Ілеспелі мәжбүрлі суытуы мен пісіру
. Термотұрақты болатты ЭҚП
кезінде жіктің және жік маңындағы аймағының бетін сулы душпен
ілеспелі суытуды қолданады. Су шашқыштарды сырғақтың астында
пісірілетін жіктің бір не екі жағынан орналастырады. Сумен
суытылатын аумақтың ені 130-140 мм құрайды.
Ілеспелі суфтуды қолдануда пісіру жылдамдығын қарапайым ЭҚП
салыстырғанда 1,5-2 есе арттыруға болады. Қалыңдығы 120 мм
металды пісіруде бұл тәсіл аса тиімді.
Электродты сымның беру адымын ұлғайтылған кезінде пісіру.
Электродты сымның құрғақ беру адымын 180-220 мм дейін ұлғайту
арқылы оны пісіру тоғы арқылы қож астауына 1200
о
С дейін қыздыруға
мүкіндік бар. Электродты сымды алдын-ала қыздыру арқылы пісіру
жылдамдығын 2-3 есе арттыруға болады. Сонымен қатар, пісіру үрдісі
астаудың 20-25 мм тереңдігінде де тұрақты. Аталған пісіру әдісі
қалыңдығы 300 мм металды пісурге қолданылуы мүмкін.
ЭҚП үшін 100-120 мм электродтың (10.15-
сурет) беру адымы кезінде арнайы мүштік
жасалған, онда тоқжолдан төмен қарай ұзындығы
150-160
мм тоқ өткізбейтін керамикалық
бағыттаушы тетік қондырылған. Пісіру кезінде
бұл тетіктің соңы қож астауынан 40-50 мм
қашықтықта орналасуы тиіс. Электродтары
жоғары
ұшу
ықтималдығы
бар
пісіру
техникасының кәдімгі пісіруден айырмашылығы
аз.
Электрқожды пісіруде біріктігі тең метал жігі
және пісіру жалғасының өңделуі. Пісірілген
жалғастың соққы тұққырлығының арттыру үшін
төмендетілген қумабойлы қуаты бар ЭҚП,
ілеспелі газды және индукциялық қыздыруы бар
ЭҚП, сонымен қатар жалғастардың 750-950
о
С
температурасында
термиялық
өңдеу
қолданылады
.
10.15 -сурет. Электродтың құрғақ беру адымы
ықтималдығы жоғары электрқожды пісірудің сұлбасы:
1
— сымды жеткізу түтігі;
2
— тоқжолы;
3
— мүштік;
4
—
сым;
5
— сырғақ;
6
— қож астауы;
7 — пісіру жігі
Достарыңызбен бөлісу: 
