3.4 Тетікті механикалық өңдеу учаскесін жобалау
3.4.1 Бастапқы көрсеткіштер
12 - кесте – Бастапқы тетік көрсеткіштері
Бастапқы көрсеткіштер
|
Мазмұны
|
Тетік тауы
|
Тістегергіш білік
|
Ауысым саны
|
2
|
Жылдық шығару бағдарламасы, шт
|
25000
|
Тетік салмағы, кг
|
0,67
|
Дайындама салмағы (соғылма), кг
|
1,461
|
Дайындама салмағы (илем), кг
|
2,71
|
Материал атауы
|
Болат45 МЕСТ 1050-88
|
1кг материал құны, тг.
- илем
- қалыптау
|
20
30
|
1кг қалдық құны, тг.
|
2
|
Нормалық орындау коэффициенті
|
1,2
|
Партиядағы тетік саны, дана
|
41
|
13 – кесте –Тетіктің жобаланған технологиялық өңдеу процессі
№ операц.
|
Операция атауы
|
Жабдық атауы мен моделі
|
Уақыт нормасы
|
Квалиф. работ
|
То
мин
|
Тв
мин
|
Тшт
мин
|
Тпз
мин
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
005
|
Дайындамалы
|
|
|
|
|
|
|
010
|
Термиялық
|
|
|
|
|
|
|
015
|
Центрлі - жоңғылағыш
|
Екі жақты центрлі – жоңғылағыш атанақ типті үш позициялы жартылай автомат МР76А
|
0,51
|
1,33
|
1,97
|
15
|
4
|
020
|
Жоңғыш ЧПУ
|
Бұрама - жоңғыш 16К20Ф3
|
0,78
|
2,32
|
3,4
|
20
|
2
|
025
|
Жоңғыш ЧПУ
|
Бұрама - жоңғыш 16К20Ф3
|
3,36
|
3,52
|
7,5
|
20
|
2
|
030
|
Таңбалау
|
|
|
|
|
|
|
035
|
Тік - жоңғылағыш
|
Тік - жоңғылағыш 6Н13
|
5,2
|
0,96
|
6,0
|
10
|
4
|
040
|
Слесарлі
|
|
|
|
|
|
|
045
|
Ажарлағыш
|
Центрлі ажарлағыш МВ119
|
0,4
|
0,5
|
2,21
|
17
|
4
|
050
|
Ажарлағыш
|
Дөңгелей ажарлағыш жартылай автомат кірекесу мен кеулей ажарлауға 3М151
|
1,97
|
0,9
|
2,03
|
17
|
4
|
055
|
Ажарлағыш
|
Дөңгелей ажарлағыш жартылай автомат кірекесу мен кеулей ажарлауға 3М151
|
2,71
|
1,96
|
4,8
|
17
|
4
|
060
|
Тісжоңғыш
|
Тісжоңғыш жартылай автомат 5306К
|
0,4
|
1,85
|
2,43
|
31
|
4
|
070
|
Слесарлі
|
|
|
|
|
|
|
075
|
Маркировкалы
|
|
|
|
|
|
|
080
|
Бақылау
|
|
|
|
|
|
|
Жалпы:
|
|
|
31,5
|
|
|
3.4.2 Тетіктің жылдық шығару көлемін анықтау
Тетіктің жылдық шығару көлемін анықтау, Nкөрс дана, формула бойынша анықталады:
(3.33)
мұндағы, Ni –i-ші тетік шығару көлемі, дана;
Ккөрс – келтіру коэффициенті;
Келтіру коэффициенті, Ккөрс, формула бойынша анықталады:
(3.34)
мұндағы, К1 – масса бойынша келтіру коэффициенті;
К2–сериялық келтіру коэффициенті.
Масса бойынша келтіру коэффициенті, К1, формула бойынша анықталады:
(3.35)
мұндағы, Mi –i-ші тетік массасы, кг ;
Мкөрс – тетіктің көрсеткіш массасы.
Сериялық көрсеткіш коэффициенті, К2, мына формула арқылы анықталады:
(3.36)
14– кесте –Программалық келтірілген участкенің есептеу ведомосты
Берілген программа
|
Келтірілген программа
|
Атауы
|
Шығару көлемі, дана
|
Материал
|
Масса, кг
|
Бұйымның көрсеткіш атауы
|
К1
|
К2
|
Ккөр
|
Келтірілген тетік саны
|
Біреу
|
Барлық
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
Тістегергіш білік
|
25000
|
Болат 45
|
0.67
|
1340
|
Тістегергіш білік
|
1
|
1
|
1
|
25000
|
Өс
|
4020
|
Болат 35
|
0.05
|
201
|
|
1,19
|
1
|
1,19
|
4063
|
Жүрісті бұрама
|
2060
|
Болат 35
|
7.9
|
16274
|
|
0,92
|
1,11
|
1,02
|
2084
|
Тісті төрткілдеш
|
2020
|
Болат 40Х
|
2.3
|
4646
|
|
1,08
|
1,11
|
1,2
|
2045
|
Бұрамдықты білік
|
2000
|
Болат 40Х
|
0.7
|
1400
|
|
1,22
|
1,11
|
1,35
|
2101
|
Білік
|
3120
|
|
0.6
|
1872
|
|
1,26
|
1,11
|
1,4
|
3148
|
Ойма кілтекті білік
|
4120
|
|
2.3
|
9476
|
|
1,07
|
1,11
|
1,19
|
4197
|
Білік
|
3120
|
|
2.2
|
6864
|
|
1,08
|
1,11
|
1,2
|
3161
|
Білік (оқтау)
|
2060
|
Болат 45
|
6.18
|
12730
|
|
0,92
|
1,11
|
1,02
|
2096
|
Барлығы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24895
|
Келтірілген программа 25000 шт қабылдаймыз.
3.5 Жобаланған участкедегі керкті жабдық пен жұмыс орнын анықтау
Металлкескіш жабдықтар саны, Сесепт дана, әр өңдеуге жеке операция бойынша есептелінеді, участіктегі технологиялық процессте тетіктін механикалық өңделуі, формула бойынша:
, (3.37)
мұндағы, Тдана–даналық–калькуляциялық уақыт бір тетікті техпроцесс арқылы жобалаудағы өңдеуі немесе операциясыя, мин;
Nкелт- тетіктің келтірілген жылдық шығару программасы;
Fд=2040 час – бір ауысымдағы станок жабдығының жылдық жұмыс істеу уақыт фонды;
КЗ орт – станокты орташа жүктеу коэффициенті (әмбебап станокқа -0,8, ЧПУ станоктары үшін -0,9).
Сқабл.015 = 2 станок
Сқабл.020,025 с ЧПУ = 8 станок
Сқабл.035 = 4 станок
Сқабл.045 = 2 станок
Сқабл.050,055 = 5 станок
Сқабл.060 = 2 станок
Сқабл.065 = 1 станок
Жалпы:
∑Сесеп= 20,1 ∑Сқабл= 24 станок
Әр операцияның жүктеу коэффициент, мына формула арқылы анықталады:
(3.38)
Участіктегі орташа жабдық жүктелу коэффициенті, мын аформула арқылы анықталады:
(3.39)
15 –кесте - Керекті жабдық санының ведомосі
№ операция
|
Операция атауы
|
Станок түрі және моделі
|
Станок пішіні,
м2
|
Станок саны
|
Жүктеу коэффициенті
Кз
|
015
|
Центр жоңғылағыш
|
МР76А
|
4.4
|
2
|
0.6
|
020-025
|
Бұрама - жоңғышЧПУ
|
16К20Ф3
|
3.5
|
8
|
0.78
|
035
|
Тік - жоңғылағыш
|
6Н13
|
2.6
|
4
|
0,85
|
045
|
Центражарлағыш
|
МВ119
|
4
|
2
|
0,65
|
050
|
Тісжоңғылағыш
|
5306К
|
2.5
|
2
|
0,7
|
055-060
|
Дөңгелей ажарлағыш
|
3М151
|
2.8
|
5
|
0,78
|
065
|
Бұрама - жоңғыш
|
1К62
|
2.7
|
1
|
0.7
|
Қосарлама станоктар саны, Сқос. , мына формула арқылы анықталады:
(3.40)
мұндағы, - автоматты – машиналық уақыт, мин;
- 0,8;
- қолмен орныдау уақыты (мин) және де станокты бақылау уақыты мен станоктан станокқа өту әрекеттері (0,1 – 0,5)
Тм-авт=tнег+tкөм; (3.41)
Тқол= tкөм+ tқа (3.42)
Көп станокты қызмет көрсету коэффициенті (Ккс) бір оперияны орындайтын жоғары автоматизацияланған қосарлы станогын ескергенде.
020 операция
Тм-авт=0.7 + 2.32=3,1 мин. Т қол=2.32 + 0,2 = 2.52 мин.
Ккс.040=2
025 операция
Тм-авт=3.36 + 3.52 = 6.88 мин.
Т қолд=3.25 + 0.1 = 4.02 мин.
Ккөп060,075 = 4
Жұмысшылардың өндірістік саны, Рст. еспт.формуласы арқылы есептелінеді, қызмет көрсетуде көп станоктылықты ескергенде:
Рст. есеп. = (3.43)
мұндағы, Fкел=2040 сағ – жабдықтың жылдық жұмыс істеу уақытының фонды;
Fд=1860 сағ – жұмысшының жылдық жұмыс істеу уақытының фонды
КИ – жабдықты қолдану коэффициенті(әмбебеп станоктарға -0,9, ЧПУ– станоктары үшін 0,85);
КЗ – берілген операция бойынша жүктелу коэффициенті;
КМ – көп станоктылық коэффициенті.
Рқабл 015 = 3 адам
Рқабл 025 = 12 адам
Рқабл 035 = 7 адам
Рқабл 045 = 3 адам
Рқабл 050,055= 4 адам
Рқабл 060 = 7 адам
Рқабл 065 = 1 адам
16 –кесте – Участікте жұмысшылар санының есебі
№
оп
|
Сприн
шт
|
Жұмысшы мамандығы
|
Тариф. разряд
|
Nпр
|
Fдр
|
Сдубл
|
Pрас
|
Жұмысшы тізімі
|
Барлығы
|
1 см
|
2
см.
|
015
|
2
|
Жоңғылаушы
|
4
|
25 000
|
1860
|
1
|
2.3
|
3
|
2
|
1
|
025
025
|
8
|
Оператор
|
2
|
2
|
11.5
|
7
|
4
|
3
|
035
|
4
|
Жоңғылаушы
|
4
|
1
|
6.6
|
8
|
4
|
4
|
045
|
2
|
Ажарлаушы
|
4
|
1
|
2.5
|
3
|
2
|
1
|
050
055
|
5
|
Ажарлаушы
|
4
|
1
|
3.06
|
9
|
5
|
4
|
060
|
2
|
Жоңғылаушы
|
4
|
1
|
6.8
|
3
|
2
|
1
|
065
|
1
|
Жонушы
|
3
|
1
|
1.3
|
2
|
1
|
1
|
Барлығы
|
∑24
|
|
|
|
|
|
|
35
|
20
|
15
|
Нормалық қызмет көрсетуге қарай баптаушы саны есептелінеді.
Алдымен тізімдік баптаушы саны есептеледі, Rб.садам, мына формула бойынша:
, (3.44)
мұндағы, - жабдықтың жұмыс ауысу коэффициенті (2 ауысым);
- баптаушының ауысымдағы нормалық қызмет көрсетуі, данамен.; ЧПУ станоктары үшін -4, әмбебеп станоктар үшін -10 дана.
СББ станоктарына
әмбебап станоктарға
Баптаушылардың тізімдік есептелуі есептеледі, Рб.тіз.адам, формула бойынша:
(3.45)
мұндағы Кн–жұмыста болмау коэффициенті, (демалыс, денсаулыққа байланысты .
ЧПУ станоктарына Рқабл. = 4 адам
әмбебап станоктарға Рқабл. = 4 адам
2 ауысымды режимде баптаушы саны 1 – ші ауысымда 6 адам, екіншісінде 5 адам.
Достарыңызбен бөлісу: |