Конструктор мемлекеттік стандартты пайдалана отырып, құрастырушы материал мен дайындама маркасын анықтайды және қажетті термоөңдеуді анықтайды. Станоктағы бөлшектердің жұмысына байланысты, ол бастапқы бөлшектің қажетті әдісін көрсете алады: мысалы, дайындау ағаш ұстасы немесе орамның орнына штампыланған дайындамалармен және т. б. салынған дайындаманы талап етеді.
Машина жасауда дайындамаларды алу үшін келесі әдістер кеңінен қолданылады:
құю;
металдарды қысыммен өңдеу;
дәнекерлеу;
осы әдістердің комбинациясы.
Әрбір әдіс дайындамаларды алудың көптеген тәсілдерін қамтиды.
Осы мағұлматтардың негізінде технолог дайындаманы айқындау әдісін таңдайды.
Тәсілді таңдау келесі шарттарға байланысты:
Деталь материалының технологиялық қасиеттері: материалдың майысуға икемділігі; деформацияның серпімділігі, оның сығылу икемділігі; айындама материалының құрамының өзгеруі (қақталған дайындама талшығының бапталуы, құймадағы түйіршіктер саны және т. б.);
Дайындаманың өлшемдері мен дизайн формаларына;
Бланкілерді дайындаудағы қажетті дәлдіктің сипаттамалары, бетінің кедір-бұдыры мен сапасына;
Бағдарламаның шығылу және уақыт мерзімдеріне.
Дайындау әдісін таңдауға, технологиялық жабдықты әзірлеу де үлкен әсер етеді (конструкциялар, модельдер және т.б. шығару); қолданыстағы технологиялық саймандардың мүмкіндігі және олардың автоматикаға немесе механикаландыруға сәйкестігі.
Таңдалған әдіс бағасы арзан болуы керек. Дайындаманың пішіні мен өлшеміне қаншалықты жақын болса, келесі өңдеудің көлемі соншалықты аз болады.
Сериялық және жаппай өндірісте дайындамаларды кесу үшін дөңгелек аралау станоктары қолданылады (кескіш аспаптар жоғары жылдамдықты болат сегменттерімен жабдықталған, пломбаланған бұйымдармен немесе диаметрі 240 мм-ге дейін штангалармен қапталған). Кесуден кейінгі жазықтардың ұштарының кедір-бұдырлығы Ra = 25 мкм-ге тең.
Білік материалы ретінде кесу әдісімен салыстырмалы түрде жақсы өңделетін, бойлық илемдеу арқылы өрдірілген болат 45(МЕСТ 1050-2013) алынады.
кесте - МЕСТ 1050-2013 болат 45 маркасының химиялық құрамы
Болат
|
Элементтердің массалық үлесі, %
|
көміртегі (C)
|
кремний (Si)
|
марганец (Mn)
|
күкірт (S)
|
хром (Cr)
|
никель (Ni)
|
мыс (Cu)
|
Көп емес
|
45
|
0,42-0,50
|
0,17-0,37
|
0,50-0,80
|
0,035
|
0,25
|
0,30
|
0,30
|
кесте - МЕСТ 1050-2013 болат 45 маркасының механикалық қасиеттері
Болат
|
Механикалық қасиеттері, кем емес
|
Аққыштық шегі 𝜎ақ, Н/мм2 (кгс/мм2)
|
Үзілуге уақытша кедергісі 𝜎ү, Н/мм2
(кгс/мм2)
|
Салыстырмалы созылуы δ,
%
|
Салыстырмалы тарылу ψ,
%
|
45
|
355
|
600
|
16
|
40
|
Достарыңызбен бөлісу: |