Металл кесуге арналған СББ станоктары
СББ бар станоктар қандай болады: СББ бар жабдықтардың барлық үлгілері Орындалатын жұмыстардың сипаты, жан-жақты және дәлдік дәрежесі, шпиндельдің орналасуы және массасы бойынша жіктеледі. Станоктардың көп түрлілігі кезінде олардың кейбір тораптары бірдей болуы мүмкін. Мысалы, бір СББ жүйесі әртүрлі мақсаттағы станоктарды басқара алады. Тек контроллерлер жиынтығы ғана өзгереді.
Станок жабдығының басты сипаттамасы Орындалатын жұмыстардың сипаты болып табылады. Станоктар бар:
фрезерлік;
токарлық;
бұрғылау;
эрозиялық;
металл кесу үшін және басқалар. Оператордың кезеңдік араласуынсыз жартылай автоматты нұсқалар жұмыс істей алмайды. Автоматтарда жұмысшы тек циклді қайталанатын операцияларға бақылау жасайды және дайын бөлшектің сапасын бақылайды. Қажет болған жағдайда баптауды реттейді.
СББ бар станоктарды жіктеу-сандық бағдарламалық басқарылатын станокты аспаптарды оларға тән белгілері бойынша топтастыру. Жіктеудің бірнеше түрі бар, олардың әрқайсысы жеке ерекшелікке сәйкес модельдерді бөлуге және біріктіруге бағытталған. Классификация міндеті пайдаланушыларға олардың мақсаттарын жүзеге асыру үшін қажетті жабдықты іздестіруді оңайлату болып табылады.
Классификация түрлері: сандық бағдарламалық басқарылатын станоктар өз ерекшелігі бар түрлі модельдердің жүздерімен ұсынылған. Оларды бөлу үшін бірыңғай жіктеу жоқ.
Жіктеме түрлері тәуелді ең маңызды факторлар болып табылады:
орындалатын жұмыстың сипаты;
дәлдік көрсеткіші;
әмбебап дәрежесі;
шпиндельді орналастыру;
салмағы;
өлшемдері;
автоматтандыру деңгейі;
мақсаты.
Өңдеу түрі: жіктеудің ең көп таралған түріне орындалатын жұмыстың сипаты бойынша бөлу жатады. Осы факторды ескере отырып, бөлу құрылғының не үшін қолданылатынына байланысты орындалады:
токарлық жұмыстар;
фрезерлеу;
бұрғылау;
тегістеу;
жасауға дыр;
парақтарды бүгу;
координаттық-өсімдік жұмыстары.
Дәлдік көрсеткіші: сандық бағдарламалық басқару жүйесі бар агрегаттар өңдеудің жоғары дәлдігін қамтамасыз етеді. Бірақ бұл жағдайда да дәлдік көрсеткіші қандай модельге байланысты өзгереді. Дәлдік көрсеткіші үлгінің таңбалауында әріпті көрсетеді.
Отандық аспаптар үшін:
Н-қалыпты;
П-жоғары;
В-жоғары;
А-аса жоғары;
С-ең жоғары.
Шетелдік аспаптар үшін:
әдеттегі белгіленбейді;
H-жоғары;
P-прецизионды;
SP-суперпрецизиялық;
UP-ультрапрецизиялық.
Әмбебаптылық дәрежесі: ол аппараттың қаншалықты кең функциясының бар екенін көрсетеді. Бұл көрсеткіш пен оның ерекшеліктеріне жабдықтың қай салада қолданылуы мүмкін және не үшін байланысты. Станоктар үш түрі бар:
әмбебап-дайындамаларды, әртүрлі формалар мен материалдарды өңдеу үшін;
мамандандырылған-жалпы түрдегі бөлшектерді өңдеуге арналған;
арнайы-нақты дайындаманы өңдеу үшін.
Шпиндельді орналастыру: аспапта шпиндель орналасуы мүмкін:
көлденең;
тік;
көлбеу астында;
аралас тәсілмен.
Салмағы: аспаптар төрт санатқа жатады:
жеңіл-салмағы бір тоннаға дейін;
орташа-салмағы он тоннаға дейін;
ауыр — салмағы жүз тоннаға дейін;
бірегей-салмағы жүз тоннадан астам.
Автоматтандыру: автоматтандыру дәрежесі бойынша станокты аспаптар болады:
ішінара автономды;
толығымен автономды.
СББ станогын жасау
Ағашты қайта өңдеу-бұл тек ағаш кесу ғана емес, жиһаз алу және ағаштан жасалған күрделі бұйымдарды алу, ондаған өңдеу кезеңдерінен өткен және толыққанды бұйым болды. Және бұл терең ағаш өңдеуге келгенде, өте қиын, ал кейде СББ жоқ станокта жұмыс істеу мүмкін емес.
СББ ағаштан басқа металл, пластик, оргшыныс, алюминий, аралас материалдарды өңдеуге жарамды болуы мүмкін. Мұндай машина фрезерлік гравироваль деп аталады. Сондай-ақ, мұндай станокты ағашты лазерлік күйдіру үшін де қолдануға болады, бәрі өңдеуге пайдаланылатын саптамаға байланысты болады.
Ағаш пен металды өңдеудегі айырмашылық корпустың қаттылығы, элементтердің сенімділігі мен элементтерді өңдеу технологиясының жұқа қабырғасы болып табылады.
Қазіргі таңда Қытайда жинақтауыштарға тапсырыс беру өте танымал, бірақ оларға арнайы дүкендерде немесе интернет ресурстарда тапсырыс беруге болады.
СББ жасау алдында нені анықтау керек:
Өңдеу жоспарланған материалдар;
Өңдеуге арналған бұйымдардың габариттері (болашақ бұйымдардың биіктігі, ені және ұзындығы). Машинаның өлшемдері X, Y, Z осьтері бойынша анықталады.;
Бұйымдарды кейінгі өңдеу дәлдігі (параметр машина корпусын құрастыру дәлдігіне және тиісінше корпус материалына байланысты).
Қажетті материалдар
Мәселен, дайындау үшін келесі агрегаттар қажет:
Корпусты дайындауға арналған Материал. МДФ, ДСП, ағаш плиталарынан жасалған ағаш плиталарын қолдануға болады, ол ең берік және қатты болғандықтан, фанера қолдануға кеңес берер едім. Егер сіз әлі сенімді болсаңыз, металл конструкциясын жасау керек;
Шпиндель. Ағаш өңдеу үшін 1,3-2 КВт қуаты бар. Егер машина әрбір 15 минут жұмыс істегіңіз келсе, онда шпиндельді сумен салқындату арқылы орнату керек;
Жиілік, ол жиілікті түрлендіргіш, ол инвертор. Шпиндельдің қуаты сияқты қуаттылықпен таңдалады;
Басқару ақысы;
Қадамдық қозғалтқыштар-3 дана, біреуі біздің конструкцияны Y осі бойынша, екіншісі X осі бойынша, үшіншісі Z осі бойынша жылжытады.
Кабель кабельді зақымданудан және сынудан қорғауға арналған арна, өйткені жабдықтар көп қозғалады;
15-20 метр Кабель, сызбада бәрін есептеу керек;
Шпиндельге арналған Цанга-фрезаға арналған басқа патрон;
Салқындату үшін Шланг;
Подшипниктер;
Бірқалыпты жүрісті беруге және қадамдық қозғалтқыштың теңдігін өтеуге арналған жұмсақ муфта;
Әрине, ағаш өңдеу үшін фрезалар;
Бұрандалар мен болттар;
Су помпасы.
Сізге қажет құралдар:
Фрезерлік CNC үшін келесі құралдар қажет:
Металл корпусты дайындауға арналған дәнекерлеу аппараты. Дәнекерлеу автомат артықшылығы;
Шпилькаларды шығару қажет, мүмкін, тағы бір токарлық жұмыстар. Сондықтан, ең дұрысы, жиынтықтарды жасау бойынша жұмыстарды орындау үшін токарлық станокқа қол жеткізу керек еді;
Болгарка немесе металл бойынша пышақ;
Бұрауыш;
Балға;
Дәнекерлеуші;
Қайшы;
Тістеуіктер және пассатиждер;
Изолента;
Супер желім;
Фумлента және герметик;
Құрастыруға арналған кілттер.
Баспа жиынтығына кергіш-бұрыш (2 дана), бұранданың ұстағышы Х, бұранданың ұстағышы Y, lm8uu подшипниктерінің ұстағыштары (олардың имитациясы) 4 дана, гайка ұстағыштары Т8 кіреді.
Сурет – lm8uu подшипниктер ұстағыштары
Сурет – Lm8uu престелген подшипниктер
Ішінде lm8uu сығымдалған подшипниктер және бір жерде T8 гайкасы бар. Біліктер бүйір жағынан бұрғыланған және бүйірлерінде бекітілген. Бір мезгілде конструкция үшін қосымша тірек болып табылады.
Linear Shaft (Rod). Optical Axis (жалтыратылған ось) әлі де бар. 16-20 мм- де sbr16 немесе SBR20 типті дөңгелек рельстерді қолданған дұрыс, себебі олар қолдауда. Түрлі диаметрлі біліктер, мысалы, Ultimaker (6-8-10 мм) принтерде қолданылады. Айтпақшы, 12 мм біліктер ZAV 3D принтерінің z осіне және осыған ұқсас болуы мүмкін.
Суретте 6 мм, 8 мм, 12 мм.
Сурет – Біліктер 6 мм, 8 мм, 12 мм
Сурет – Біліктер 8 мм
Сурет – Біліктер 5 мм-ден 12 мм-ге дейін және ұзындығы 300-600 мм-ге дейін
Жеке лоттар сәл арзан. Мен ұзындықты немесе өлшемге немесе әлдеқайда көп алуға тырысамыз.
Сонымен, дайын станокты құрастыру келесі ретпен жүргізіледі:
Электр жабдықтарын төсеу мен қосуды ескере отырып, сызбаларды құру. Қолмен сурет салуға болады, бірақ мен Компас, Автокад немесе Визио сияқты бағдарламаларды ұсынар едім. Олар сызбаны түзету оңайырақ болады, ал Визиода электр жабдықтары бойынша бірден дайын кітапханалар бар;
Келесі қадам — жиынтықтарға тапсырыс беру;
Жинақтаушылар келіп түскеннен кейін станинаны монтаждауға кірісуге болады Неліктен түскеннен кейін? Иә, қазірдің өзінде келген жиынтықтарды ескере отырып, станина жасау үшін;
Шпиндельді монтаждау;
Су салқындату жүйесін монтаждау. Бұл операция кезінде фумлента мен қарапайым автомобиль герметик қолдануға тура келеді;
Электр сымдарын қосу, авариялық тоқтату түймесін орнату;
Басқару ақысын қосу (ол контроллер). Мұндай төлем ретінде KY-2012-5 Axis CNC Breakout Board for Stepper Motor Driver with DB25 Cable пайдалануға болады. Бұл интернет кеңістігінде табу қиын емес. Сондай-ақ, жиі arduino негізінде қолдан жасалған станоктарды кездестіруге болады;
Бағдарламалық қамтамасыз ету орнату және сызбаларды жүктеу;
Станокты орнату немесе "іске қосу"деп аталатын. Сызбалар
Жоғарыда айтып өткенімдей, сызбаларды жасау кезінде өлшемдерден электр сымдарына дейінгі барлық жұқа сызықтарды салу қажет. Бұл станокты жобалауда қателер санын азайтуға мүмкіндік береді.
Конструкцияның қаттылығы және оның геометриясы туралы ұмытпаймыз.
Станокты жұқа күйге келтіру үшін реттеулерді қалдыру өте маңызды:
Бейне сияқты машинаның биіктігі;
Х және У. осьтері бойынша
Шпиндельді монтаждау
Шпиндельді тек қаңқаны толық монтаждағаннан кейін орнатамыз. Монтаждау кезінде шпинделде биіктігі мен тігінен реттеу мүмкіндігін қалдыру қажет. Әйтпесе, егер шпиндель тігінен орнатылмаса, дұрыс бұрышты қоятын реттеу қажет.
Қателері мен кемшіліктері
Машинаны құрастыру барысында бірқатар проблемаларға тап болуы мүмкін, сондықтан тапсырыс беруге кіріспес бұрын және не іздеу керек екенін түсінуді, станоктың габариттерін, өңделетін бұйымдардың габариттерін анықтауды ұсынамын. Сондықтан қате нөмірі бір-әр бұранда, әр сымға дейін ұсақ бөлшектермен станоктың сызбасы құрылмайды.
Келесі қате-шпиндель мен жиілікті дұрыс таңдау.
Әрине, тәжірибе жетіспеушілігі себебінен туындайтын қателер сызбаны мұқият ойлауға кеңес бере алады.
Сурет – СББ жалпы түрі
Достарыңызбен бөлісу: |