Механикалық қасиеттері және АБ түріндегі болаттар түрінің сыни температурасы

А Б З А
О
о
к е м і н д е 8 3 3
7 8 4
.
. . 8 8 2
1 4
5 5
9 8
—
- 1 5 0 . . . - 1 7 0
0 , 2 7 4 . . . 0 , 3 5 4
А Б 4
1 0 . . . 6 0
к е м і н д е 8 3 3
7 8 4
.
. . 8 8 2
1 4
5 0
9 8
—
- 1 2 0 . . . - 1 4 0
0 , 3 . . 0 , 3 7 6
А Б 4 К
6 1 . .100 
к е м і н д е 8 3 3
7 8 4
.
. . 8 8 2
1 4
5 5
9 8
—
- 1 2 0 . . . - 1 4 0
0 , 3 1 5 . . . 0 , 3 9
А Б 5 А
4 1 . . . 6 0
к е м і н д е
1 0 2 9
9 8 0
. .
1 0 7 8
1 3
5 0
7 8 , 5
—
- 1 0 0 . . . - 1 2 0
0 , 3 0 8 . . . 0 , 3 8 2
А Б 6 А
6 1 . .100 
к е м і н д е
1 0 2 9
9 8 0
. .
1 0 7 8
1 3
5 0
7 8 , 5
—
-100 
0 , 3 2 2 . . . 0 , 3 9 6
А Б 7 А
6 1 . .100 
1 2 5 1 . . . 1 4 2 1
к е м і н д е 1
1 7 6
11 
4 8
—
—
- 6 0
0 , 4 1 . . . 0 , 5 7
Ескертулер: 1. Барлық осы болаттар үшін сынудағы талшық құрамдас бөлігі 90% құрайды. 
2. C, Mn, Cr, Cu, Mo, Ni, Si, Vu, V, B сəйкес келетін үлес болып табылады. Sect = C + Mn + S '+ ^ ~' жəне + + T7G + 1m + md + 5B 2U 15 6U 3U 
IU тиісті элементтердің проценттік құрамы. 
*60 °С - температурасында 
** 40 °С - температурасында
*** 50 °С - температурасында 

 6.6 кесте 
Құюға арналған болаттардың механикалық қасиеттері
 
Болаттар 
таңбасы
s
oj>
МПа
s ,
МПа
«5.
%
У.
%
KU
-40
,
Дж
KV
20
,
Дж
KV
-40
,
Дж
t, °с
к’
кемінде
08ГДНФЛ
350
450
20
45
35
—
—
О
ГД
1
о
тГ
1
08Г2ДНФЛ
380
480
20
45
50
—
—
о
ГД
1
о
тГ
1
АБ-1Л
600
—
17
50
—
70
—
о
оо
1
о
о
1
АБ-3Л
600
—
15
50
—
70
40
о
оо
1
о
о
1
Ескерту: 
t
K
- сынғыштықтың сыни температурасы 
6.7 кесте
 
Жүгіру бұрандаларына арналған болаттардың 
механикалық қасиеттері 
Болат таңбасы
s
02
, МПа
s , МПа
в‘
s
5
, %
У, %
KV-
10
, Дж
кемінде
08Х14НДЛ
500
650
15
40
21
08Х15Н4ДМЛ
600
750
17
45
40
Құю жəне дəнекерлеу кезінде барлық болаттар жақсы өңдеуге ие болып келеді. Дене 
бөліктерінің күрделі конфигурациясы үлкен массасы мен өлшемдері бар екенін ескере 
отырып, олар жиі литодəнекерленген нұсқада қолдана отырып, қолмен жəне жартылай 
автоматты дəнекерлеу əдісімен термиялық өңдеусіз немесе электрошлакты дəнекерлеуден 
кейін теңіз аймағының жергілікті термиялық өңдеуімен жасалады. Барлық болаттар үшін 
дəнекерленген түйістердің механикалық қасиеттері негізгі металдың механикалық 
қасиеттеріне ұқсас келеді. 
ЦНИИКМ «Прометей» 
мұзжарғыш көлік кемелер мен 
мұзжарғыштар тасымалдайтын ауыр жүк көтергіштері үшін жоғары коррозияға төзімді 
болаттар құрылды: 08Х15Н4ДМЛ өтпелі аустенит-мартенситикалық класы таңбасының жəне 
08Х14НДЛ мартенсит класы таңбасы 6.7 кестеде механикалық қасиеттері көрсетілген.
Дамыған технологияның арқасында диаметрі 605 мм дейін пышақтың тамыр бөліктерінің 
қалыңдығы 400 мм-ге дейін жəне 30-дан 50 тоннаға дейін салмаққа жететін пышақтар мен 
құрама жүгірме бұрандаларын жасауға мүмкіндік береді. Кеме жасау үшін пайдалануға 
арналған материалдар тізбесін айқындайтын Теңіз тізілімінің Ережелері мен Реестр 
Регистрінің ережелері болып табылады, онда болат құю, құбырлар, құйма құймалар, құйма 
жəне түсті қорытпалардың құймасы, корпустық құрылымдарға арналған қорытпалардан 
жасалған жартылай фабрикаттар, болат конструкциялары үшін болат кабельдері мен 
тізбектер, пластмасса
224 

жəне желімдер. Реестрдің ережелері кеме жасау материалдарын сынау тəртібі, көлемдері мен 
əдістерін реттейді құжаттар кіреді. 
Шетелде жіктеу жəне құрылыс ережелері келесі құжаттарда жинақталады: Lloyd's Shipping 
(LR) реестрі - Ұлыбритания; Germanischer Lloyd (GL) - Германия; Italiania Novile 
компаниясын тіркеу (RINA) - Италия; Det Norske Veritas (DNV) - Норвегия; Американдық 
жүк тасымалдау бюросы (ABS) - АҚШ. 

жүктеу/скачать 8,95 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: