Бұл ретте 20...30% - ға қаттылығы артады тұтқырлығы бұзылу материал.
Көптеген керамикалық материалдар механикалық өңдеу əрең келеді, сондықтан, негізгі
шарты керамикалық технология шоғырландыру кезінде іс жүзінде дайын бұйымдар алу
болып табылады. керамикалық бұйымдарды қолданады абразивті өңдеуге алмазды топтары,
электрлі химиялық, ультрадыбыстық жəне лазерлік өңдеуді жетілдіру беттер үшін қолданады.
Тиімді қолдану, қорғау жабындыларын жоюға мүмкіндік беретін өте ұсақ беттік ақаулар —
кемшіліктерін, қауіп-қатерлер жəне т. б.
Бақылау үшін керамикалық рентгенті бөлшектерді жиі пайдаланады жəне
ультрадыбысты дефектікопия.
Ескере отырып, көптеген керамикалық материалдар төмен тұтқырлығы жəне
созылғыштығы жəне тиісінше төмен жарылуға төзімді аттестаттау үшін
бұйымдарды
қолданады əдістері қирау механикасының айқындай отырып коэффициентінің қарқындылығы
кернеулер К
1с
. Бір мезгілде диаграмманы салуда, кинетикасын өсу ақауын көрсетеді.
Сандық тұтқырлығы бұзылу кристалданған керамика жəне шыны құрайды 1.2 МПа • м
1/2
,
ал үшін металдардың маңызы бар
К
1 с
айтарлықтай жоғары (40 МПа • м
1/2
). Беріктігі
химиялық атомдық байланыстарды, соның арқасында керамикалық материалдарға ие жоғары
қаттылығымен, химиялық жəне термиялық тұрақтылыққа, олардың төмен қабілеті
пластикалық деформация жəне бейімділік морт сынуға бір мезгілде негіздейді.
Екі тəсілді арттыру тұтқырлығы ке-рамических материалдардың бұзылуы:
•
дəстүрлі, жетілдіру тəсілдеріне байланысты ұсақтау жəне тазалау ұнтақтары, олардың
тығыздалу жəне жентектеулері;
•
ол тежеу жарықтарының өсуі жүктемесі.
•
Тежеу өсу жарықтардың бірнеше жолы бар. Оның
ішінде кейбір керамикалық
материалдарда негізделген, мысалы, диоксидті цирконий ZrO
2
, қайта құру кристалдық
құрылымы қысыммен жүреді. Бастапқы тетрагональды құрылымы ZrO
2
моноклинға
айналады, 3.5% үлкен көлемі бар. Үлкейіп, ноқат ZrO2 жарығын қысады жəне ол
тарату
қабілетін жоғалтады ( 9.1 сурет, а). Бұл ретте, морт сынуға кедергісі 15 МПа • м1/2 артады.
Екінші əдісі (9.1 сурет, б) композициялық материалды енгізу арқылы керамика
талшықтардың көп берік керамикалық материалын құру болып табылады, мысалы, кремний
карбиді SiC. Дамушы өз жолында қарсы талшық жəне əрі қарай таратылмайды. Шыныдан
жасалғаннан басқа талшықтарының кедергісі бұзылуы ЅіС дейін 18.20 МПа • м1/2, металдар
үшін айтарлықтай алушыларға тиісті мəндері үлкейеді.
360
2
Сурет 9.1. Диоксиді цирконий ZrO
2
қосылған конструкциялық керамиканың беріктендіру
құрылысы:
(
а
), талшықтары (б) жəне ұсақ жарықшақтар (в):
1 — тетрагональды ZrO
2
;
2
— моноклинді ZrO
2
Үшінші тəсілі мынада, арнайы технологиялар көмегімен барлық керамикалық материал
микро жарықтардың арасынан өтеді (9.1 сурет, в). Кездесу кезінде негізгі жарықтар
микрожарықтар бұрышы өткір жарықтар өседі,
жарықтарды бекітеді, əрі қарай ол
жайылмайды.
Белгілі бір физика-химиялық тəсілі керамика беріктілігін арттыру қызығушылық
тудырады, ол ең перспективалы керамикалық материалдар негізінде нитрида кремний Si
3
N
4
үшін жүзеге асырылды. Негізделген əдісі білім белгілі бір стехиометрикалық құрамын қатты
ерітінділердің металл оксидтерінің нитриде кремний талондарды алған атауы. Беріктілігі
мықты керамика үлгісі, жүйеде түзілетін, сиалоны құрамы Si6-xAxN8-xOx болып табылады,
мұндағы х — саны замещенных атомдар кремний, азот нитриде кремний, x= 0-4,2. Маңызды
қасиеті сиалонды керамика болып табылатын тотығуға
жоғары температурада төзімді,
айтарлықтай нитридті кремний қарағанда едəуір жоғары.
Достарыңызбен бөлісу: