Если рабочая ширина машины является

34 
Участок кардочесания
Бункерный питатель 
Данное загрузочное устройство служит для 
подачи волокна на кардочесальную машину 
непрерывным равномерным способом, порциями 
одинакового веса. Равномерное дозирование 
обеспечивается 
специально 
настроенным 
дозирующим валиком. Система электронного 
контроля, 
установленная 
на 
питателе, 
скомбинирована 
с 
микровесовой 
системой 
решетчатого типа, установленной на весах, что 
гарантирует отклонение от заданного значения веса около 1%. Двигатель 
переменного тока с инвертером и с контролем ПЛК. 
Технические характеристики 

Рабочая ширина: от 1.000 до 3.500 мм (по запросу возможны варианты)

Наклонный конвейер подачи материала из ПВХ, снабжённый 
металлическими колками < li/>

Дозирующий и разгрузочный валики оснащены колками

Магнитный стержень для улавливания в обрабатываемом материале 
железных частиц
Микровесовая система с загрузочной решеткой 
Благодаря этой системе обеспечивается однородность 
подачи волокна на последующие стадии кардочесания, 
так как погрешность веса составляет около 1% от 
установленного значения.
Производственные линии 
Устанавливается на: 
02 

система обезволашивания кашемира 

WS04 линия по выпуску аппаратной пряжи  
Предварительное обезволашивание 
 

35 
Предварительное обезволашивание выполняется для того, чтобы подготовить 
волокна кашемира к окончательному обезволашиванию. Предварительное 
обезволашивание сочетает в себе деликатное воздействие по разрыхлению 
волокна с предварительным удалением более грубых волокн. Таким образом, как 
качество, так и производительность процесса обезволашивания значительно 
повышаются. 
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 25 кг/час в зависимости от типа волокна и 
содержания грубых волокон. 
Окончательное обезволашивание 
Удаление грубых волокон происходит посредством 
механического воздействия, разработанного таким образом, 
чтобы избежать повреждения или укорочения волокна, 
влекущих за собой снижение качества обрабатываемого 
материала. 
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: до 10 кг/час в зависимости от типа волокна и 
содержания грубых волокон. 
Централизованная система сбора пыли и отходов производства 
 
Сбор отбракованного волокна и загрязнений производится 
на различных стадиях производственного процесса для 
того, чтобы оператор мог отобрать часть отходов для 
вероятной повторной обработки, что способствует 
повышению кпд линии 
Кроме того, для линии по выпуску аппаратной пряжи 
используется следующее оборудование:
Трепально-смешивающая машина мод.В20 
 
Традиционный 
вариант 
трепальной 
машины 
предназначен для очистки и смешивания волокон в 
процессе кардочесания, производства нетканого 
материала и восстановления текстильного волокна. 
Удаление пыли и других примесей происходит при 
трепании обрабатываемого волокна барабаном с 
расположенными на нём по спирали закруглёнными 
колками.
Подробное описание 

36 
 

жүктеу/скачать 1,86 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: