Глава Литературный обзор
ГЛАВА IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА
жүктеу/скачать 309 Kb.
|
ÆÑÕ¡«½«ú¿´ ß»¿ÓÔ«ó«ú« »Ó«¿ºó«ñßÔóá
Документ (3), Документ (1)
- Бұл бет үшін навигация:
- 4.1. Очистка зерна
- 4.2. Замачивание зерна
| ГЛАВА IV. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА
Технология солода складывается из следующих основных процессов: очистки зерна, замачивания, проращивания. Основное требование, предъявляемое к солоду, - способность, как можно быстрее и полнее осахаривать крахмал, для чего он должен накопить три фермента: α-амилазу и β-амилазу и декстриназу. На спиртзаводе «Изумруд» в качестве сырья для солода используют такие злаки, как ячмень и просо. 4.1. Очистка зерна Ячмень, используемый для приготовления солода, очищают от металлических и сорных примесей на воздушно-ситовом сепараторе. Просо, предназначенное для солодоращения, пропускают, только через зерновой и магнитный сепараторы. В очищенном солодовом зерне количество сухих примесей не должно быть выше 0,5%. 4.2. Замачивание зерна Основная цель замачивания – увлажнить зерно; дополнительная – отмыть от остатков пыли, удалить легкие зерновые и незерновые примеси и подавить микроорганизмы. Замачивание ведут воздушно-водяным способом, чередуя насыщение зерна водой и аэрацию. По воздушно-водяному способу замачивание ведут в открытых стальных чанах цилиндрической формы с коническим днищем. Для предохранения от коррозии снаружи и изнутри чаны покрывают битумным асфальтовым лаком. Угол образующей конуса около 450 обеспечивает выгрузку зерна из чана самотеком. Товарное зерно загружают в чан сверху, замоченное зерно выгружают снизу через коробку, в которой на одном штоке расположены решетка, удерживающая зерно при спуске воды, и конический клапан, закрывающий штуцер для выпуска замоченного зерна. К коробке подведены две трубы – для подачи свежей и удаления замочной воды. В центре чана установлена циркуляционная труба для перемещения зерна и воды, работающая по принципу эрлифта; в нижний конец ее подается сжатый воздух по трубкам; на верхнем конце укреплено сегнерово колесо или конусообразный отражатель. Внутри чана имеется несколько кольцевых барботеров для подачи воздуха во время замачивания зерна. Грязная вода и легкие примеси («сплав») через верхний вырез цилиндрической части чана переливаются в «карман» с решеткой. Грязная вода проходит решетку и сбрасывается в канализацию, а сплав задерживается, собирается и реализуется как корм. В чанах замачивается ячмень и просо (45% проса: 55% ячменя). Замочный чан наполняют водой на 1/2-2/3 объема, при продолжающемся поступлении воды в него равномерно и непрерывно засыпают очищенное, отсортированное и взвешенное зерно. Для лучшего смачивания зерна, отделения пыли и сплава (шелухи, мякины, пустых и щуплых зерен) водно-зерновую смесь одновременно перемешивают воздухом через барботеры. Набор воды прекращают, когда она покроет зерно слоем 10 – 15 см и 15 см до кромки чана останутся свободными. После загрузки чана зерно оставляют под водой на некоторое время, снимают сплав, проводят циркуляцию в течение 15 минут и затем промывают, вытесняя грязную воду снизу вверх до тех пор, пока сливающаяся в карман вода не будет прозрачной. Во время промывки в барботеры подают немного воздуха, чтобы поднять зерно. По истечении определённого времени через нижний штуцер спускают воду в канализацию, оставляя зерно на несколько часов без воды; для удаления углекислого газа задвижку на канализационном трубопроводе в этот период держат открытой или отсасывают углекислый газ вентилятором. В дальнейшем зерно выдерживают поочередно с водой 4 часа и без воды 4 часа. Во вторую воду с целью подавления микроорганизмов добавляют хлорную известь из расчёта 300 – 400 г на 1 тонну зерна. Расход воды на замачивание тем больше, чем чаще сменяют воду. На промывку 1 т зерна и первое замачивание ее расходуется 1,8 – 2,0 м3 Воздух под избыточным давлением 0,3 МПа продувают по 5 – 7 минут каждый час, независимо от того, находится ли зерно под водой или нет, и перед каждым спуском воды в течение 10 – 15 минут. Конечная влажность замоченного зерна 38 – 40%. Просо замачивают при температуре 25 – 30оС. Промывку зерна ведут медленно, так как отверстия в решётке сливного кармана больше размера зерен и возможна значительная их потеря. Конечная влажность замоченного проса 35 – 38%. жүктеу/скачать 309 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|