Книга переиздана в рамках проекта «школа бумаги»


Очистка бум аж н ой массы



Pdf көрінісі
бет293/692
Дата18.05.2022
өлшемі17,63 Mb.
#143828
түріКнига
1   ...   289   290   291   292   293   294   295   296   ...   692
Байланысты:
учебник ТЕХНОЛОГИЯ БУМАГИ
жалпы физика есептері, beyorganikaly osylystardy negizgi klastary 746, 04-Chapter-04
Очистка бум аж н ой массы
Операция очистки бумажной массы предшествует отливу бумаги на 
машине. От степени очистки массы зависит не только количество выра­
батываемой бумаги, но и в значительной мере работа 
б у м а г о д е л а т е л ь н о й
машины: сокращаются обрывы бумажного полотна на сетке 
и
п р е с с а х - 
Однако не следует считать, что очистка полностью устраняет весь сор и3 
бумажной массы и 
ч т о
можно выработать чистую бумагу даже при 
и с п о л ь ­
зовании не вполне доброкачественных, сорных волокнистых 
м а т е р и а л о в -
Чтобы получить чистую бумагу, прежде всего необходимо иметь 
д о с т а т о ч ­
но чистые волокнистые полуфабрикаты. Очистка бумажной массы, преД' 
принимаемая на бумажных фабриках перед отливом, может только 
п р е д о 7'
288


вратить попадание в бумагу сравнительно крупного сора минерального и 
волокнистого происхождения
Главными источниками загрязнения бумажной массы могут служить: 
волокнистые полуфабрикаты, неудовлетворительно выработанные в по- 
луфабрикатных цехах или загрязненные при хранении; рабочие растворы 
наполнителей и глинозема, плохо очищенные и отфильтрованные перед 
введением в бумажную массу; оборотный бумажный брак, недостаточно 
размолотый или загрязненный при сборе и хранении; производственная 
вода и, наконец, недостаточно чистые коммуникации и бассейны. Наряду 
с этим могут иметь место и случайные причины попадания в массу посто- 
ронних предметов. Чем ниже производственная культура предприятия, 
тем больше источников загрязнения бумажной массы и тем ниже качество 
вырабатываемой бумаги.
Загрязнения, встречающиеся в бумажной массе перед отливом, можно 
классифицировать следующим образом:
1) загрязнения минерального происхождения - гипс, моносульфит, из­
весть, являющиеся результатом плохой промывки и очистки целлюлозы на 
целлюлозных заводах; песок из древесной массы, воды, наполнителя или 
глинозема, а также от каменной размалывающей гарнитуры;
2) металлические включения, встречающиеся в тряпичной полумассе 
и макулатуре; металлические частицы от ножей размалывающей гарни­
туры; ржавчина и окалина от оборудования размольно-подготовительного 
отдела;
3) загрязнения волокнистого происхождения - неотсортированные 
сучки и щепа от целлюлозы и древесной массы; крупная костра древесной 
массы и крупный волокнистый сор целлюлозы и тряпичной полумассы; 
кора в полуфабрикатах; случайный сор древесного происхождения: ку­
сочки древесины, коры, являющиеся следствием загрязнения материалов 
на фабрике; плохо размолотый бумажный брак; сгустки засохшей массы; 
слизь; узелки массы из-за плохого ее размола и расчеса;
4) прочие загрязнения органического происхождения - кусочки рези­
ны от транспортерных лент или от резиновых склеек; комочки скоагули- 
рованной смолы из волокнистых материалов; организмы растительного и 
животного происхождения, содержащиеся в производственной воде: водо­
росли, рачки и пр.
Загрязнения минерального происхождения и металлические включе­
ния весьма эффективно можно удалить из массы методами осаждения или 
Центрифугирования. Д ля удаления сора волокнистого происхождения не- 
°бходимо сортировать массу на узлоловителях. Однако при этом возмож­
но отделить только наиболее крупный сор, значительно отличающийся по
1 Появившиеся в последнее время аппараты центробежного действия - цен- 
1 Риклинеры с успехом удаляют и более тонкие загрязнения, в том числе и волокни- 
' !'ого происхождения. Однако их установка более целесообразна на целлюлозных 
3аводах.
289


своим размерам от элементарного волокна. Этим методом можно отделить 
крупные узелки, пучки и щепочки. Тонкая костра или луб, содержащиеся в 
древесной массе и целлюлозе, проходят через прорези узлоловителей и от 
бумажной массы не могут быть отделены.
Еще хуже обстоит дело с загрязнениями от слизи, которые не удается 
отделить от волокон обычными методами сортирования и центрифугиро­
вания, так как слизь обладает таким же по величине удельным весом, как 
и волокно, и легко проходит через прорези узлоловителя благодаря своей 
эластичности. Наиболее эффективными методами борьбы со слизью яв­
ляются предупредительные меры, предотвращающие ее образование: пе­
риодические промывки оборудования и применение антисептиков, о чем 
сказано ниже.
Д ля очистки бумажной массы перед отливом применяются следующие 
аппараты: песочницы, циклоны, эркенсаторы, вихревые очистители раз­
ных систем, гидроклоны, узлоловители и селиктифайеры.
Ввиду того, что песочницы, циклоны, а также и эркенсаторы теперь 
уже утратили свое значение, их описание здесь не приводим (они описаны 
в первом издании).


Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   289   290   291   292   293   294   295   296   ...   692




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет