141
ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж»
Рис. 8.5. Последовательность обработки сферической поверхности:
а — точение цилиндрической поверхности; б — прорезание канавки; в — снятие фасок; г — обтачивание фасонным резцом; Dr — главное движение; DS поп — дви- жение резца в поперечном направлении; DS прод — движение резца в продольном направлении
В качестве смазочно-охлаждающей жидкости при фасонной обработке стали применяют эмульсию или жидкость «Аквол-2».
Обработка сферических поверхностей с помощью специ альных приспособлений производится точно и с высокой произ- водительностью. В приспособлениях создается перемещение вер- шины резца по дуге окружности. Одно из таких приспособлений состоит из угольника и стандартного фрезерного поворотного стола. При вращении рукоятки червячной передачи столик полу- чает вращение и закрепленный на нем резец совершает движе- ние по дуге окружности, обрабатывая сферическую поверх- ность.
8.4. КонтролЬ фасонноЙ поВерхности
При обработке фасонных поверхностей основным дефектом является несоответствие профиля фасонной поверхности указан-
142
ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж» ГАПОУ Свердловской области «Уральский политехнический колледж»
ному на чертеже. Это может произойти в результате различных причин:
при работе фасонным резцом: профиль резца не соответствует заданному; резец заточен с большим или меньшим передним углом, чем предусмотрено; резец установлен выше или ниже оси центров;
при работе способом двух подач: неправильно выполнен кон- троль выпуклых и вогнутых элементов профиля в процессе об- работки;
при работе копировальными приспособлениями: не «выбирает- ся» люфт между винтами и гайками механизмов продольной и поперечной подач;
шероховатость поверхности большая, чем указанная на черте- же, — может произойти, если возникает вибрация заготовки из-за большой ширины режущей кромки, неправильно выбран- ных режимов резания, затупления инструмента;
несоответствие размеров требуемой фасонной поверхности — может произойти в результате износа копира, неправильной заточки инструмента, невнимательности рабочего, неверной установки глубины резания.
Контроль фасонных поверхностей осуществляют шаблонами.
Контур измерительной поверхности шаблона соответствует кон- тролируемому профилю. Шаблон прикладывают к детали так, что- бы его плоскость совпадала с плоскостью, проходящей через ось детали. Контроль производят «на просвет». Если фасонная поверх- ность имеет вогнутый и выпуклый участки, то в процессе обработ- ки эти участки контролируют самостоятельными шаблонами, а об- щий контроль осуществляют комплексным шаблоном. Сами ша- блоны контролируют контршаблонами. Контроль осуществляют только после выключения вращения шпинделя.
КонтролЬные Вопросы
Какая поверхность называется фасонной?
Какими способами можно обрабатывать фасонную поверх- ность?
Каким образом можно повысить точность и производитель- ность обработки фасонных поверхностей?
При каком типе производства выгодно вести обработку с по- мощью копировального приспособления?
Какие виды фасонных резцов используются для обработки фасонных поверхностей?
Достарыңызбен бөлісу: |
