¦дебиеттер
Белдікті берілістің пайдалы әсер коэффиценті
жүктеу/скачать 5,14 Mb.
|
лек-3бөлім
- Бұл бет үшін навигация:
- 2.6.2 Жалпақ белдіктер
- 1- ашық
- 3-керетін роликті
- Жалпақ жетек белдіктері
- 2.6.3 Сынылы белдікті берілістер
| Белдікті берілістің пайдалы әсер коэффиценті
Белдікті берілістің пайдалы әсер коэффицентің шамасы белдік пен шкив арасындағы үйкелске, белдіктің иілуне, ауаның қарсыласуына және подшипниктердегі үйкелс күшінің шамасына байланысты болады. Белдікті берілістің пайдалы әсер коэффиценті жұсыс жағдайы қанағаттандырарлық болған жағдайда: Жалпақ белдіктерүшін: Сына тәрізді белдіктер үшін: 2.6.2 Жалпақ белдіктер Жалпақ белдіктер конструкциясының қарапайымдылығы мен иілгіштігінің арқасында ұзақ мерзім жұмыс істеу қабілетіне ие. Бұл берілстерді осьаралық қашықтығы ұзын(15м дейін), жылдамдығы жоғары ( 100м/сек дейін) болған берілістер қолданады. Жалпақ жетек белдіктері қолдануына байланысты: 1- ашық – шкивтің біліктері бір-бірімен паралелль орналасқанда және бір бағытта айналатын жалпақ белдікті берілісте, көп жағдайда қолданылады. 2- қиылысқан - шкивтің біліктері бір-бірімен паралелль орналасқан және айналыс бағытын өзгертетін, үлкен беріліс санын керек ететін жерлерде қолданылады. 3-керетін роликті, бір бағытта айналатын осьаралық қашықтығы тұрақты белдікті беріліс. 4-көп шкивті – қозғалысты бірнеше білікке беретін беріліс. Сурет -2. Жалпақ жетек белдіктері Белдік материалы берік, төзімді, серпімді, ұзақ уақыт жұмыс жасаумен қатар шкивтермен жақсы жабысуы жақсы және арзан болуы керек. Машиножасау саласындағы белдіктер жасалатын материалға байланысты белдіктер бiрнеше түрге бөлiнедi. 1.Қайстан жасалған белдік берік, соққы және айнымалы күштерді жақсы қабылдайды. Олар иілгіш келетіндіктен, оларды кіші диаметрлі шкивтерде жұмыс істейді(қалыңдығы =3:6мм ені в= 20…300 мм, кернеу =22…25 МПа, жылдамдық V= 40…45 м/с.) Қайыс белдіктердің бағасы қымбат болғандықтан техникада олар өте қажетті жағдайларда қолданылады. 2.Резина араластырылған белдік, бiрнеше қабат мақта матадан тұрады. Ол қабаттар бiр-бiрiмен вулканизацияланып жапсырылады. БКНЛ-65, БКНЛ-65-2, және бельтингтер Б-800, Б-820. (ГОСТ 19700-74, ГОСТ 2924-67).( қалыңдығы =2,5…12 мм, ені в= 20…1200 мм, кернеу =37 МПа, жылдамдық V= 30…35 м/с.) Резина араластырылған белдіктер үш түрге бөлінеді: Белдіктердің түрі: А-қйылған, қабаттар арасы резиналанған материалдардан жасалған. Диаметрі кіші болған шкивтерде жылдамдығы м/сек, болған жағдайда қолданылады. Белдіктердің түрі: Б- қабаттап оралған.Жұмыс жағдайы қйын болған және жылдамдығы м/сек; болған жағдайда қолданылады. Белдіктердің түрі: В- спираль түрінде матадан оралған резинасыз, аз жүктемелердежәне жылдадығы м/сек болған жағдайда қолданылады. Тоқыма материалдары: - жүн, мақта-матадан және синтетикалық материалдар. Олар арнаулы әдiспен тоқылып, техникалық маталар деп аталады. Резинкеленген материалдармен салыстырғанда тартылыс күші аз және жылдамдығы м/сек; болған жағдайда қолданылады. Мақта-матадан жасалған белдіктер қалыңдығы =1,75мм ені в= 15…25 мм, кернеу =50 МПа, жылдамдық V= 35 м/с. Жүн араластырып жасалған белдіктер қалыңдығы d=6…11 мм, ені в= 50…500 мм, кернеу =35 МПа, жылдамдық V= 25 м/с. Жаңа материалдардан жасалған белдіктер (полиамид) кернеу =200МПа, жылдамдық V=100м/с. 2.6.3 Сынылы белдікті берілістер Сына тәрізді белдіктердің көлденең қимасы тең бүйірлі трапецияға ұқсайды. Белдіктің жұмыс істейтін бүйір жақтары шкик ойығына кірзізіледі. Сына тәрізді белдіктер резина салыстырылып тоқылған арқаннан белдіктің ортасына орналасып, оны тартушы негізгі қабат болып, табылады. Сына тәрізді белдіктер қимасы және ұзындығы бойынша стандартталған. Олар ашық берілістерде бір немесе бірнеше белдік бірге жұмыс жасайтындай етіп жасалуы мүмкін. Белдіктердің санына байланысты үлкен қуат бере алады. Сына тәрізді белдіктер саны 1- ден 8-ге дейін, көп жағдайда беріліс саны 1-ден 4-ке дейін болып келеді. Сына тәрізді О, А, Б, В, Г, Д, Е. пішінді белдіктердің жылдамдығы 25м/сек-тан аспайды, ал Уа,УБ,УВ,УО белдіктернің жылдамдығы-30м/сек-тан аспайды жүктеу/скачать 5,14 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|