Технологиялық бөлім
Дайындаманы алу әдісін таңдау және негіздеу
жүктеу/скачать 1,1 Mb.
|
4 Қалған бөлімдер... Бағыжан
Дайындаманы алу әдісін таңдау және негіздеуМемлекеттік стандартты пайдалана отырып, құрастырушы материал мен дайындау маркасын анықтайды және қажетті термоөңдеуді анықтайды. станоктағы бөлшектердің жұмысына байланысты, ол бастапқы бөлшектің қажетті әдісін нұсқай алады; мысалы, дайындау ағаш ұстасы немесе орамның орнына штампыланған дайындамалармен және т. б. салынған дайындаманы талап етеді. Осы ақпараттың негізінде технолог дайындаманы тазарту әдісін таңдайды Тәсілді таңдау келесі шарттарға байланысты: Деталь материалының технологиялық қасиеттері: материалдың майысуға икемділігі; деформацияның серпімділігі, оның сығылу икемділігі; дайындама материалының құрамының өзгеруі (қақталған дайындама талшығының бапталуы, құймадағы түйіршіктер саны және т. б.); Дайындаманың өлшемдері мен дизайн формаларына; Бланкілерді дайындаудағы қажетті дәлдіктің сипаттамалары, бетінің кедір-бұдыры мен сапасына; Бағдарламаны алу және мерзімдеріне. Дайындау әдісін таңдауға, технологиялық жабдықты әзірлеу де үлкен әсер етеді (конструкциялар, модельдер және т.б. шығару); қолданыстағы технологиялық саймандардың мүмкіндігі және олардың автоматикаға немесе механикаландыруға сәйкестігі. Таңдалған әдіс бағасы арзан болуы керек. Дайындаманың пішіні мен өлшеміне қаншалықты жақын болса, келесі өңдеудің көлемі соншалықты аз болады. Негізінен дайындамадан білік алу үшін оны түрлі станоктарда механикалық өңдейміз. Инженерлік өндірісте жалпы тетікке керекті алғашқы дайындамалар екі негізгі жолмен алынады. Материалға күш түсіру арқылы яғни деформациялау. Деталь жасауда осы әдіске сүйене отырып, балғамен соқпалы, соғылған, штамптаушы, қысыммен айналмалы соқпа машиналарда, көлденең илемдеу әдісімен илектеу кезінде осы әдістер кеңінен қолданылады. Берілген стандартты илемдеу арқылы. Сатылы біліктерді дайындау алдында, олардың дайындамасы алу барысындар илемдеу қолданғанымыз жөн. Үйткені илемдеу кезінде біліктін ішкі тығыздығы артады және кедір бұдырлығы аз мөлшерде болады. Біліктерді кесіп өңдеу барысында жону арқылы кесіп өңдейміз. Жону айналмалы денелерді кесу арқылы өңдейді. Жонудың түрлер: қаралай жону, жартылай таза жону, таза жону, жұқалай жону. Сатылы біліктерді өңдеу кезінде оларды арнайы жабдықтарды пайдаланбай қарапайм станоктарда өңдеу жаппай және сериялы өндірістерде қолдана аламыз. Дайындама материалын тандау барысында МЕСТ 10530-88 арқылы маркасы 35 болатты аламыз. МЕСТ 10530-88 маркасы 35 болаттың химиялық құрамы төменде кестеде көрсетілген. 1.1-кесте болат 35 маркасының химиялық қасиеттері
МЕСТ 10530-88 бойынша 35 маркалы болаттың механикалық қасиеттері төменде кестеде көрсетілген. 1.2-кесте 35 болаттың механикалық қасиеттері
жүктеу/скачать 1,1 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| ||||||||||||||||||||||||||||||