Программа дисциплины для студента (syllabus) составлена на основе Учебной программы, утвержденной
жүктеу/скачать 99,87 Kb.
|
силлабус МОН рус
| Магнитный железняк или магнетит содержит железо 45-60% в виде оксида Fe3O4 и обладает магнитными свойствами. Руда имеет темный цвет, высокую плотность и трудно восстанавливается.
Красный железняк или гематит содержит 50-60% железа в виде безводного оксида Fe2O3. Красный железняк содержит мало вредных примесей серы и фосфора; по сравнению с магнитным железняком он более легко восстанавливается. Благодаря этому красные железняки относятся к лучшим железным рудам. Бурый железняк представляет собой водный оксид железа Fe2O3∙Н2О. Пустая порода обычно загрязнена серой и фосфором. Содержание железа в руде около 30%. Благодаря хорошей восстановимости использование небогатых руд бурого железняка экономически целесообразно. Шпатовый железняк (сидерит) содержит 30-40% железа в виде карбоната FeCO3. Руда характеризуется хорошей восстановимостью и низким содержанием серы и фосфора. Литература: 1. Абдулабеков Е.Э. Металлургия бастамалары: Оқу құралы / Е.Э. Абдулабеков, Д.К. Каскина. - Актобе: К. Жубанов ат. АМУ РББ, 2010. - 112 бет 2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: Учебник/ В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИКЦ "Академкнига", 2002. - 768 с: 253 ил 3. Электрометаллургия и металлургия стали : Учебник / В. Е. Рощин, А. В. Рощин. - 4-е изд., перераб. и доп. - Челябинск : ЮУрГУ, 2013. - 572 с. Формат проведения занятия: Традиционное (лекция объясняется презентацией и виедо). Тема: Технология доменной плавки. образование чугуна и шлака Количество часов: 1 Основные вопросы/план темы: 1. Промышленные руды и их категорий 2. Подготовка руд к металлургическому переделу 3. Окускование руд 4. Вспомогательные материалы в металлургических агрегатах Тезисы лекции: изучение технологии получения чугуна в доменной печи и образования чугуна и шлака. Железо, восстановленное в доменной печи, поглощает углерод и другие элементы, образуя чугун. Процесс науглероживания начинается еще в твердом состоянии. Свежевосстановленное железо служит катализатором для распада окиси углерода на сажистый углерод и двуокись углерода. Эта реакция протекает на поверхности губчатого железа. Обладая повышенной химической активностью, сажистый углерод взаимодействует с атомами железа и образует карбиды железа. По мере науглероживания железа температура плавления его понижается. Таким образом, примерно при температуре 12500С происходит оплавление частиц железа и образование капель чугуна. Более интенсивное науглероживание железа происходит после перехода металла в жидкое состояние. Марганец и хром, как карбидообразующие элементы, способствуют повышению содержания углерода в чугуне. Кремний, фосфор и сера образуют с железом силициды, фосфиды и сульфиды, которые, являясь более прочными соединениями, чем карбид железа, разрушают его. Литература: 1. Абдулабеков Е.Э. Металлургия бастамалары: Оқу құралы / Е.Э. Абдулабеков, Д.К. Каскина. - Актобе: К. Жубанов ат. АМУ РББ, 2010. - 112 бет 2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: Учебник/ В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИКЦ "Академкнига", 2002. - 768 с: 253 ил 3. Электрометаллургия и металлургия стали : Учебник / В. Е. Рощин, А. В. Рощин. - 4-е изд., перераб. и доп. - Челябинск : ЮУрГУ, 2013. - 572 с. Формат проведения занятия: Традиционное (лекция объясняется презентацией и виедо). Тема: Разливка металлов и сплавов Количество часов: 1 Основные вопросы/план темы: 1. Сталеразливочный ковш 2. Разливка стали сверху и сифоном 3. Непрерывная разливка стали Тезисы лекции: изучение технологии и различных способов разливки стали. Сталь, выплавленную в печи, по желобу выпускают в сталеразливочный ковш, который мостовым краном транспортируют к месту разливки металла. Ковш состоит из стального сварного кожуха, имеющего форму усеченного конуса, футерованного изнутри огнеупорным шамотным кирпичом или монолитной набивной массой на основе кремнезема Литература: 1. Абдулабеков Е.Э. Металлургия бастамалары: Оқу құралы / Е.Э. Абдулабеков, Д.К. Каскина. - Актобе: К. Жубанов ат. АМУ РББ, 2010. - 112 бет 2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: Учебник/ В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИКЦ "Академкнига", 2002. - 768 с: 253 ил 3. Электрометаллургия и металлургия стали : Учебник / В. Е. Рощин, А. В. Рощин. - 4-е изд., перераб. и доп. - Челябинск : ЮУрГУ, 2013. - 572 с. Формат проведения занятия: Традиционное (лекция объясняется презентацией и виедо). Тема: Производство стали в конвертерах Количество часов: 1 Основные вопросы/план темы: 1. Кислородно-конвертерное производство стали 2. Мартеновское производство стали Тезисы лекции: Сталь – это сплав железа с углеродом, который содержит менее 2,14% углерода (обычно не более 1,3%). Постоянными примесями в стали являются марганец, кремний, фосфор и сера. Кроме углеродистых, в машиностроении и строительстве широко применяют легированные стали, в состав которых для улучшения тех или иных свойств дополнительно вводят хром, никель, молибден и другие элементы. Исходными металлическими материалами для получения стали служат передельный чугун, стальной лом, ферросплавы. Чугун по сравнению со сталью содержит большее количество углерода и примесей. Поэтому основная задача передела чугуна в сталь состоит в удалении избытка углерода и примесей с помощью окислительных процессов, протекающих в сталеплавильных агрегатах. Основными способами производства стали являются кислородно-конвертерный, мартеновский и электродуговой. В настоящее время 59,8% производимого в мире стали получают в конвертерах, 33,5% в электропечах, 4,2% в мартеновских печах и 2,5% в специальных сталеплавильных агрегатах (установках электронно-лучевого, вакуумно-дугового, вакуумно-индукционного, электрошлакового переплава). Литература: 1. Абдулабеков Е.Э. Металлургия бастамалары: Оқу құралы / Е.Э. Абдулабеков, Д.К. Каскина. - Актобе: К. Жубанов ат. АМУ РББ, 2010. - 112 бет 2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: Учебник/ В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИКЦ "Академкнига", 2002. - 768 с: 253 ил 3. Электрометаллургия и металлургия стали : Учебник / В. Е. Рощин, А. В. Рощин. - 4-е изд., перераб. и доп. - Челябинск : ЮУрГУ, 2013. - 572 с. Формат проведения занятия: Традиционное (лекция объясняется презентацией и виедо). Тема: Производство стали в электропечах Количество часов: 1 Основные вопросы/план темы: 1. Производство стали в дуговых и индукционных печах 2. Рафинирование стали в установках для переплава 3. Внепечные способы рафинирования стали Тезисы лекции: Электроплавка – наиболее совершенный способ получения стали, имеющий ряд преимуществ по сравнению с производством стали в конвертерах и мартеновских печах. Простота регулировки теплового режима и высокие температуры процесса позволят использовать шлаки высокой основности, что облегчает более полное удаление вредных примесей. Восстановительная атмосфера печи способствует глубокому раскислению стали. В электрических печах выплавляют высококачественные конструкционные, инструментальные, коррозионностойкие, жаростойкие и другие специальные стали и сплавы. Для выплавки стали применяют дуговые и индукционные электрические печи. Емкость наиболее широко применяемых дуговых печей колеблется в широких пределах от 0,5 до 360 т. Печи средней и большой емкости обычно используют на металлургических заводах для получения слитков, а печи малой емкости – на машиностроительных предприятиях для получения стальных отливок. Источником тепла является электрическая дуга, которая возбуждается между графитовыми электродами и металлической шихтой. Литература: 1. Абдулабеков Е.Э. Металлургия бастамалары: Оқу құралы / Е.Э. Абдулабеков, Д.К. Каскина. - Актобе: К. Жубанов ат. АМУ РББ, 2010. - 112 бет 2. Воскобойников В.Г. Общая металлургия: Учебник/ В.Г.Воскобойников, В.А.Кудрин, А.М.Якушев. - 6-е изд., перераб. и доп.. - М.: ИКЦ "Академкнига", 2002. - 768 с: 253 ил 3. Электрометаллургия и металлургия стали : Учебник / В. Е. Рощин, А. В. Рощин. - 4-е изд., перераб. и доп. - Челябинск : ЮУрГУ, 2013. - 572 с. Формат проведения занятия: Традиционное (лекция объясняется презентацией и виедо). Тема: Прокатное производство Количество часов: 1 Основные вопросы/план темы: 1. Производство сортовых профилей. 2. Горячая прокатка толстых и тонких листов 3. Холодная прокатка листов 4. Производство труб Тезисы лекции: В зависимости от размеров сортовые профили разделяют на несколько групп: крупный, средний, мелкий сорт и проволока (катанка). Современные прокатные станы специализированы на производстве определенных профилей, что позволяет достигнуть высокой производительности и обеспечить требуемое стандартами качество. Это обстоятельство в большинстве случаев определяет размеры станов, их конструкцию и расположение оборудования. Различают крупно-, средне- и мелкосортные (проволочные) станы. Кроме того, существуют станы специального назначения - рельсобалочные, штрипсовые, полосовые. жүктеу/скачать 99,87 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|