валика угловая скорость вращения его уменьшается, а мощность, требу
ющаяся на вращение валика,
повышается, так как увеличивается вес ва
лика. Поэтому, чтобы увеличить передаваемую мощность вращающемуся
валику и сохранить постоянное натяжение бумаги, которое составляет
0,3- 0,5
к г с / с м ,
необходимо усилить прижим между фрикционными дис
ками.
В начальный момент заправки бумаги на валик последний должен вра
щаться с окружной скоростью несколько большей (на 20-25 % ), чем бума
га. Но как только бумага заправлена на валик, нагрузка сразу же возрас
тает вследствие натяж ения бумаги. При этом скорость вращения валика
уменьшается и увеличивается проскальзывание фрикционных дисков.
По мере увеличения диаметра наматываемого валика бумаги и роста
нагрузки повышается проскальзывание фрикционной муфты и ослабева
ет натяжение бумажного полотна. Поэтому рабочему у наката приходится
время от времени усиливать прижим фрикционной муфты. Если накатчик
будет выполнять эту операцию неумело и допустит,
например, значитель
ное ослабление натяжения бумаги, а затем сильно закрепит муфту (т. е.
увеличит степень натяжения бумаг), то бумага на валике будет сползать в
сторону и намотается неровно. Поэтому крепление фрикционной муфты во
время намотки валика следует выполнять равномерно.
При обрыве бумажного полотна нагрузка наката резко падает и валик
начинает увеличивать скорость вращения. Во избежание аварии накатчик
обязан немедленно ослабить крепление фрикционной муфты и остановить
накат.
За фрикционными муфтами требуется внимательный уход - хорошая
смазка, периодический осмотр, замена прокладок и т. п. В процессе рабо
ты фрикционная муфта сильно нагревается. В новых конструкциях муфты
применяется охлаждение водой. Недостаточный уход за фрикционными
муфтами приводит к плохой работе наката, он начинает работать неровно,
рывками.
Из сказанного видно, что накат с фрикционной муфтой является весь
ма несовершенным устройством и требует внимательного ухода.
Заправка
бумаги на гильзу или на тамбур требует от рабочих большой ловкости и
при скорости свыше 150
м / м и н
становится настолько трудной, что мешает
Дальнейшему повышению скорости бумагоделательной машины.
Э л е к т р о н а к а т . В этой конструкции осевого наката фрикционная
муфта для регулирования скорости вращения наматываемого валика бума
ги отсутствует, и он приводится во вращение отдельным электродвигателем
тРехфазного тока последовательного возбуждения. Система электродвига
теля обеспечивает постепенное уменьшение числа оборотов (в пределах 1
; 5) по мере намотки бумаги, а ее натяжение остается постоянным. Элек-
гРодвигатели позволяют наматывать валик бумаги диаметром от 300 до
^00лш .
Обслуживание электронаката осуществляется с пульта управления,
котором размещены кнопки для включения и выключения наката, а так-
565
же рукоятки для изменения натяжения бумажного полотна и электриче
ские приборы: амперметр и тахометр.
Электрический накат позволяет получать ровную намотку бумаги и
при обрывах бумажного полотна не изменяет своей скорости. По сравне
нию с накатом фрикционного типа он имеет большие преимущества. При
меняется при выработке высокосортных видов бумаги.
Н а к а т ы б а р а б а н н о г о т и п а 1. Применение накатов барабанного типа
позволило значительно усовершенствовать операцию намотки бумаги и
сделать ее более простой, чем при использовании накатов осевого типа.
Барабанные накаты могут быть с одним наматываемым валиком бума
ги (накат Попе) и с двумя (американский накат).
Несущий барабан наката имеет диаметр 1250
м м ,
по конструкции на
поминает холодильный цилиндр, который также охлаждается водой. Несу
щий барабан имеет свой привод и вращается с постоянной окружной ско
ростью, равной скорости бумаги. Д ля чистки и
предотвращения намотки
бумаги барабан снабжен шабером. Наматываемый валик бумаги катится
по поверхности несущего барабана за счет трения и автоматически изме
няет свою угловую скорость. При этом получается очень плотная и ров
ная намотка бумаги. Тамбур, на который наматывается бумага, заклады
вается своими подшипниками в вилки подвижных стоек, расположенных
так, чтобы валик был смещен по отношению к несущему барабану на угол
около 45°.
Накат Попе состоит из одного рабочего наката, смещенного в противо
положную от каландра сторону, и одного вспомогательного, заправочно
го, расположенного над центром опорного цилиндра. Бумага заправляется
сначала на заправочный накат, а затем, когда на
тамбур намотается слой
бумаги 3 0 - 4 0
м м,
валик передается в вилки рабочего наката, и бумага про
должает наматываться до диаметра валика 1-1,5
м
и более, после чего бу
магу снова заправляю т на заправочный накат, а намотанный рулон бумаги
тем временем снимают с рабочего наката при помощи крана.
У накатов американского типа нет заправочного наката, а есть два ра
бочих, работающих поочередно. Один накат находится спереди, а другой
сзади несущего барабана.
Перед входом на накат бумажная лента огибает дугу, при этом бумага
разглаживается и устраняются морщины. Накаты Попе удобнее в работе
и обеспечивают лучшую намотку бумаги,
чем американские, вследствие
чего они теперь применяются повсеместно.
Заправка бумаги на тамбур осущ ествляется струей сжатого воздуха
при помощи резинового шланга. Для устранения перекосов и предотвра
щения образования морщин при намотке бумаги имеется
в о з м о ж н о с т ь
несколько перемещать подшипники тамбура в вилках рычагов наката при
1 У нас их принято называть периферическими накатами
566
помощи установочных винтов. На современных накатах наматываемый ва
лик бумаги прижимается к несущему барабану при помощи пневматиче
ского поршневого приспособления (рис. 221), что позволяет регулировать
плотность намотки бумаги. На накатах барабанного типа получают руло
ны с плотной и ровной намоткой бумаги, что имеет важное значение для
дальнейшей ее обработки на продольно-резательных станках, каландрах
и саморезках.
Д ля бесперебойной работы бумагоделательной
машины необходимо
иметь запасные тамбуры. Количество их зависит от дальнейшей обработки
бумаги. Если бумага подвергается последующему каландрированию или
Рис. 221. Б арабан н ы й н акат с пневм атическим приж им ом рулона
режется на листы, нужно иметь большое количество тамбуров; если вы
рабатывается ролевая бумага машинной отделки (газетная, типографская
и др.), достаточно иметь пять-шесть тамбуров.
Достарыңызбен бөлісу: