметра сопла с 1,0 до 1,5 мм происходит 
снижение качества разделения на 0,08 %, а дальнейшее 
увеличение диаметра сопла с 1,5 до 2,0 мм приводит 
к росту фактора разделения. Это связано с возрастанием 
в этом интервале частоты вращения. 
Таким образом, наиболее целесообразно установка 
двух сопел, каждое диаметром 1,5 мм. 
В ходе многофакторного регрессионного анализа по 
определению влияния таких факторов, представленных 
в матрице планирования, как давление в системе, диа­
метр сопла и количество сопел на время разгона была 
получена следующая математическая модель. 
⋅ +
,
, 
⋅ −
6 64
b b
t
=
120 5 25
−
, 
b 
6 364
⋅ −
b 
14 67 
b 
, 
⋅ +
1 
2 
3
1
2 
+
2 64 
b b
, 
⋅⋅
b
2 
+
20 1
⋅
b
2 
.
(4)
, 
⋅ ⋅ +
14 3
,
1
3
2 
3 
Анализируя обработанные данные исследований по 
полученной математической зависимости, следует отме­
тить, что доминирующее влияние на время разгона (
t
) 
оказывает давление в системе 
Р
(
b
1
). 
С увеличением количества сопел 
m
(
b
3
) с 2 до 4 
время разгона снижается со 150 до 125 с. 
С изменением диаметра сопла с 1,0 до 1,5 мм проис­
ходит уменьшение времени разгона на 20 с, а дальнейшее 
увеличение диаметра сопла с 1,5 до 2,0 мм приводит 
к увеличению продолжительности разгона. Это связано 
с возрастанием в этом интервале частоты вращения. 
Увеличение давления в системе также приводит 
к снижению продолжительности разгона со 170 до 150 с. 
5. выводы 
В результате исследований установлена производи­
тельность сепаратора зависящая от количества и диа­
метра сопел. 
Анализ зависимости производительности гидропри­
водного сепаратора от конструктивных параметров до­
стигается за счет изменения диаметра сопла с 1,0 мм 
до 2,0 мм и при количестве сопел с 4 до 2. 
На основании результатов исследований опреде­
лено, что процесс сепарирования эффективен при та­
ких сочетаниях конструктивных параметров: диаметр 
сопла 
d
=
1,5 мм, количество сопел 
m
=
2. Давление 
в системе 0,11 МПа, при этом обеспечивается время 
разгона 2,0—2,5 мин. 
Литература 
1.
Яцюта, М. Актуальні питання в галузі виробництва та пере­
робки молока [Текст] / М. Яцюта, М. Гелескул, О. Савченко 
// АгроСвіт. — 2002. — № 5. — C. 22. 
2.
Валге, А. М. Обработка экспериментальных данных и модели­
рование динамических систем при проведении исследований 
по механизации сельскохозяйственного производства [Текст] 
/ А. М. Валге. — Санкт­Петербург: ГНУ СЗНИИМЭСХ, 
2002. — 173 с. 
3.
Гусейнов, Р. Г. Обоснование альтернативного привода сепара­
тора [Текст] : материалы Международной научно­практичес­
кой конференции, посвященной 100­летию со дня рождения 
профессора А. К. Ермолаева / Р. Г. Гусейнов, В. А. Шилин, 
Е. С. Дружинина // Агропромышленный комплекс: состоя­
ние и перспективы развития. — Великие Луки, 2005. — 
С. 159—161. 

РезеРвы пРоизводства

жүктеу/скачать 234,81 Kb.

Достарыңызбен бөлісу: