Размеры выемочных полей и очистных забоев



Дата16.01.2022
өлшемі58 Kb.
#112383
Байланысты:
topref.ru-137080
қауіпсіздік ережелері, 1. Дифтериялы круп негізінде андай патогенетикалы механизм жа, 6 сынып СОЧ 2-тоқ, Отчет о выполнение нарушении

4.3 Размеры выемочных полей и очистных забоев


Для шахт, отрабатывающих пологие и наклонные пласты, длина выемочного поля находится в пределах от 800 до 1500 метров, крыла панели от 800 до

1500 метров. В данной работе:

-длина выемочного поля 2850 метров.

-длина крыла панели 1300 метров.

-длина лавы 300 метров.
4.4 Нагрузка на очистной забой
Нагрузка на очистной забой - добыча угля в единицу времени. Определяется по формуле:
(21)


4.5 Проверка нагрузки на очистной забой по газовому фактору
А = 864* Vd*Snp*d*Kв/Keд*q*Kн.г. * Кпрд (22)
где: Vд - допустимая скорость движения воздуха в очистном забое(4м/с);

Sпр- поперечное проходное сечение для струи воздуха;

Sпр (23)
где: Vd - допустимая скорость движения воздуха в очистном забое(4м/с);

Snp - поперечное проходное сечение для струи воздуха;

Snp = 2.88*rri{ - 0.55= 2.88*3.1-0.55 =8.4; (23)

d — допустимая концентрация метана по правилам безопасности(1%);

Кв - коэффициент, учитывающий движение части воздуха по выработанному пространству за крепью(1.2-1.4); /С =1-4;

Keд - коэффициент, зачитывающий естественную дегазацию при отсутствии выемки угля(0.6-0.7);

= 0.6;

q — относительная метанообильность выемочного участка(5-10м/т );



q =5 т/м3;

Kн.г. - коэффициент, учитывающий неравномерность выделения газа в лаву( 1.43-2.14);

Кш =2.14;

Кпрд - коэффициент, учитывающий предварительную дегазацию(0.6-0.7); Кпрд =0.6;


А = 864*4*8.4* 1*1.4/0.6*5*2.14*0.6=10551(т/сут);
Так как А>Асут, условие выполняется. В том случае, если условие не выполняется, необходимо проводить дегазационные мероприятия.

Дегазация - это комплекс технологических процессов, направленных на предотвращение выделения метана в атмосферу горных выработок путем его извлечерия, улавливания и изолированного отвода по трубам шахтной дегазационной системы, связывание и нейтрализации метана в угленосной толще.

4.6 Определение числа действующих забоев
Количество очистных забоев определяется по формуле:


nоч.з. Коч* А ш .сут / Асут (24)
где: Коч-коэффициент, учитывающий добычу угля из подготовительных забоев (0.89-0.92);

Коч = 0.92;

Aш.сут - добыча шахты в сутки;


Aш.сут= А/360=3727000/360 = 10352т/сут.
4.7 Технологическая схема шахты
Технологическая схема шахты - совокупность горных выработок, поверхностных зданий и сооружений с размещенными в них машинами и механизмами, совместная работа которых должна обеспечивать эффективную и безопасную добычу угля.

Основные элементы Т.С.Ш.:

- очистные забои;

- подготовительные забои;

- система транспортирования полезного ископаемого;

- система доставки людей, материалов и оборудования;

- система вентиляции;

- система водоотлива;

- система дегазации угольных пластов;

- шахтный подъем;

- поверхностный технологический комплекс;

Технология в очистном забое

1. Механизированная крепь 2М-138 на длину 300 м.(203 секции);


  1. Электрооборудование комплекса( напряжение 660, 1140 В.)

  2. Очистной комбайн KGS-345 с высоконапорным орошением(г=0.8);

  3. Кабелеукладчик на длину 300 м.;

  4. Дробилка ДУ-910;

  5. Скребковый изгибающийся конвейер Анжера-30 с 4 блоками приводов по 250 кВт;

  6. Перегружатель типа ПСМ-30 мостового типа с непрерывным наездом на ленточный конвейер;

  7. Рейка типа Айкотрак, совместимая с KGS-345;

  8. Насосная станция СНЛ-180( 4 шт.);

Главным звеном всего производственного процесса добычи угля на шахте является очистная выемка, поэтому наряду со своевременным воссозданием необходимого фронта очистных забоев всеми технологическими звеньями шахты должна быть обеспечена непрерывная и ритмичная работа забоев на основе научной организации производства.
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы были рассчитаны промышленные запасы(141600000т), проектная мощность шахты (3.72 млн.т/ г), полный срок службы шахты (44 года).

При данных горно-геологических условиях целесообразнее применять комплекс 2КМ-138, который состоит из механизированной крепи 2М-138, очистного комбайна KGS-345, скребкового изгибающегося конвейера АНЖЕРА-30. Данный комплекс позволяет добывать в очистном забое 9188т/сут.

В работе были определены: схема вскрытия одногоризонтная, с капитальным квершлагом (так как размер по падению составляет 2000м);

способ вскрытия – наклонными стволами ( так как угол падения пластов 15 град, а значит и возможность организации полной конвейеризации);

схема подготовки- панельная( так как угол падения пластов 18 град, а размер по простиранию 7000м);

способ подготовки – пластовый, индивидуальный ( так как все подготовительные выработки проводятся по каждому угольному пласту отдельно);



система разработки- столбовая, длинными столбами по простиранию.

Применение всех принятых технологических решений обеспечит эффективную и безопасную добычу угля.

Достарыңызбен бөлісу:




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет