Министерство науки и высшего образования республики казахстан


«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»



Pdf көрінісі
бет62/225
Дата04.12.2023
өлшемі7,98 Mb.
#195036
1   ...   58   59   60   61   62   63   64   65   ...   225
Байланысты:
XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘНЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛАРЫ-ХИМИЯ-2023-06-05 14 54 57pm

«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ»
«XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ
НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА
РЫ»
The main apparatus in this method is a high-pressure disintegration 
unit. It is an apparatus for dispersing petroleum products at the molecular 
level up to the destruction of complex organic molecules into simpler 
components. This method is based on the occurrence, in the process 
of dispersion, of a cavitation regime of different intensity. Local 
concentration of mechanical stresses occurs near the collapse points 
of cavitation bubbles in the condensed phase, as a result of which both 
intermolecular and interatomic bonds are destroyed. In this regard, the 
supramolecular structure will be disordered and loosened, activated 
molecules and free radicals will begin to form.
These free radicals, participating in the usual free radical reactions 
during the period of exposure to mechanical stresses, as well as after the 
completion of their action, form molecules of new stable compounds 
with both lower and higher molecular weight compared to the initial 
components of the treated liquid substance [5].
However, this process has its own very significant drawbacks.
Despite the high rates of vacuum distillate selection during the 
mechanical activation process (40 MPa, 50 MPa), the total increase in 
the yield of distillate fractions was only 0.7% by weight. At the same 
time, the increase in the concentration of components boiling above
430 °C in oil was compensated by a decrease in the proportion of 
low-boiling compounds. Also, a big disadvantage is the low level of 
knowledge of this process due to the conduct of mainly laboratory studies 
with rare industrial applications.
Application of an additional column
There is an option to increase the selection of heavy vacuum gas 
oil by installing an additional column that operates in high vacuum 
conditions with a residual pressure in the upper part of the column up to 
0.65 kPa, using half a cartridge from the main vacuum column as raw 
material without preheating it [7].
This method has its advantages.
- In the semi-cartridge obtained at the outlet of the main vacuum 
column, there are no low-boiling components of light vacuum gas oil, as 
a result of which, under high vacuum, the volume of vapors will allow 
creating a column of relatively small dimensions in diameter and height;
- There is no need to remove a light vacuum gas oil, which requires 
fewer theoretical plates than in the main column;
- Reducing the number of theoretical plates, in turn, will reduce the 
hydraulic resistance, which will reduce the pressure in the input area of 
raw materials;
-Since the main amount of decomposition gases is steamed in the 
main column and is practically not contained in the semi-cartridge, its 
use as a raw material in the additional column will require the use of a 
vacuum-generating system of low productivity.
The main purpose of the process of vacuum distillation of oil is to 
increase the selection of hydrocarbon fractions from their potential content, 
as well as to increase the productivity of the installation as a whole.
The most expedient way, at the moment, is to replace the regular 
Koh-Glitch nozzle with a regular cross-flow nozzle 
«
PETON». It has a 
lower hydraulic resistance, which increases the speed of movement of 
the vapor phase along the height of the column, which helps to increase 
the productivity of the column and increase the output of vacuum gas 
oil. The use of this nozzle will significantly increase the efficiency of 
the vacuum column.
REFERENCES
1 Alexandrov I. A., Distillation and rectification in oil refining /
I. A. Alexandrov. - M. : Chemistry, 1981. - 352 p.
2 Savchenkov, A.L. Primary processing of oil and gas: a textbook 
/ A.L. Savchenkov. - Tyumen: TMGNU, 2014. - 128 p.
3 Maksimov, S.V. Modernization of the vacuum column of the 
AVT-6 installation / S.V. Maksimov, A.I. Koloshin, O.L. Karpilovsky 
// Chemistry and technology of fuels and oils. - 2000. - No. 4. - pp.28-35
4 Pat. No. 2607730 of the Russian Federation, IPC B01D 3/14. Mass 
transfer column with cross-current of liquid and gas (steam) phases of 
the PETON system/ Mnushkin Igor Anatolyevich; applicant and patent 
holder Mnushkin Igor Anatolyevich- No. 2015147040; application 2015-
11-02; publ. 2017-01-10, Bul. No. 1.
5 Torkhovsky V.N., the use of hydrodynamic cavitation to increase 
the depth of selection of vacuum distillates during the processing of 
bituminous hydrocarbons / V.N. Torkhovsky // unconventional natural 
resources, innovative technologies and products: a collection of scientific 
papers. Issue 23 - Moscow: RAEN, 2016. - 224c.
6 Vorobyov S.I. Mechanodestruction of petroleum hydrocarbons 
using a high-pressure disintegrator / S.I. Vorobyov // Chemistry and 
technology of organic substances. - 2008. - No. 3, pp. 78-85
7 Klykov M.V. Modernization of the vacuum unit of the ELOU 
AVT-4 installation / M.V. Klykov // Chemical engineering. -2011. 
-No.4. - p.28


114
115


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   58   59   60   61   62   63   64   65   ...   225




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет