Жобалауға кіріспе. Жобалау инженерлік қызметтің түрі ретінде. Жобалаудың құқықтық негіздері
Химиялық-технологиялық процесс (ХТП
жүктеу/скачать 372,04 Kb.
|
Проектирования ответы
- Бұл бет үшін навигация:
- Химиялық-технологиялық жүйе (ХТЖ)
- Өндірістің технологиялық схемасы
| Химиялық-технологиялық процесс (ХТП) – шикізаттан мақсатты өнімді алуға мүмкіндік беретін операциялар жиынтығы.
Химиялық-технологиялық процестерді классификациялаудың негізі: процесті ұйымдастыру тәсілі (яғни технологиялық режимнің параметрлері бойынша); Ұйымдастыру әдісі бойынша химиялық-технологиялық процестер мерзімді, үздіксіз және аралас болуы мүмкін. Бұл жағдайда аралас процестер шикізатты үздіксіз жеткізумен және өнімді кезеңді түрде алып тастаумен немесе керісінше сипатталуы мүмкін. шикізатты өңдеудің көптігі (яғни өңдеу әдістерімен); Шикізатты өңдеудің көптігі бойынша ашық, жабық (айналым) және аралас сұлбалары бар процестер бөлінеді. Жабық контурлық процестер реакцияға түспеген шикізатты соңғы өнім болғанға дейін химиялық әрекеттесу аймағына қайталап қайтаруды талап етеді. қолданылатын шикізат түрі; Пайдаланылатын шикізат түріне қарай химиялық-технологиялық процестер шартты түрде минералды шикізатты немесе жануар немесе өсімдік текті шикізатты пайдаланатын процестерге бөлінеді. реакцияға қатысатын заттардың агрегаттық күйі (яғни реагенттердің фазалық күйіне сәйкес); Химиялық реакцияға қатысатын заттардың агрегаттық күйі бойынша біртекті және гетерогенді химиялық-технологиялық процестер бөлінеді. Химиялық-технологиялық жүйе (ХТЖ) – бастапқы затты (шикізат) өнімге дейін өңдеуге арналған аппараттардың, машиналардың, басқа қондырғылардың (элементтер) жəне материалдық, энергетикалық, басқа ағыстардың (байланыстар) өзара біртұтас жиынтығын айтады. ХТЖ элементі типтік химиялық технологиялық процесс жүретін аппарат болып табылады. ХТЖ зерттеуде элементтің ішкі қасиеттері мен құрылымы зерттеу пәні болып табылмайды, тек элементтің ХТЖ-нің басқа элементтерімен әрекеттесуін анықтайтын немесе жүйенің қасиеттеріне әсер ететін маңызды қасиеттері ғана талданады. Өндірістің технологиялық схемасы – шикізатты дайын өнімге айналдырудан технологиялық операциялардың (процестер) және оларға сәйкес аппараттардың реттілігінің дәйекті сипаттамасы немесе графикалық бейнесі. Технологиялық процестің толық схемасы - процестің егжей-тегжейлі графикалық көрінісі және сипаттамасы, оның ішінде барлық операциялар, аппараттар, күту жабдықтары, бақылау-өлшеу құралдары мен автоматика, қорғаныс құрылғылары, жылу мен заттарды қалпына келтіру жүйелері, резервтік құбырлар және т.б. Өндірістің технологиялық схемалары келесі түрлерге бөлінеді: ашық тізбек; циклдік (циркуляционды, айналмалы, тұйық). Ашық тізбекте барлық құрамдас бөліктер тек бір рет өтетін аппараттардан тұрады. Циклдік схема бастапқы заттардың конверсиясының берілген дәрежесіне жету үшін барлық әрекеттесетін массалардың бір аппаратына немесе гетерогенді процестегі фазалардың біріне бірнеше рет оралуды қарастырады. Технологиялық сызбада өзара байланысты машиналар мен құрылғылардың дәйекті схемалық бейнелері немесе өзара байланысты операциялардың кезекті нышандары бар. Диаграммадағы технологиялық құрылғылар элементтің оңайлатылған сыртқы контурлары, стандартты таңба, төртбұрыштар және басқа геометриялық пішіндер түрінде бейнеленген. Өндірістің аппаратуралық сұлбасы. Заттар мен материалдардың қасиеттері туралы деректерді жинау. Аппараттық схема технологиялық процестің графикалық бейнесі болып табылады және технологиялық процесс бойымен қатаң реттілікпен орналасқан және сәйкес байланыс желілерімен (құбырлар, көліктер және т.б.) өзара байланысқан машиналар мен аппараттардың шартты бейнесі болып табылады. Аппараттық схеманы әзірлеу алгоритмі: Негізгі (кейіннен есептеу объектілері ретінде негізгі және қосалқы жабдықты алдын ала таңдау, схеманы материалдық және энергетикалық ресурстармен, автоматтандыру және басқару құралдарымен жабдықтау). Технологиялық және химиялық есептеулер кешені (шикізат пен қалдықтардың мөлшері, аппараттардың түрі мен негізгі параметрлері, олардың саны, энергияның барлық түрлерінің шығыны). Есептелген мәліметтерді ескере отырып, аппараттық схеманы нақтылау. Аппараттық схеманы құруға қойылатын негізгі талаптар: Жабдық бөліктерінің сұлба бойынша орналасуы жабдықтың өндірістік үй-жайда орналасуына қарамастан технологиялық процестің реттілігіне сәйкес келуі керек; Диаграмма жабдықты орналастыру деңгейін көрсетеді; Технологиялық процесс барысында жабдықтың барлық элементтері нөмірленеді. Жабдықтың сипаттамасында және түсіндірме жазбасында бұл нөмірлеуді қатаң сақтау керек. Схемада технологиялық процестің оңтайлы жүруін және оның қауіпсіздігін қамтамасыз ететін қондырғының жұмысқа жарамды конструкциясы көрсетілуі керек; Диаграмма жабдықты бір жүйеге қосатын материалдық сызықтарды көрсетеді; Құбыр желілерінде (материал, энергия) ESTD талаптарына сәйкес ағындарды қолмен немесе автоматты түрде реттеуге және сұйықтықтар мен газдарды (клапандар, крандар, клапандар, қарау шамдары, жалын) қауіпсіз тасымалдау үшін қажетті құбыр арматурасы көрсетіледі. тұтқындар және т.б.); Сызбада жалпы зауыттық және жалпы цехтық жабдықтар (шикізаттың жалпы цехтық қоймалары, жалпы цехтық қалдықтардың жинағы, еріткіштерді қайта өңдеуге және қалпына келтіруге және өндіріс қалдықтарын кәдеге жаратуға арналған қондырғылар) көрсетілмеген, бірақ таңбалар немесе сөздер заттардың қай жерде орналасқанын көрсетеді, қалдықтар және т.б. келеді және қайда кетеді. өндіріс; Заттар мен материалдар қасиеттері жайлы деректерді жинау барысында: Зерттеу әдісін таңдау негізделуі керек. Экспериментті сипаттау кезінде зерттеу объектісін алу, өңдеу, сақтау туралы мәліметтер, оның зерттеудің соңғы нәтижелеріне әсер ететін сипаттамалары (химиялық құрамы, тазалығы, физикалық күйі, құрылымы, уыттылығы, жарылғыштығы, дайындығы туралы мәліметтер) берілуі керек. Өлшеу нәтижелері үшін шешуші маңызы бар қолданылатын аспаптар мен жабдықтардың және тәжірибе үшін арнайы жасалған құрылғылардың метрологиялық сипаттамалары беріліп, сипатталуы керек. Жаппай шығарылатын өлшеу құралдары үшін олардың типі мен нормативтік-техникалық құжаттамаға сәйкес дәлдік класы көрсетілуі керек. Өлшеу құралдарын сынау және тексеру нәтижелері олардың калибрлеу әдістерін, үлгілік шараларын және өлшем құралдарын көрсете отырып берілуі керек. Өлшеу құралдарының сипаттамалары (шу деңгейі, тұрақтылық, сезімталдық, ажыратымдылық) көрсетілуі керек Бұрын сипатталған параметрлерге сілтеме жасау керек. Алғаш рет қолданылатын жабдық пен өлшеу құралдары толық сипатталуы керек*. Тәжірибені сипаттау кезінде зерттелетін үлгілердің (объектілердің) саны, бір үлгіде (объектіде) орындалған өлшемдер саны көрсетілуі керек. Стандартты үлгімен (үлгілі шара) бақылауды тексеру эксперименттері (тексеру өлшемдері) туралы ақпаратты жүргізу қажет. Соңғы сандық нәтижелерді алу үшін қолданылатын есептелген коэффициенттер мен теңдеулер өлшеу құралдарының көрсеткіштерінен жазылған деректерде көрсетілуі керек. Алынған мәліметтерге әсер ететін факторлар, мысалы, қоршаған орта жағдайлары (температура, қысым, ылғалдылық және т.б.), өзгерген соңғы нәтижелерді алуға ықпал ететін өлшенетін объектілердің қасиеттеріне өлшеу құралдарының әсері көрсетілуі керек. Эксперименттік сандық мәліметтер тақырыптық кестелер түрінде берілуі керек. Тәжірибелік деректерді графиктер немесе теңдеулер түрінде ұсыну графиктер (номограммалар) деректерді ұсынудың жалғыз мүмкін немесе ең қолайлы нысаны болып табылатын жағдайларды қоспағанда, олардың кесте түріндегі жазбаларын алмастырмайды. Жабдықты алдын ала таңдау. Фармацевтикалық өндірістің жұмыс жобасы. Фармацевтикалық өндірісті жабдықтауға арналған технологиялық жабдықты таңдау - белгілі бір құзыреттілік деңгейін және бірқатар нюанстарды білуді талап ететін қиын мәселе. Орнатуды табу процесіне кіріспес бұрын, қажетті өнімділікке, оңтайлы өлшемдерге, техникалық қызмет көрсету шығындарына және басқаларға қатысты кейбір есептеулерді жасау қажет. Жабдықты таңдаудың ең бірінші этапы қондырғыны сатып алу бюджетін анықтау болып табылады. Өндірушілер жабдыққа қоятын негізгі критерий оның экономикалық құрамдас бөлігі болып табыладыз. Критерий жабдықтың жалпы құнының көрсеткіштерін, шығыс материалдарын сатып алу және кейінгі техникалық қызмет көрсетуді жүзеге асыру құнын қамтиды. Бұл процестің ең маңызды нюанстарының бірі жабдықты өндіруші елді таңдау болып табылады. Клиенттерде жабдықтарды шығаратын үш негізгі өндірістік аймақ бар - ресейлік, батыстық және қытайлық. Тұтынушылардың дәстүрлі көзқарасы бойынша қытайлық өндірушілердің қондырғылары күмәнді сапаның арзан нұсқасы болып табылады. Еуропада жасалған модельдер ең сенімді және заманауи, бірақ сонымен бірге ең қымбат болып саналады. Қажетті жабдықты қай жерден іздеу керектігін шешкеннен кейін техникалық параметрлерге сәйкес таңдауды бастауға болады. Ең алдымен, орнату қайда орналасатынын, оны қандай жабдықпен біріктіру жоспарланғанын білу керек. Осының негізінде қосымша коммуникациялар қажет пе, жарылыстан қорғалған және басқа да арнайы конструкциялар қажет пе екені белгілі болады. Барлық осы факторлар жабдықтың жалпы құнының бір бөлігі болып табылады. Кейбір тармақтар егжей-тегжейлі қарастыруды қажет етеді: Құжаттарды тексеру Жабдыққа қоса берілген құжаттаманы зерделеу кезінде қондырғыны құрайтын электрлік компоненттердің параметрлеріне ерекше назар аудару керек. Осылайша, әртүрлі аймақтар мен елдерде кернеу мен жиіліктің әртүрлі стандарттары, сондай-ақ рұқсат етілген ауытқулардың шамасы қабылданады. Осы айырмашылықтарға байланысты машинаның тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін тұрақтандырғыштар мен ұқсас құрылғыларды сатып алу қажет болады. Сонымен қатар, компрессорды сатып алу қажет пе, жоқ па, бұл құрылғының қуаты қандай болуы керек екенін тексеру қажет. Автоматтандыру құралдары Жабдықты таңдаған кезде оның қандай аспаптармен, датчиктермен және басқа мамандандырылған жабдықтармен жабдықталғанын білу керек. Ең алдымен, өндірістегі технологиялық процестерде оларды пайдаланудың маңыздылығын бағалау қажет, өйткені бұл құрылғылардың болуы жабдықтың жалпы құнын айтарлықтай арттырады. Егер олардың болуы негізделген болса, онда талап етілетін дәлдік класын, рұқсат етілген қателер шегін және олардың ағымдағы міндеттерге сәйкестігінің басқа параметрлерін анықтау қажет. Бұл жабдықтың кейінгі үзіліссіз жұмысын қамтамасыз етуге, жұмыс процесін бұзу жағдайларын және төтенше жағдайлар қаупін болдырмауға мүмкіндік береді. Элемент материалы Фармацевтикалық өндірісті ұйымдастыру кезінде жабдықтың GMP стандартына сәйкестігі ерекше маңызды. Осы ережеге сәйкес компоненттерді дайындауға арналған материал өнімге теріс әсер етпейтіндей етіп таңдалуы керек. AISI 304 тот баспайтын болат - кез келген дерлік өніммен жұмыс істеуге жарамды әмбебап материал, ол коррозияға қарсы және беріктігімен ерекшеленеді. Егер өнімнің агрессивтілігі мен күйдіргіштігі жоғарыласа, AISI 316 берік болатты таңдаған жөн, оның бағасы да жоғары. Универсалдылық Кез келген өндірістің даму процесінде ерте ме, кеш пе, өзгерістер орын алады – өнімнің жаңа түрлері игеріледі, контейнер форматының өзгеруі және басқа да оқиғалар сөзсіз жабдықты жаңартуға, демек, жаңа шығындарға әкеледі. Осыған байланысты жабдықтың технологиялық икемді болуы және болашақта мүмкін болатын өзгерістерге қайта бейімделуі ерекше маңызды. жүктеу/скачать 372,04 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|