«СОВРЕМЕННЫЕ ДОСТИЖЕНИЯ И ТЕНДЕНЦИИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ В XXI ВЕКЕ» «XXI ҒАСЫРДАҒЫ ХИМИЯ ЖӘ НЕ ХИМИЯЛЫҚ ТЕХНОЛОГИЯНЫҢ ЗАМАНАУИ ЖЕТІСТІКТЕРІ МЕН ТЕНДЕНЦИЯЛА РЫ» вспучивающихся композиций на основе эпоксидных смол //
Пожаровзрывобезопасность. - 2017.- №7. – с. 51-55
10 Шакиров Николай Русланович, Абросимова Лилия
Федоровна, Шакирова Ольга Григорьевна Двухкомпонентные
огнезащитные лакокрасочные материалы интумесцентного типа на
основе эпоксидных связующих // Вестник КузГТУ. - 2017.- №1- с.
118-128.
УПРАВЛЕНИЕ РАБОЧИМИ ПАРАМЕТРАМИ УСТАНОВКИ АМИНОВОЙ ОЧИСТКИ АХМЕТКАЛИЕВА Р. А.
супервайзер, ТОО «SGS Kazakhstan», г. Алматы ЖАПАРГАЗИНОВА К. Х.
к.х.н., ассоц. профессор, Торайгыров университет, г. Павлодар Удаление сероводорода и углекислого газа из газовых потоков и потоков жидких углеводородов важно во многих промышленных процессах, а также в нефтепереработке. Растворы водных аминов использовались более 70 лет для удаления этих нежелательных кислотных компонентов из потоков нефтеперерабатывающих заводов, химической промышленности и установках очистки газов. Знание применения аминовой обработки выросло как из практического опыта, так и из фундаментальных научных исследований. Управление рабочими параметрами и ведение режима очистки газов имеет важное значение как один из процессов технологического процесса. В статье дается краткая история аминовой обработки и описываются основы технологии очистки. Понимание химии аминов и физических свойств, связанных с очисткой газа, необходимо для выбора растворителя и использования улучшений в технологии очистки газа. Технологическое моделирование, использование передовых методов контроля и другие новые технологии позволяют вносить корректировки в процесс управления рабочими параметрами амина для более тонкого регулирования . Ключевые слова: аминовая очистка, рабочие параметры амина,
титрование.
Введение
В данной статье авторами рассматриваются теоретические
основы управления рабочими параметрами аминовых растворов,
применяемых для очистки кислых газов.
Материалы и методы
Методами изучения является литературный обзор.
Результаты обсуждения
Надлежащая эксплуатация установок аминовой очистки и
регенерации амина необходима для соблюдения технических
требований к продукту верхнего погона аминового абсорбера для
удаления сероводорода. Коррозия и потери раствора амина могут
быть сведены к минимуму за счет надлежащей эксплуатации
установки удаления кислых газов, в связи с чем подбор оптимальных
параметров имеет важное практическое значение.
Среди рабочих параметров процесса можно выделить
следующие:
1 Расход амина
2 Температура амина
3 Концентрация амина
4 Нагрузка по сероводороду
5 Поток пара
6 Давление регенератора амина
Расход амина. Поток раствора регенерированного амина в
каждый абсорбер обычно устанавливается на проектном уровне
для этого абсорбера. Общий поток амина на установку регенерации
будет суммой этих потоков. Если поток кислого сырья в абсорбер
значительно увеличивается или содержание кислого газа
увеличивается, может потребоваться изменение потока амина в этот
абсорбер. Требуемый расход определяется гидравликой, а также
нагрузками по сероводороду и спецификациями потоков.
Температура регенерированного амина. Температура
регенерированного амина, подаваемого в каждый аминовый
абсорбер, обрабатывающий поток богатого углеводородами газа,
должна поддерживаться как минимум на 5°C выше, чем температура
очищаемого газа для предотвращения конденсации углеводородов
в амине, выходящем из абсорбера. Углеводороды в насыщенном
амине могут вызвать усиленную коррозию на установке регенерации
амина. Ожидаемая температура насыщенного амина составляет
порядка 54°С.