Ii. Бытовые товары и стройтельные материалы

132 
полипропилен с рисунком между слоями; гофро-короба, прочностью до 180 кг нагрузки; 
четырехслойные бумажные крафт-мешки со специальной пропиткой. На все виды тары 
необходимы гигиенические заключения о пригодности ее для применения в пищевой 
промышленности.
Подготовка муки. 
Данный этап включает взвешивание, смешивание, просеивание 
и магнитную очистку основного ингредиента. Смешивание различных партий исходного 
сырья должно быть непременно одного сорта, оно проводится с целью улучшения 
качественных показателей. В процессе хранения муки на складах далеко не всегда можно 
следить за микроклиматом в помещении. Поэтому смешивание муки позволит обеспечить 
необходимую консистенцию сырья относительно влажности. В противном случае, могут 
происходить сбои в работе вакуумного пресса и всей технологической линии в целом. 
Просеивание. 
Случайно находящиеся в муке инородные частицы подлежат 
извлечению (ворсинки, веточки, нитки, бумага, засохшие комки муки).
Магнитная очистка. 
С помощью специальных магнитов в оборудовании 
происходит удаление металлических примесей, которые иногда могут попасть в муку 
вследствие ее производства и транспортировки.
Приготовление макаронного теста. 
По своему составу макаронное тесто — это 
наиболее простая разновидность из всех возможных вариантов, которые употребляются в 
производстве мучных изделий. Чаще всего единственными ингредиентами являются 
только мука и вода. В случае внесения различных добавок (яиц, красителей), начинает 
повышаться себестоимость продукции, что значительно уменьшает рентабельность 
производства. В процессе замеса макаронного теста, в муку добавляется минимальное 
количество воды. Первоначальный его вид имеет крошкообразную структуру, которая в 
ходе дальнейшего прессования начинает превращаться в однородную массу, полностью 
пригодную для формирования необходимой формы изделий. 
Дозирование и смешивание ингредиентов. 
Замес производится в тестомесителях 
непрерывного действия, которые зачастую входят в состав вакуумных прессов. Важно 
заметить, что они бывают много корытного типа (используются при выпуске продукции 
более 150 кг в час). Согласно рецептуре, мука и вода поступают в оборудование через 
дозаторы. 
Уплотнение и формование теста. 
Процесс уплотнения теста и непосредственное 
формование изделий осуществляется на шнековых вакуумных прессах. Мука и вода 
непрерывной струей подаются во входное отверстие тестомеса и размешиваются 
лопатками месилок. Через пропускное отверстие тесто попадает на шнек прессующего 
устройства, вращение которого способствует его перемещению к прессовой головке. 
Здесь оно уплотняется, превращаясь в плотную массу. Для облегчения процесса 
формования и прессования температуру теста можно подогреть — так оно станет более 
пластичным и податливым. Вакуумная обработка подразумевает удаление пузырьков 
воздуха, После формовки в матрице на выходе получают готовые макаронные изделия. 
Для предотвращения перегрева теста и нарушения его упругости, в рубашку пресса 
подается холодная вода. 

жүктеу/скачать 44,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: