Өндірістегі логистика



бет2/2
Дата03.10.2023
өлшемі29,48 Kb.
#183490
1   2
Байланысты:
Өндірістегі-логистика

Материалдық ағындарды басқару
Өндіріс ішіндегі логистикалық жүйелер шеңберінде материалдық ағындарды басқару кезінде екі негізгі тәсіл қолданылады: итеруші және тартушы.

Ағындарды басқарудың итеретін модельдері өндірісті ұйымдастырудың дәстүрлі әдістеріне тән. Оларды өндірісті логистикалық ұйымдастыру үшін қолдану мүмкіндігі компьютерлік техниканы жаппай қолдануға байланысты пайда болды. Бағдарламалық өнімдерді енгізу компанияларға кәсіпорынның барлық бөлімшелерінің: жабдықтау, өндірістік және өткізу жұмыстарының жоспарлары мен іс-қимылдарын нақты уақыт ауқымындағы тұрақты өзгерістерді ескере отырып келісуге және жедел түзетуге мүмкіндік берді. Бағдарламалық қамтамасыз етуді пайдалану басқарушылық шешімдерді қабылдау мен орындауға жұмыс уақытын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік берді.


Іс жүзінде "MRP жүйелері"деп аталатын итергіш жүйелердің түрлі нұсқалары қолданылады. MRP (Material requirment Planning) — Батыста қабылданған идеология, технология және өнеркәсіптік кәсіпорындарды басқаруды ұйымдастыру. Іс жүзінде соңғы 35 жылда MRP стандарттары бүкіл халықаралық басқару өркениетін тудырды. MRP-бұл хитроумдық алгоритмдер емес, бұл бәсекелі нарықтық орта жағдайында кәсіпорындарды басқарудың ең жақсы тәжірибесі, компьютерлік жүйелер түрінде ойластырылған, жүйеленген және іске асырылған тәжірибе.
Оларды енгізу мүмкіндігі есептеу техникасын жаппай пайдаланудың басталуымен байланысты. MRP жүйелері келесі негізгі функцияларды іске асыруға мүмкіндік беретін басқаруды автоматтандырудың жоғары деңгейімен сипатталады:
өндірістік қорларды ағымдағы реттеу мен бақылауды қамтамасыз ету;
нақты уақыт ауқымында кәсіпорынның жабдықтау, өндірістік, өткізу қызметтерінің жоспарлары мен іс — қимылдарын келісу және жедел түзету.
"Итеруші" MRP жүйелерінің негізгі кемшілігі өндірістік бөлімшелер мен технологиялық цикл кезеңдері арасында маңызды буферлік қорларды құру және ұстап тұру қажеттілігі болып табылады.
Тартқыш жүйе өндірістің ұйымдастыру жүйесі болып табылады, онда бөлшектер мен жартылай фабрикаттар қажеттілігіне қарай алдыңғы технологиялық операцияға беріледі.
Тартқыш жүйенің артықшылықтары

  • артық қорлардан бас тарту, материалдарды тез сатып алу мүмкіндігі туралы ақпарат немесе сұраныстың өзгеруіне жылдам ден қою үшін резервтік қуаттардың болуы;

  • өндірілген тауарларды сату саясатын сатылатын тауарларды өндіру саясатымен ауыстыру;

  • қуаттарды толық жүктеу міндеті технологиялық процесс бойынша өнімнің өту мерзімдерін азайтумен алмастырылады;

  • ресурстардың оңтайлы партиясын төмендету, өңдеу партиясын төмендету;

  • жоғары сапалы тапсырыстарды орындау;

  • бос тұрып қалу және зауыт ішіндегі ұтымсыз тасымалдардың барлық түрлерін қысқарту.

Тартқыш жүйенің жұмыс істеу механизмін түсіну үшін мысал қарастырайық:
Мысалы, кәсіпорын 10 бірлік өнімді дайындауға тапсырыс алды. Бұл тапсырысты басқару жүйесі құрастыру цехына береді. Құрастыру цехы тапсырысты орындау үшін №1 цехтан 10 бөлшектерді сұратады. Өз қорынан 10 бөлікті беріп, №1 цех қорды толықтыру мақсатында №2 цехқа 10 дайындамаға тапсырыс береді. Өз кезегінде, №2 цех 10 дайындаманы беріп, шикізат қоймасында берілген мөлшерді дайындауға арналған материалдарға, сондай-ақ қорды қалпына келтіру мақсатында тапсырыс береді. Осылайша, материалдық ағын әрбір келесі буынға созылады.
Әлемдік логистикалық жүйені дамытуға Жапония өз үлесін қосты, ол әлемде алғаш рет прогрессивті логистикалық тұжырымдаманы \"just in time\" - (дәл мерзімінде) және KANBAN ішкі өндірістік жүйесін әзірледі және қолданды.
Іс жүзінде өндіріс ішіндегі логистикалық жүйелерге \"Тоета\" (Жапония) фирмасымен әзірленген және жүзеге асырылған \"KANBAN\" (жапон тілінен аударғанда - карточка) жүйесін жатқызады.
"KANBAN" жүйесі өндірісті жаппай компьютерлендіруді талап етпейді, алайда ол жеткізудің жоғары тәртібін, сондай-ақ персоналдың жоғары жауапкершілігін болжайды, себебі ішкі өндірістік логистикалық процесті орталық реттеу шектеулі. "KANBAN" жүйесі өндірістік қорларды айтарлықтай төмендетуге мүмкіндік береді. Мысалы, "Тоета" фирмасының бір шығарылатын автокөлігіне есептегенде бөлшектер қоры 77 долларды құрайды, ал АҚШ-тың автомобиль фирмаларында бұл көрсеткіш шамамен 500 долл.тең. "KANBAN" жүйесі айналым қаражатының айналымдылығын жеделдетуге, шығарылатын өнімнің сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
"Kanban "типті" тартқыш " микрологиялық жүйелер артық қорларды жою арқылы салыстырмалы қысқа өндірістік циклдарда, сұранысты нақты болжамдауда және басқа да өндірістік-технологиялық жағдайларда ғана тиімді жұмыс істей алады. Екі жүйеге тән кемшіліктерді түзету үшін оларды бірыңғай жоспарлы-өндірістік және диспетчерлік компьютерлік кешенге біріктіруге әрекет жасалды.
Қазіргі заманғы ақпараттық-компьютерлік технологиялар негізінде MRP және KANBAN негізгі элементтерінің өнімдерін өндіруде синтездің ең сәтті мысалдарының бірі 1980 жылдардың басында әзірленген "Optimized Production Tehnology"-ОРТ (оңтайландырылған өндірістік технология) микрологиялық жүйесі болып табылады.
АТҚ жүйесі жабдықтау және өндіріс процестерін интеграциялайтын" тартушы " микрологиялық жүйелер класына жатады. Бұл жүйенің негізгі жұмыс принципі өндірістік процесте "тар" орындарды (түпнұсқада — сыни ресурстарды) анықтау болып табылады. Көптеген мамандар ОРТ жүйесі "жабдықтау — өндіріс" логистикалық желісінде тар орындардың пайда болуына кедергі келтіретін айырмасымен KANBAN-ның компьютерленген нұсқасы деп санайды, ал KANBAN жүйесі пайда болған тар жерлерді тиімді жоюға мүмкіндік береді.

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі





  1. Логистика под ред. Проф. Б.А. Аникина .М Инфра М, 1997г, 325с.

  2. https://www.lobanov-logist.ru/library/all_articles/54316/

  3. А. М. Гаджинский “ Основы логистики”. М. ИВУ Маркетинг,1997г., - 124 с. 

  4. “Рынок и логистика” под ред. М.П. Гордона, М, 1993г.
    М.П. Гордон, С.Б. Карнаухов “Логистика товародвижения”, М : Центр экономики и маркетинга, 1998г – 168 с.
    А.А. Смехов “Введение в логистику”, М. Транспорт, 1993г. 120с.
    А.А. Семененко “Предпринимательская логистика”, СПб, Политехника, 1997г., 349 с

  5. http://www.up-pro.ru/encyclopedia/proizvodstvennaya-logistika.html

  6. https://vsetreningi.ru/schools/proizvodstvennaya_logistika/

  7. https://transportal.by/services/logistika/production_logistics.php

Құрастырған: Марданова А






Достарыңызбен бөлісу:
1   2




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет