Иван Степанович Алексеев Металлы драгоценные
жүктеу/скачать 5,03 Mb.
|
| Высока техническая оснащенность комбината: в недра Колымы «вгрызаются» 127 бульдозеров различной мощности, большое количество автопогрузчиков и экскаваторов (в том числе три шагающих). Ежегодно обновляется до 20 % парка землеройной техники. Расширяется круг фирм – поставщиков импортной техники.
Сусуманский ГОК в течение ряда лет создавал базу для развития дражного вида отработки месторождений. Сегодня дражный флот комбината – самый крупный в России (семь драг). Весеннюю навигацию открывают его «плавучие фабрики», и каждый третий грамм добытого комбинатом золота – это дражное золото. «Сусуманзолото» – многопрофильное предприятие. В его подразделениях осуществляется весь производственный цикл золотодобычи: от горно-подготовительных работ при разработке месторождений до обогащения золотосодержащего концентрата на золотоизвлекательной и шлихообогатительной фабриках предприятия. Пробирно-химическая лаборатория ГОКа производит анализ россыпного и рудного золота, проб руды, топлива, масел, различные виды анализов сточных вод. Газонаполнительная станция комбината обеспечивает кислородом не только собственные цехи и дочерние предприятия, но и прочих потребителей района. Учебно-курсовой комбинат предприятия ведет подготовку кадров по основным горным профессиям. Развита сеть вспомогательных производств, обеспечивающих процесс золотодобычи: 170 единиц подвижного состава автоколонны, энергетическая служба, многофункциональная ремонтная база, строительный участок, нефтебаза. Одно из подразделений предприятия ведет разработку угольного месторождения Перспективное. В составе предприятия работают два горно-геологических подразделения, специализирующиеся на разработке россыпных и рудных месторождений золота. Обеспеченность активными балансовыми запасами составляет 43 т драгоценного металла. Возглавляет «Сусуманзолото» опытный золотодобытчик В,К. Христов. «Бурятзолото» Созданное в конце 1980-х гг. акционерное общество «Бурят-золото» входит в десятку крупнейших добытчиков драгоценного металла в России. Возглавляемое опытным руководителем, генеральным директором В.А. Дмитриевым «Бурятзолото» является устойчиво действующей золотодобывающей компанией, ведущей разработку золоторудных месторождений в сибирской части России с низкой себестоимостью добычи. Компания занимает стратегическую позицию в Республике Бурятия и прилегающих областях, имеющих высокий потенциал для развития горнодобывающей промышленности. Стратегия роста компании основывается на расширении производства на действующих рудниках, а также активном ведении поисков и геологоразведки новых крупных месторождений драгоценных металлов. Показатели рубежа столетий: в 2000 г добыто около 4 т золота (что на четверть больше, чем в предыдущем году), в 2001 г. – более 4,7 т, и такой уровень компания намерена сохранить и в 2002 г. Компании удается успешно привлекать зарубежные инвестиции. Вот конкретный пример: к одному из разрабатываемых ей рудников – «Холбинсшму» – планируется проложить линию электропередачи. Новая ЛЭП позволит снизить издержки производства на данном руднике на 25 долл. за унцию (сейчас издержки по компании в целом составляют около 170 долл. за унцию), а в перспективе поможет увеличить и объем производства. Уже подписано кредитное соглашение между «Бурятзолотом» и Европейским банком реконструкции и развития о предоставлении для строительства ЛЭП кредита в размере 8 млн долл. США. Важно отметить, что из 10 млн долл., ранее взятых у ЕБРР, «Бурятзолото» уже вернуло 4 млн долл., а оставшийся долг компания намеревается погасить в течение трех ближайших лет. По оценкам российских и зарубежных специалистов, «Бурятзолото» владеет существенными запасами золота высокой пробы, которые позволяют довести объем добычи до 250 тыс. унций (7,7 т) в год. Артель старателей «Амур» Одно из ведущих мест по объемам добычи драгоценных металлов в России занимает старательская артель «Амур». Ее производственные участки находятся на севере Хабаровского края, в труднодоступной таежной местности Аяно-Май-ского района. История артели ведет начало с 1967 г., когда началось освоение первого месторождения Буор-Сала. С тех пор артель крепла, развивалась и ныне является одной из крупнейших в стране. В последние годы «Амур» сдает государству более 3 т золота и примерно такое же количество платины ежегодно, внося весомый вклад в пополнение валютных запасов страны. Центральный офис артели находится в Хабаровске, Именно здесь, в мозговом центре предприятия, на многие годы вперед разрабатываются стратегия и тактика деятельности «Амура». Тщательный анализ прогнозов, выбор наиболее оптимальных вариантов позволили все эти годы поддерживать высокий уровень добычи драгоценных металлов. Одной из ярких страниц в истории «Амура» является разведка и освоение платинового месторождения Кондер. В 1982 г, старатели осуществили глубокую разведку этого месторождения, о котором в те годы шло много споров, Результаты подтвердили прогнозы некоторых специалистов: здесь сосредоточены большие запасы платины. И уже в 1984 г. артель начала опытно-промышленную эксплуатацию месторождения. Ныне Кондер известен всему миру. По мнению видных ученых, подобные месторождения встречаются крайне редко. Легендами овеяна многовековая история старательского труда. В самые глухие дебри забирался промысловый люд в поисках удачи. Теперь только в музеях можно увидеть прежние примитивные орудия, с помощью которых добывалось золото: кайло, лопату, тачку, бутару… На смену этим орудиям пришла мощная техника и эффективные технологии. Современные способы добычи драгоценных металлов немыслимы без самых разнообразных современных машин и оборудования: бульдозеров, скреперов, большегрузных автомобилей. Автотракторный парк «Амура» насчитывает сотни единиц таких механизмов, в том числе мощные импортные бульдозеры. За четыре зимних месяца на горные участки доставляется свыше 10 тыс. т оборудования и запасных частей, более 15 тыс. т топлива. Для перевозок используются в основном большегрузные автомобили КрАЗ-256, «Урал-357», тягачи МАЗ-537, «Ураган». Зимник является настоящим испытанием не только для людских характеров, но и для техники, которая эксплуатируется в экстремальных условиях сложных горных дорог при температуре ниже 50 °C. Добыча драгоценных металлов ведется традиционным способом. На освобожденном от торфов полигоне монтируется промывочный прибор. Бульдозер подает на приемный стол золотоносную породу, которая размывается струей воды под большим давлением. Образовавшаяся пульпа проходит через обогатительную часть прибора, где металл оседает, а пустая порода выбрасывается в отвал. Ежедневно на каждом приборе ведется съем обогащенного концентрата. В тяжелых условиях приходится достаточно регулярно осуществлять ремонт техники. В артели создана ремонтно-механическая служба, способная выполнить весь комплекс капитального ремонта любого оборудования* имеются различные цехи, оснащенные современными металлорежущими станками и агрегатами для изготовления и восстановления деталей. Все машины независимо от технического состояния летом проходят тщательную проверку и ремонт. Производственно-технические службы артели оснащены современной вычислительной техникой. Компьютеры давно стали надежными помощниками старателей. С их помощью ведется учет оборудования и других материальных ценностей, фиксируется рабочее время старателя, начисляется заработная плата. Широко пользуются ими геологическая и маркшейдерская службы артели. Артель высоко ценит свои кадры. Многие старатели отдали артели по 10–20 лет жизни, и нередко, даже уходя на пенсию, ветераны не желают расставаться с коллективом и вносят посильный вклад в работу артели. За эти годы здесь сложилось немало крепких династий, когда вместе с отцом трудится его сын, а рядом со старшим братом – младший. Многих специалистов старательский труд привлекает не только высокими заработками и яркими впечатлениями. Человеку, пытливому, ищущему, здесь предоставляется прекрасная возможность для самовыражения, реализации своей технической подготовленности, житейских навыков, Сегодняшний старатель совсем не похож на знакомого нам по фильмам и литературе артельщика прошлого. Ныне в тайге работают грамотные, высококвалифицированные специалисты, которым доверяется сложнейшая и дорогостоящая техника. Работа в отдаленной местности в сложных природно-климатических условиях требует от механизатора максимальной выдержки, постоянного внимания и изобретательности. Многие специалисты «Амура» прошли стажировку и обучение в международном учебном бизнес-центре во Франции. Знакомились старатели и с технологией добычи золота в американском штате Аляска. Совместно с зарубежными партнерами было создано несколько совместных предприятий. Большое внимание руководство артели уделяет социально-бытовым условиям жизни старателей, их питанию. На всех базах и горных участках построены добротные общежития, бани, столовые, а на самом многолюдном участке Кондер есть свой спортзал. Но особая гордость «Амура» – подсобное хозяйство Мар-Кюель, выросшее за несколько лет в глухой северной тайге. Если в прошлые годы все продукты питания в артель доставлялись издалека, то теперь значительная часть овощной и мясомолочной продукции производится на месте. Здесь построены большие фермы по выращиванию свиней и крупнорогатого скота. На зимниках действуют так называемые «половинки» – базы, где созданы хорошие условия для отдыха водителей и круглосуточно дежурят ремонтные бригады, готовые в любую минуту прийти на помощь вышедшей из строя машине. Построен и большой комплекс теплиц, в которых выращиваются практически все виды овощных культур. Солидную площадь занимают огороды под стеклом. Свои парники и теплицы есть на всех горных участках. Это позволяет при холодном и коротком северном лете в достатке обеспечивать старателей вкусной витаминной продукцией. В августе 1993 г. артель «Амур» одной из первых в России провела кампанию по акционированию своего предприятия. Теперь «Амур» – акционерное общество закрытого типа, и сотни старателей стали собственниками предприятия, владея солидными пакетами акций. Прочное финансовое положение артели позволяет планомерно претворять в жизнь долгосрочные программы развития производства. Например, в 2003 г. планируется ввести в эксплуатацию золото-извлекательную фабрику на месторождении Тас-Юрях, которая на первом этапе будет давать около 2 т золота в год. С полным основанием можно сказать, что успехи артели связаны непосредственно с ее руководителем В.А. Лопатюком, который почти 30 лет бессменно возглавляет коллектив «Амура». «Алданзолото» «Алданзолото» – первенец золотодобывающей промышленности Республики Саха (Якутия), пользующийся мировой известностью. С момента создания (1924 г.) и до 1994 г. предприятием добыто 550 т золота. В последнее время добывается более 3 т золота ежегодно. Производятся также платина, серебро. Здесь действуют две золото-извлекательные фабрики, в том числе крупнейшая в России Куранахская, 10 мощных драг. Освоены металлургические методы и технологии получения плавок золота и серебра 585, 750, 925-й проб. «Алданзолото», успешно руководимое генеральным директором М.Л. Бруком, имеет надежную сырьевую базу по рудному и россыпному золоту, энергично ведет геолого-поисковые работы как собственными силами, так и с привлечением геологоразведочных организаций. Это позволяет постоянно поддерживать на высоком уровне общий объем находящихся на балансе запасов. Особое внимание уделяется социальной сфере. Компания строит жилье, школы, детские сады, магазины, другие объекты; обеспечивает их содержание и эксплуатацию. Имеются спортивно-оздоровительный комплекс, собственные перерабатывающие предприятия, обеспечивающие работников компании высококачественными колбасными изделиями, молочными продуктами, пивом, макаронными изделиями. Налажены деловые связи с фирмами США, Италии, Австралии, ЮАР. В «Алданзолоте» на разработке россыпного месторождения Большой Куранах впервые в отечественной практике применен в северных условиях роторно-конвейерный комплекс. Здесь успешно используется уникальная технология, позволяющая вести в долине реки отработку погребенных запасов на 4–5 м ниже уровня воды. В компании разработана и внедрена в производство развитая технология обогащения труднопромываемых песков с содержанием глины до 20–30 %. Благодаря техническим и технологическим новшествам с 1989 г. полностью прекращено использование ртути на драгах, а также на раздельной добыче. Это оказало заметное влияние на улучшение экологической ситуации. «Южуралзолото» История «Южуралзолота» своими корнями уходит в 1845 г. 11 октября того далекого года купец Баканин подал первую заявку на горный отвод (прииск) для добычи золота и после получения его уже 18 ноября приступил непосредственно к добыче, тем самым положив начало образованию прославившейся вскоре на весь мир Кочкарской системы золотых приисков. По воспоминаниям старейшего штейгера А.И. Соколова, открыли золото рабочие, копавшие колодец для хозяйственных нужд. Один из рабочих, ранее работавший на Миасских приисках, обратил внимание на пересеченные пески, попробовал промыть их и обнаружил видимое золото. Предприимчивый купец Баканин немедленно подал заявку на горный отвод, который получил название «Каменно-Павловский». К 1894 г. на этом прииске было добыто 87 пудов 33 фунта 43 золотника 48 долей золота. Интересно, что до 1842 г. запрещалась добыча золота на казачьих землях, а к добыче благородного металла допускались кроме «казны» только дворяне и купцы не ниже второй гильдии. Рядом с удачливым купцом Баканиным через 10 лет работало уже более 100 приисков, на которых в 1860 г. было добыто 53 пуда россыпного золота. Открытие золота постепенно продвигалось на север и к 1857 г. достигло территории современного города Пласт, где были встречены богатейшие россыпи на Успенском прииске, С 1868 г. на Кочкарском месторождении начинают разрабатывать коренные кварцевые жилы, хотя открытие последних состоялось несколько ранее. Первые годы после открытия разработка коренных жил продвигалась медленно: добытчики не знали, как извлекать из кварца золото. Сначала мелкие кусочки кварца толкли ручным способом в обыкновенных ступах. Затем для измельчения кварца куски его стали укладывать на твердый грунт на дорогах под колеса проезжающих телег. Получившуюся массу сгребали, мелочь отсеивали, а крупные кусочки вновь сбрасывали на дорогу. Или устраивали кольцеобразный ток диаметром около 10 саженей (1 сажень равна 2,1336 м) и ездили по нему нагруженными телегами, чем и достигали некоторого измельчения. Этот способ был медленным и дорогим. Позднее стали применять устройство наподобие толчеи: вкапывали в землю столб, к трещине верхнего кольца которого прикрепляли один из концов жерди (ощеп), а на другой конец привязывали пест или гирю массой 2–3 пуда, Под пест укладывали на землю каменную плиту, на которую засыпали руду, а чтобы при толчении она не рассыпалась, на камень клали старый колесный обод. Толчение производилось вручную, поднятием и опусканием песта. Таким образом измельчали за смену до 50 пудов (0,8 т) предварительно обожженной руды. Описанный способ применялся старателями до 1869 г., пока не стало известным измельчение жерновами. В 1869 г. англичанин Блонберн, будучи на Кочкарских приисках, предложил для измельчения руды поставить жернова. А уже в 1870 г. старатель Анисимов, бывший миасский горный полицмейстер, заменил каменные жернова Блонберна чугунными катками, вращающимися в чугунной же чаше со шлюзами с амальгамированными медными листами. Передача движения каткам, которые стали называться бегунами, осуществлялась от конного привода при помощи зубчатых колес, что позволило увеличить число оборотов до 6 и уменьшить количество лошадей. Суточная производительность достигла 300 пудов (4,9 т), а улавливание золота амальгамированными медными листами стало более совершенным, чем промывка на вашгердах. Бегуны в короткий срок вытеснили на золотых промыслах Южного Урала толчею и стали основным механизмом для измельчения руды. Затем началось строительство на Урале и в России хлоринационных заводов в районах, где имелось большое количество отвалов, содержащих мелкое и очень мелкое золото, К концу XIX в. благодаря многочисленным талантливым предпринимателям годовая производительность Кочкарской системы составляла более половины добычи всей России. Так, в 1894 г. было добыто более 110 пудов (1760 кг). Первая мировая война, а затем и гражданская значительно повлияли на работу Кочкарских приисков. Призыв в армию квалифицированных рабочих и служащих, невозможность поставок оборудования и химических реагентов из-за границы резко снизили производительность золотодобычи на приискал, которая в эти годы почти полностью прекратилась. С окончанием гражданской войны работы на Кочкарском месторождении возобновляются. Недостаток кадров по всем профессиям, затопленные горные выработки не дают возможности резко восстановить годовую добычу. В 1925 г. советское правительство существенно увеличивает ассигнования на разведку месторождения. Одним из руководителей геологических поисков становится профессор А.П, Смолин. Проведенные разведочные работы подтвердили наличие запасов на долгие годы. Для вскрытия новых горизонтов берется за основу проект, предполагающий централизацию путем проходки магистрального квершлага по всему центральному рудному полю. Квершлагом предполагалось пересечь все рудные тела, руду которых можно было перевозить по квершлагу прямо к Антоновскому заводу. Но профессор Смолин убедил государственную комиссию принять другое решение – провести децентрализацию горнорудного хозяйства и каждое рудное тело (жила) обрабатывать отдельной шахтой. Шахты были неглубокие. Единицы уходили вглубь более чем на 100 м, а всего было пройдено около 100 шахт. В 20-е годы добыча руды ведется исключительно старательским способом. Переработка, извлечение золота и проходка новых капитальных шахт осуществляются «хозяйским» (государственным) способом. С вступлением в строй новых шахт в начале 30-х годов постепенно возрастает и государственная добыча золота. В 1951 г. постановлением правительства запрещается старательский способ добычи золота. Год от года росла добыча золота, но к середине 60-х годов технические ресурсы существующих стволов шахт были исчерпаны. Снова встал вопрос о реконструкции. Бурение многочисленных глубоких скважин подтвердило прогноз о наличии золота на глубоких горизонтах. Было и такое… ЕСТЬ НА РУСИ УНИКАЛЬНЫЕ ЛЮДИ Нелегок труд золотодобытчиков – об этом уже не раз говорилось. Утех, кто извлекает металл, свои трудности: они часто имеют депо с вредными веществами, например с ртутью. Она опасна для здоровья, это всем известно, но тогда как объяснить феномен Владимира Каркунова, одного из старожилов Южного У рапа, в прошлом известного старателя? Трудиться ему пришлось с раннего детства: шла Великая Отечественная воина, отец был на фронте, а жить как-то надо быт. Чтоб выжить самому и помочь семье. Владимир придумал свой способ зарабатывания денег. Он стал создавать своего рода «заначку». После школы, забросив портфель, брал лоток, и бежал промывать золотой песок. Промытый песок Владимир приносил домой, обрабатывал его ртутью, клал полученный продукт па обычную домашнюю сковороду, ставил ее на огонь и выпаривал ртуть, после чего получал чистое золото. На этот доход и перебивалась семья. Но, пожалуй, самое интересное начиналось после выпаривания ртути: с кухонной утварью в семье было неважно и, когда заканчивалась работа домашней «лаборатории», та же единственная сковорода использовалась для приготовления пищи. Вопреки всем законам химии и медицины, В. Каркунов не ощущал на себе воздействия вредных паров ртути и на здоровье не жаловался. Не жалуется и сейчас, хотя достиг солидного возраста – скоро ему будет восемьдесят. Что касается сегодняшнего дня предприятия «Южуралзолото» (ныне акционерное общество), то оно уверенно наращивает темпы добычи драгоценного металла. Золотоизвлекательная фабрика подняла свою производительность до 1 млн т. Продолжает работать Антонов завод – ровесник века, который сейчас называется ФЗЦО им. Артема. «Южуралзолото» осваивает кучное выщелачивание золота. Это новый процесс, пригодный для добычи золота из бедных руд. Только этим способом в 2002 г, планируется переработать около 1 млн т руды и получить свыше 1 т золота. Добыча за 2000 г. составила 1,6 т. Возглавляет «Южуралзолото» К.И. Струков. «Прииск Соловьевский» Открытое акционерное общество «Прииск Соловьевский» успешно ведет золотодобычу в Амурской области, В 2001 г. на прииске добыто 1894,8 кг золота. В этих краях, в верхнем течении Амура, рек Джалинды, Большого и Малого Уркана, а также в нижнем течении Уркана, впадающего в Зею, разработка золотых россыпей началась еще в 1867 г, Многие прииски здесь принадлежали Верхне-Амурской золотопромышленной компании. На россыпях она впервые применила многочерпаковые драги, изготовленные в Голландии, Австралии и Новой Зеландии. Узлы и конструкции доставлялись на Домбукский склад, оттуда на сборку к рудникам, что требовало громадных усилий и затрат. И все они окупились с лихвой. Лишь с 1887 по 1899 г. прииски дали 38,1 т золота. В 1988–1991 гг. прииск входил в состав бывшей структуры «Амурзолота», объединявшей 314 месторождений; самые крупные россыпи находились по берегам рек Сахатиная, Олонгро, Иликан, Одолго и на месторождении Хайктинское. Разработка месторождений была максимально механизирована, внедрялись десятки изобретений, среди них – особый способ гравитационного отделения и обогащения золота. Хорошо зарекомендовал себя обогатительный аппарат ШГЦ-250. По основным параметрам он намного превосходит отделение флотации стандартной обогатительной фабрики. В 1990 г. уровень добычи на россыпях вырос до 11,883 т против 6,86 т золота в 1966 г. Добыча рудного золота в основном осуществлялась на Токурском месторождении, Коллектив «Прииска Соловьевский» продолжил традиции своих предшественников: постоянно совершенствуется технология добычи золота, внедряются новая техника, современные методы труда. Для успешной работы создается необходимая техническая и социально-экономическая база. Сейчас ОАО «Прииск Соловьвеский». возглавляемый генеральным директором В.Ф.Сидоровым, входит в десятку наиболее крупных золотодобывающих предприятий России. В 2001 г. здесь добыто более 2,3 т золота. Артель старателей «Чукотка» Артель «Чукотка» (пос. Комсомольский Чукотского автономного округа) создана в 1966 г. группой старателей, взявших в аренду шесть бульдозеров. В настоящее время по техническому оснащению и количеству добываемого металла артель уверенно входит в десятку наиболее крупных в России. Территория, на которой работает артель, – побережье Северного Ледовитого океана, места далеко не самые легкие для освоения. Морозы достигают здесь порой 55 °C. Старатели работают по 11 ч в день, без выходных и праздников. Чтобы добыть 1 кг золота, нужно промыть 2000 м3 золотоносных песков. Давно уже ставшая самостоятельным производственным объединением с развитой инфраструктурой, артель насчитывает более 250 единиц современной, в том числе тяжелой, импортной техники; имеет собственную ремонтную базу, станочный парк, кислородную станцию и электростанцию, позволившую удешевить подачу электроэнергии почти в 2 раза. Объемные показатели артели по переработке горной массы возросли более чем в 22 раза. В год добывается около 1,2 т золота. В 2001 г. добыто почти 1,3 т. Раньше старателей приглашали лишь на промывку бедных, лежащих близ поверхности россыпей с низким содержанием золота. С 1977 г. «Чукотка» одной из первых в стране перешла на круглогодичный график работы и начала освоение зимней вскрыши торфов, поднимая пласты на глубине свыше 1012 м, а впоследствии приступила к освоению подземных и рудных месторождений. Наряду с традиционными методами артель применяет метод флотации – более выгодный экономически, но требующий хорошей экологической защиты. Получив самостоятельность, артель была преобразована в акционерное общество с долевым участием всех членов. Его возглавляет правление, которое состоит из людей, хорошо знающих производство и пользующихся авторитетом среди рабочих. Особое внимание уделяется быту старателей. Геологические домики постепенно заменяются благоустроенными общежитиями со всеми удобствами. На каждом участке есть своя столовая, медицинское обеспечение, баня. Артель создала и собственное подсобное хозяйство – небольшую молочную ферму и овощные теплицы, занимающие площадь около 2 тыс. м3. жүктеу/скачать 5,03 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|