Плазмохимия область химии, в которой изучаются химические процессы в низкотемпературной плазме, закономерности протекания реакций в ней и основы плазмохимической технологии


Плазмохимический синтез наноразмерных оксидов металлов



бет10/10
Дата13.12.2021
өлшемі2,09 Mb.
#100228
түріЗакон
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10
Байланысты:
Плазмохимия

Плазмохимический синтез наноразмерных оксидов металлов
  • Основные особенности плазмохимического метода получения нанаразмерных оксидов
  • - Низкие удельные энергозатраты
  • - Потенциально высокая производительность
  • - Высокая производительность
  • - Универсальность
  • - Химическая чистота процесса
  • - Масштабируемость
  • - Возможность управлять размером УДП
  • - Высокая однородность условий синтеза в реакторе
  • Плазмохимический синтез осуществляется с использованием низкотемпературной плазмы дугового или тлеющего разрядов. В качестве исходного сырья используются металлы, галогениды или другие соединения. За счет достаточно высокой температуры плазмы ( до 10000 К) и высоким скоростям взаимодействия обеспечивается переход практически всех исходных веществ в газообразное состояние и их последующим взаимодействием и конденсацией продуктов в виде нанопорошка с частицами правильной формы, имеющими размеры от
  • 10 до 200 нм.
  • Импульсный плазмохимический синтез наноразмерных оксидов
  • Плазмохимический реактор
  • SiO2 TiO2 Si-Ti-Ox
  • Получаемый наноразмерный порошок
  • Плазмохимическая технология получения углеродного наноматериала и водорода из природного газа
  • В данной технологии в отличие от других известных технологий получения углеродных наноматериалов и водорода используется совмещенное воздействие металлического катализатора и плазмы СВЧ разряда на природный газ метан. За счет возбуждения молекул газа на нагретом катализаторе происходит образование непредельных углеводородов (этилен, ацетилен и т.п.), а в плазме СВЧ разряда окончательное разложение углеводородного газа на углерод и водород, и образование углеродного наноматериала в виде углеродных нанотрубок, фуллеренов, аморфного углерода.
  • Конкурентные преимущества
  • -высокая степень конверсии газа на углеродный наноматериал и водород - до 80%;
  • -высокое содержание в углеродном наноматериале углеродных нанотрубок ~ 70%, фуллеренов ~ 10%, остальное - аморфный углерод;
  • -увеличение срока работы катализатора без регенерации;
  • - низкие энергозатраты на 1 кг продукта - 50 кВт•час.
  • Область применения
  • Медицинская, химическая, полупроводниковая, электронная, строительная, лакокрасочная и другие промышленности.
  • Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод, что перед традиционными технологиями плазмохимические (ПХ) технологии имеют следующие преимущества:
  • – высокие скорости процессов приводят к значительному увеличению производительности оборудования вплоть до тысяч раз;
  • – ПХ-процессы в большинстве случаев являются малостадийными, не требуют промежуточных обработок, соответствующих реагентов и их производств;
  • – ПХ-технологии менее чувствительны к составу сырья и могут работать на менее дефицитном сырье, включая отходы производств;
  • – с помощью ПХ-технологий можно более полно и глубоко переработать сырье, что важно для создания малоотходных и ресурсосберегающих технологий (например, для получения 1 т. ацетилена при низкотемпературном окислительном пиролизе требуется 4–5 т нефти, а по ПХ-технологии – около 2 т)


Достарыңызбен бөлісу:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет