«Павлодар вагон жөндеу депосы» өндірістік филиалының техникалық базасы
Дифестоскопия кезінде қолданылатын жабдықтар
жүктеу/скачать 269,09 Kb.
|
| 1.3 Дифестоскопия кезінде қолданылатын жабдықтар
Дефектоскоп – материалдар мен бұйымдардың ішкі және сыртқы ақауларын анықтау және бағалау үшін бұзбайтын бақылау аспабы. Бұзбайтын бақылау әдісіне байланысты дефектоскоптарды құйынды, магнитті, ультрадыбыстық деп жіктеуге болады. Дефектоскоп – бұзылмайтын бақылау әдістерімен әртүрлі металл және металл емес материалдардан жасалған бұйымдардағы ақауларды анықтауға арналған құрылғы. Ақауларға тұтас немесе құрылымның біртектілігі, коррозиялық зақымдану аймағы, химиялық құрамы мен өлшемдерінің ауытқулары және т. б. Жатады. Дефектоскоптармен бұзбайтын бақылау құралдарының басқа да түрлері де байланысты: ағыс іздегіштер, қалыңдық өлшегіштер, қатты өлшегіштер, Структуроскоптар, интроскоптар және Стилоскоп. Импульсті дефектоскоптарда эхо-әдіс, көлеңкелі және айна-көлеңкелі бақылау әдістері қолданылады. Эхо – әдіс ультрадыбыстық тербелістердің қысқа импульстерінің бұйымына жіберілуіне және эхо келу уақытын тіркеуге негізделген. Өнімді бақылау үшін кірісефектоскоп сенсоры оның бетін сканерлейді. Әдіс әр түрлі бағыттағы беткі және терең ақауларды анықтауға мүмкіндік береді. Көлеңкелі әдіс кезінде ультрадыбыстық тербелістер өз жолында ақау кездесіп, кері бағытта көрінеді. Ақаудың болуы туралы ультрадыбыстық тербелістер энергиясын азайту немесе ақауды айналып өтетін ультрадыбыстық тербелістер фазасының өзгеруі бойынша сотталады. Бұл әдіс дәнекерленген жіктерді, рельстерді және т.б. Бақылау үшін кеңінен қолданылады. Қалыңдық өлшегіш-бұл металл қабатының қалыңдығын жоғары дәлдікпен өлшеуге мүмкіндік беретін өлшеу құралы (бояу, лак, топырақ, тығындау, тот, металдың негізгі қабырғасының қалыңдығын, пластмассаны, шыныны, сондай-ақ металды жабатын басқа да металл емес қосылыстарды). Қазіргі заманғы аспаптар жабынның қалыңдығын оның тұтастығын бұзбай өлшеуге мүмкіндік береді. Автомобиль, кеме жасау өнеркәсібінде көлік құралдарының лак-бояу жабынының сапасын бақылау үшін, жөндеу жұмыстарында, пайдалану нәтижелері бойынша шанақтың немесе қаптаманың жай-күйін анықтау үшін қолданылады. Құрылыста өз құрамында өртке қарсы, коррозияға қарсы және ғимараттардың конструкцияларын жасау кезінде пайдаланылатын компоненттердің басқа да түрлері бар металл жабынының қалыңдығын анықтау үшін қолданылады. Қалыңдық өлшеу бояу жұмыстарының сапасын бақылайтын сарапшы-бағалаушылар, кәсіби жылтыратушылар жұмысында қолданылады. Қалыңдық өлшегіштер олардың жұмыс істеу принципі, қолдану саласы, сондай-ақ өлшеу тәсілі бойынша бөлінеді: механикалық электромагниттік ультрадыбыстық магниттік вихретоковые электромагнитті. Магнитті-ұнтақты дефектоскоптар. Дефектоскоп пішіні бойынша әртүрлі бөлшектерді, дәнекерленген жіктерді, жекелеген бақыланатын учаскелерді немесе тұтастай алғанда импульстік немесе тұрақты токпен қоректенетін құрылғылар жиынтығының көмегімен немесе тұрақты магнит көмегімен жасалатын циркулярлық немесе бойлық алаңмен бұйымды магниттеу жолымен саңылаулардың ішкі беттерін бақылауға мүмкіндік береді. Әрекет ету принципі бақыланатын бөлшектің ақаулары үстінен шашырау өрісін құруға негізделген, кейіннен оларды магниттік суспензиямен анықтайды. Шашырату өрісінің магниттік күш сызықтарының ең үлкен тығыздығы тікелей сызықтың үстінде (немесе басқа тегіс емес) байқалады және одан алыстаумен азаяды. 1-cурет – Ферромагниттік материалдағы ақау айналасында магнит өрісін тарату Бөлшектің бетіне бүтіндігін анықтау үшін ауада (құрғақ тәсілмен) немесе сұйықтықта (дымқыл тәсілмен) өлшенген магнитті ұнтақ жағылады. Шашырау өрісіндегі үлеске мынадай күштер әсер етеді: магниттік күштік желілердің ең көп тығыздық аймағына бағытталған магнит өрісі, яғни жарықтар орналасқан жерге дейін; ауырлық; сұйықтықтың итермелейтін әсері; үйкеліс; бөлшектер арасында пайда болатын электростатикалық және магниттік өзара әрекеттесу күштері. Магнит өрісінде бөлшектер магниттеледі және тізбекте қосылады. Алынған күштің әсерінен бөлшектер жарыққа тартылады және ұнтақтың жиналуын қалыптастырады. Шөгінді ұнтақ бар жолақ (ролик) ені жарықтың ашылу енінен әлдеқайда көп. Осы тұндыру (индикаторлық сурет) бойынша ақаулардың болуын анықтайды. 2-сурет – Құйынды дефектоскоптың жұмыс принципі Дефектоскопия әдісінің негізінде магнит өрісіндегі бұрыштық ақаулардың жанында пайда болатын құйынды токтарды өлшеу жатыр. Мұндай токтар пайда болған кезде зерттелетін учаскеде ақау болған кезде пайда болатын құйынды токтардың электромагниттік өрісінің көрсеткіштері тіркеледі. Ауытқулары бар параметрлерді өңдеу нәтижесінде ішкі ақаулар туралы ақпарат алуға болады. 3-сурет – Ультрадыбыстық дефектоскоп арқылы жасырын ақауды анықтау Көлеңкелі әдіс кезінде бір-біріне қарама-қарсы орнатылған шағылыстырғыштар (көз (А) және қабылдағыш (В) қолданылады. Егер А-дан в-ға дейінгі қашықтық белгілі болса және толқындардың А-дан в-ға дейінгі өту уақыты өлшенсе, есептеулер нәтижесінде зерттеу объектісінің белгілі бір учаскесінде толқынның таралу жылдамдығын бөлуді алуға болады. Осылайша, ақаулардың бар-жоғын тексеруге болады. жүктеу/скачать 269,09 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|