дукты, вырабатываемые из гречихи, широко используются не только в общественном, но и в детском и диетическом питании (Arendt, Moore, 2006). Из гречихи (пропаренной или не пропаренной) выраба тывается крупа гречневая ядрица, продел и мука гречневая. Крупа ядрица является основным и наиболее ценным продуктом переработки производство которой постоянно развивается. Так согласно «Правилам организации и ведения......» при переработке зерна крупяных кондиций базисные нормы 29
выхода составляют для крупы ядрица 62,0%, продела 5,0%. В настоящее время, используя современ ные технологии получают 70,0-72,0% ядрицы, 0,2-1,8% продела при содержании ядра в зерне 74,0 77,0%, т.е. до 5,0% ядра уходит в отходы производства. Для улучшения технологических свойств зерна гречихи, используемого для выработки крупы, формируют крупные партии, исходя из целевого назначения и качественных показателей. Процесс подготовки зерна и улучшение его качества перед переработкой продолжается в крупозаводе: путем тщательной очисткой его от посторонних примесей и последующ ей гидротермической обработкой (ГТО) фракционирования и пофракционного шелуше ния. Ц елью настоящей работы является исследования органолептических показателей гречневой крупы ядрица. М атериалы и методы . В качестве объектов исследования были использованы партии крупы ядрицы высшего сорта, которые производилась согласно «Правилам организации и ведения техноло гического....» (П р а в и л а ., 1990). Предметом исследования явилось влияние дек выполненных из вязкоупругого материала на целостность ядра после шелушения. В соответствии с целью исследова ния были разработаны общая схема и методология проведения экспериментальной работы. Д осто
