Балмұздақты өндірудің негізгі желісі

Ағымдық технологиялық  процестің желісі бойынша (сурет 1) өнім тексеруден, бақылаудан, дайындық пен  салмағын өлшеуден өткен соң араластырғыш былау арқылы 1 , дайындағышқа бағытталады, ал кейіннен пастерлеушіге 3 бағытталады; пастерленген қоспа сорғыш арқылы 4 сүзгішке 5 беріледі және кейіннен гомогенизатор арқылы күлек тәріздес суытқышқа 7 жіберіледі; орталықтан берілетін сорғыштың көмегі арқылы 4 суық қоспа, қоспаны сақтайтын танкіге 8 келіп түседі, ал танкіден – үздіксіз жұмыс істеп тұрған фризерге құйылады. Фризерленген соң жұмсақ 5°С температурадағы балмұздақ – оралған  балмұздақты  шығару  үшін    бөлшектеп  өлшеуге келіп түседі,  олар үш желі сызбасымен  қарастырылады: стақаншалардағы балмұздақ үшін, кесек және  эскимо балмұздақтары, стақаншаларды балмұздақтарды орау  үшін фризерден құбырлық жетек бойынша келіп түсетін балмұздақты өлшейтін автомат 10 орнатылған, қарқынды  жұмыс істейтін тез мұздатқыш аспап,  және кесек балмұздақты таңдау  үшін,  орау  және    13 автомат қарастырылған, орау  және  шынықтыру үшін 11,  кесекғ   балмұздақтары үшін  орамак машина,  эским балмұздағы үшін - әткеншек түріндегі  эскимотенератор 12 және  эскимо  үшін  ораушы  машина.   Қапталған балмұздақдың барлық  түрлері көрсетілген  сызба бойынша  қысқа  мерзімді  сақтиау үшін камераға 16  жіберіледі.

Үздікті технологиялық  процес сызбасы бойынша (сурет 2) сүт  және қаймақ таразыларға өлшенгеннен соң 1 бактарға келіп түседі 2,3, ал кейіннен сорғыштың көмегімен 4 суландырғышты суытқышқа 5 және суығаннан соң – сақтау танкінде 6 бағытталады. Осының арқасында бір-екі ауысымда қолданылатын суытылған сүт пен қаймақтың аздаған қоры құрылады. 

Балмұздақ қоспасын   дайындау  және  қалпына  келтіру  жұмыстары   араластырғыш ванналарында  7  жүргізіледі,  кейіннен  қоспа  пастерлеу  үшін ВдП8 келіп түседі.  Пастерленген қоспа, сүзгіш арқылы  9 өтіп,  гомотенизатор  10 және  суғарушы мұздатқыш  5,  қоспаны  сақтау танкілеріне 11 сүтті сүзгішпен беріледі. Сақтау танкілеріне қоспа  сүзгіштің көмегімен 4 периодты жұмыс істеу фрезеріне 12 жіберіледі.

Қапталған  кесекті  балмұздақты  өндіру  жартылай фабрикатты  алдын-ала суаруды  қарастырады. Бұл үшін  балмұздақты  фризерден конвейр 16 суғарған камераға бағытталады,  онда сөрелер  4Р орнатылады. Суарылған  балмұздақ  люк  арқылы  қораптау  үшін 21 қайта  келеді.

Қаңылтыр табалардағы балмұздақты ерiту ванночкада ыстық сумен 18 өндiрiп алады. (брикеттердiң кесу және заверткасы) балмұздақтың буып қоюлары үшiн конвейерде 16 орналасқан үстелдер 17 ескерiлген.Конвейер бойынша эскимо және брикеттер және олардың өнiмнiң қорабындағы ораушысының заверткаларынан кейiн 16 қайтадан қысқа мерзiмдi шынықтыру, содан соң дайын өнiм үшiн шынықтыру камерасына түседi 20-шi қабырғаға жақын орналасқан батареясы орналастырған сақтау камерасына 22-шi люк арқылы түседi.

Балмұздақ технологиясы екі негізгі процесінен тұрады: қоспаны  өндіріп шығарудан және дайындалған  қоспадан балмұздақты дайындаудан.

Балмұздақты өндірудің технологиялық процессі махенизмделген өндіріс түрінде,  (зауыт ішінде рационалды автоматиканы және жартылай фабрикатты және дайын өнімді тасымалдауға пайдалану) сондай –ақ жартылай механизмделген өндіріс (қоспаны және балмұздақты өндіру  процессі механизмделген, ал балмұздақты қаптау жартылай механизмделген немесе қол күшін пайдалану арқылы жүзеге асырылады).