федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение высшего образования
«СЕВЕРНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МЕДИЦИНСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Министерства здравоохранения Российской Федерации
ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ
ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ
ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
«ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ»
2017 г.
190
1. Карта оценки компетенций
Таблица 1
Карта оценки формируемых компетенций при прохождении производственной практики
«Фармацевтическая технология»
Коды
формируемых
компетенций
Наименование
компетенции
Этапы формирования компетенции
Знать
Уметь
Владеть
ОК - №
Общекультурные компетенции
ОПК - №
Общепрофессиональные компетенции
ПК - №
Профессиональные компетенции
ПК-3
Способность
к
осуществлению
технологических
процессов
при
производстве
и
изготовлении
лекарственных средств
Виды фармацевтической
несовместимости;
нормативную документацию,
регламентирующую
изготовление, качество
лекарственных средств в
аптеках;
технологию лекарственных
средств в условиях аптеки;
правила проведения
фармацевтической
экспертизы рецептов и
требований от лечебно-
профилактических
учреждений;
порядок отпуска из аптеки
лекарственных средств
населению и лечебно-
профилактическим
Обеспечивать необходимые
условия хранения
лекарственных средств;
оформлять документацию
установленного образца по
изготовлению, оформлению
и отпуску лекарственных
средств из аптеки;
соблюдать правила охраны
труда и техники безопасности;
выявлять, предотвращать
фармацевтическую
несовместимость;
проводить расчет общей массы
или объема лекарственных
препаратов, количества
лекарственных и
вспомогательных веществ,
лечебных доз, составлять
Навыками дозирования по
массе и по объему
твердых, вязких и жидких
лекарственных и
вспомогательных веществ;
навыками упаковки и
оформления к отпуску
лекарственных препаратов;
приемами изготовления всех
видов лекарственных форм в
условиях аптеки;
навыками составления
паспорта письменного
контроля при изготовлении
экстемпоральных
лекарственных
форм
191
учреждениям
паспорта письменного
контроля (ППК);
дозировать по массе твердые,
вязкие и жидкие
лекарственные и
вспомогательные
вещества;
дозировать по объему жидкие
препараты;
выбирать оптимальный
вариант технологии и
изготавливать
экстемпоральные
лекарственные формы;
выбирать упаковочный
материал и осуществлять
маркировку лекарственных
препаратов;
изготавливать
экстемпоральные
лекарственные средства;
обеспечивать условия
асептического проведения
технологического процесса;
осуществлять
фармацевтическую экспертизу
рецептов и требований ЛПУ
Средства оценки
компетенции
Практическая работа
Практическая работа
Практическая работа
ПК-22
Способность к участию в
проведении научных
исследований
Современные
научные
достижения в области
обращения
лекарственных
средств и фармацевтических
Осуществлять
научно-
исследовательскую
деятельность с использованием
современных
методов
Навыками самостоятельной
организации
проведения
отдельных
этапов
исследований;
192
товаров,
в
области
осуществления
фармацевтической
деятельности
исследования и
информационных технологий
навыками
организации
проведения исследований с
использованием
современных
методов
и
информационных
технологий
Средства оценки
компетенции
Тестирование, опрос
Тестирование, опрос
Тестирование, опрос
193
2. Оценочные средства для промежуточной аттестации студентов.
Перечень зачётных вопросов.
1. Государственное нормирование изготовления и контроля качества
лекарственных средств.
2. Виды фармацевтических несовместимостей и способы их преодоления.
3. Фармацевтическое предприятие. Структура фармацевтического
предприятия.
4. Нормативная база производства лекарственных препаратов. ГОСТ Р 52249-
2009. Структура документа. Характеристика разделов. Основные термины и
определения.
5. Производственная документация. Промышленный регламент. Структура
регламента.
6. Пусковой регламент. Структура регламента.
7. Структура правил GMP, GLP, GDP, GPP.
8. Таблетки как лекарственная форма. Фармакопейные требования Российских
Фармакопей выпусков XI, XII, XIII. Правила производства нестерильных
готовых лекарственных форм.
9. Гранулы как лекарственная форма. Фармакопейные требования Российских
Фармакопей выпусков XI, XII, XIII.
10. Гранулирование в псевдоожиженном слое. Схема и принципы работы
аппаратов по псевдоожиженном слою.
11. Влажное гранулирование в смесителях-грануляторах. Схемы и принципы
их работы.
12. Сухое гранулирование брикетированием и компактированием. Основные
технологические операции. Оборудование.
13. Прессование таблеток. Принципы работы ротационных таблеточных
машин.
14. Таблетки, покрытые оболочкой. Виды покрытия. Вспомогательные
вещества.
15. Плёночные покрытия таблеток. Плёнкообразователи и вспомогательные
вещества. Оборудование. Схемы работы аппарата псевоожиженного слоя.
16. Нанесения оболочек на таблетки воздушно-суспензионным методом.
17. Вспомогательные вещества. Технология. Оборудование (аппараты
барабанного типа - коатеры).
18. Твёрдые желатиновые капсулы. Классификация. Технология твёрдых
желатиновых капсул. Оборудования для наполнения капсул.
19. Мягкие желатиновые капсулы. Методы получения.
20. Упаковка твёрдых лекарственных форм.
21. Маркировка упаковок твёрдых лекарственных форм.
194
22. Лекарственные формы для парентерального использования.
23. Фармакопейные требования. Правила GMP в производстве стерильных
лекарственных форм по ГОСТ Р 52249-2009. Приложение 1. Классы чистоты
помещений. Принципы классификации. Меры по обеспечению качества чистоты
помещений. Системы подготовки воздуха для чистых помещений. Принципы
планировки и дизайна помещений разных классов чистоты. Требования GMP к
персоналу, технологической одежде.
24. Асептическое производство парентеральных лекарственных веществ.
25. Фармакопейные требования к водоподготовке: дистилляция, ионный
обмен, обратный осмос. Требованием GMP к получению и хранению.
26. Упаковка парентеральных лекарственных препаратов. Состав и марки
ампульного стекла. Изготовление ампул. Типы ампул.
27. Производство инъекционных растворов в ампулах. Технология
индивидуальной и групповой обработки ампул. Автоматические линии
шприцевой обработки ампул.
28. Процесс фильтрации. Современные фильтрующие материалы и
оборудование.
29. Методы запайки ампул. Контроль качества запайки.
30. Стерилизация инъекционных растворов в ампулах. Ампульный
стерилизатор. Определение герметичности ампул.
31. Методы контроля механических включений в инъекционных растворах.
32. Визуальный и автоматический контроль. Маркировка и упаковка ампул.
33. Инфузионные растворы. Характеристика. Требования к инъекционным
растворам. Классификация. Современный подход к производству. Технология
BFS («выдув-наполнение-укупорка»).
34. Аэрозоли. Характеристика и классификация. Пропелленты. Устройство и
принцип работы аэрозольного баллона. Технология. Оценка качества.
Современные системы доставки лекарственных препаратов – дозированные
аэрозольные ингаляторы, их комбинация со спейсерами, порошковые
ингаляторы, небулайзеры.
35. Мази. Фармакопейные требования Российских Фармакопей выпусков XI,
XII, XIII. Классификация. Вспомогательные вещества. Особенности
промышленной технологии. Правила GMP в производстве мазей. Упаковка
медицинских мазей (тубы алюминиевые, ламинатные).
36. Суппозитории. Фармакопейные требования Российских Фармакопей
выпусков XI, XII, XIII. Технология метода выливания. Оборудование.
Перечень ситуационных задач по «Фармацевтической технологии»
(промышленная технология лекарств)
1. Суммарный вес исходных материалов составляет 60 кг. Количество
195
полученного готового продукта составляет 59,6 кг. Составьте уравнение
материального баланса, технологический выход готового продукта, вес
материальных потерь (трату) и расходный коэффициент.
2. При измельчении 110 кг субстанции кислоты борной получено 98 кг
измельчённого продукта. После просеивания получен просев весом 78 кг и отсев
весом 16 кг. Составьте уравнение материального баланса с учётом
неиспользуемых отбросов, технологический выход готового продукта,
материальные потери (трату) и расходный коэффициент.
3. Составьте уравнение материального баланса. Рассчитайте технологический
выход готового продукта, материальные потери (трату), расходный
коэффициент, если количество исходных материалов 100 кг, масса готового
продукта – 80 кг, масса побочных продуктов – 5 кг, масса отбросов – 12 кг.
4. Составьте уравнение материального баланса, рассчитайте технологический
выход, материальные потери (трату), расходный коэффициент в целом по
производству и отдельно по стадиям, если при приготовлении порошка
количество исходных материалов составило 20 кг, после первого смешивания –
19,98 кг, после просеивания – 19,78 кг, после вторичного смешивания – 19,75 кг.
5. При сравнении двух химико-фармацевтических предприятий по
производству раствора для инъекций натрия диклофенака было установлено, что
первое предприятие работает с расходным коэффициентом 1,011 в процессе
производства, а второе предприятие – 1,013. Определить технологический
выход, трату при производстве одного и того же раствора для инъекций.
6. Сколько нужно добавить воды очищенной к 10 л 35% этанола, чтобы
получить 30% этанол при температуре 20 °С?
7. Сколько литров 96,5% этанола следует взять, чтобы получить 50 л 40%
этанола при температуре 20 °С?
8. Сколько литров 96% этанола нужно взять, чтобы получить 30 л 16% этанола
при температуре 20 °С?
9. Сколько литров 95,6% этанола необходимо добавить к 5 л рекуперата с
концентрацией 12%, чтобы получить 20 л 40% этанола при 20 °С?
10. Сколько нужно взять этанола 70% и 13%, чтобы приготовить 6,4 л 60%
этанола?
11. Сколько литров 96% этилового спирта потребуется для приготовления 100
кг 20% этилового спирта? Сколько кг безводного спирта будет содержаться в
полученном объеме?
12. Имеется 50 кг 96,74% этанола. Сколько литров 40% этанола можно из него
получить? Сколько кг безводного спирта будет содержаться в полученном
объёме?
13. При изготовлении 5000 ампул по 10 мл 40% раствора глюкозы после
196
бракеража осталось 4500 ампул данного раствора, при анализе которого
определена фактическая концентрация раствора глюкозы, равная 39,8%.
Составить уравнение материального баланса в пересчёте на безводную глюкозу,
учитывая влажность глюкозы равная 10%. Рассчитать технологический выход,
трату и расходный коэффициент. При этом учесть, что номинальный объём
раствора в одной ампуле составляет 10,5 мл.
14. Рассчитайте теоретическую осмолярность и ионный состав раствора
Рингера, содержащего натрия хлорида 8,6 г; калия хлорида 0,3 г; кальция
хлорида гексагидрата (в пересчёте на безводное вещество) 0,25 г в 1 л воды для
инъекций. М.м. натрия хлорида = 58,44 г/моль. М.м. калия хлорида = 74,56
г/моль. М.м. кальция хлорида = 111,08 г/моль.
15. Следовало приготовить 1000 мл 20% раствора глюкозы безводной для
ампулирования. Анализ показал, что фактическая концентрация раствора равна
22%. Определяем, сколько необходимо взять воды для инъекций с целью
разбавления приготовленного раствора.
16. Следовало приготовить 1000 мл 20% раствора глюкозы безводной для
ампулирования. Фактически приготовлен 19% раствор глюкозы безводной.
Определить, сколько необходимо взять безводной глюкозы для повышения
концентрации раствора.
17. Сколько потребуется воды очищенной и 20% раствора кислоты
хлористоводородной, чтобы получить 2 кг 8,3% раствора кислоты
хлористоводородной.
18. Сколько потребуется воды очищенной для разбавления 20 кг
полуфабриката жидкости Бурова с плотностью 1,052 г/мл, чтобы получить
стандартный продукт с плотностью 1,048 г/мл.
19. Сколько потребуется основного раствора ацетата алюминия с плотностью
1,020 г/мл, чтобы разбавить 15 кг с плотностью 1,052 г/мл до получения
стандартного раствора основного раствора ацетата алюминия с плотностью
1,048 г/мл.
20. Приготовлено 300 мл 10%-ного раствора кальция хлорида. Можно ли
заполнить этим раствором 30 ампул по 10 мл?
21. При каком вакууме следует заполнять стандартные ампулы по 1,1 мл, если
пустая ампула весит 1,08 г, наполненная при вакууме 500 мм рт. ст. – 2,2 мл, при
вакууме 461 мм рт. ст. – 2,0 мл?
22. Составить рабочую пропись для получения 50 ампул вместимостью 20 мл
изотонического раствора натрия хлорида.
23. Составить рабочую пропись для приготовления 500 мл 20% раствора
кофеина натрия бензоата, если его плотность составляет 1,073 г/мл.
24. На фармацевтическом производстве получено 200 кг настойки эвкалипта.
197
Технологический выход готового продукта составил 98,2%. Составьте уравнение
материального баланса. Рассчитайте массу полученного готового продукта,
массу материальных потерь, расходный коэффициент, расходную норму и
составьте рабочую пропись на фармацевтическое производство.
25. При приготовлении 140 кг экстракта-концентрата (1:2) из сырья,
содержащего 15% экстрактивных веществ, было получено 135 кг готового
продукта с содержанием экстрактивных веществ 7%. Составить материальный
баланс по экстрактивным веществам, определить технологический выход, трату
и расходный коэффициент.
26. Из 125 кг таблеточной массы было изготовлено 20000 упаковок таблеток
ацетилсалициловой кислоты по 0,5 г (масса 1 таблетки – 0,6 г), содержащих по
10 таблеток в одной упаковке. Составить уравнение материального баланса,
рассчитать массу материальных потерь, найти технологический выход готового
продукта, материальные потери (трату), расходный коэффициент.
27. Рассчитайте массу материальных потерь, определить технологический
выход готового продукта, материальные потери (трату) и расходный
коэффициент, если при изготовлении 300000 таблеток кальция глюконата
израсходовано 168 кг таблеточной массы. Часть полученных таблеток массой 0,4
кг была забраковано. 0,35 кг из забракованной массы возвращено в повторное
производство. Масса 1 таблетки кальция глюконата составляет 0,55 г.
28. На фармацевтическом производстве получено 150 кг таблеток фурацилина.
Технологический выход готового продукта составил 99%. Составьте уравнение
материального баланса. Рассчитайте массу полученного готового продукта,
массу материальных потерь, расходный коэффициент, расходную норму и
составьте рабочую пропись на фармацевтическое производство.
29. В состав одной таблетки фурацилина авексима входят: фурацилин – 20 мг,
винная кислота – 300 мг, натрия гидрокарбонат – 390 мг, натрия карбонат – 330
мг, натрия хлорид – 100 мг, макрогол 4000 – 60 мг. Составить материальный
баланс по массе на получение 10000 таблеток, учитывая, что выход по массе
составляет 99%. Рассчитать технологическую трату, расходный коэффициент и
расходные нормы.
30. Составить уравнение материального баланса, определить технологический
выход, трату и расходный коэффициент, если суммарное количество расходного
материала для получения таблеток составила 55 кг, получено 50 кг таблеток, на
анализ взято 150 штук таблеток. Средняя масса таблеток равна 0,1 г.
31. Составить рабочую пропись на производство 100 кг таблеток «Миг» в
составе: ибупрофен 400 мг, крахмал кукурузный 215 мг, карбоксиметилкрахмал
натрия – 26 мг, кремния диоксид коллоидный – 13 мг, магния стеарат – 5,6 мг,
гипромеллоза – 2,946 мг, титана диоксид – 1,918 мг, повидон К30 – 0,518 мг,
198
макрогол 4000 – 0,56 мг. Расходный коэффициент равен 1,001. Материальные
потери для каждого из компонентов равны.
32. При определении прочности таблеток на истирание по Государственной
фармакопее РФ X выпуск таблеток кислоты глютаминовой по 0,5 г суммарная
масса 10 таблеток до испытания составила 11,12 г, после испытания – 10,56 г.
Соответствуют ли таблетки кислоты глютаминовой по 0,5 г требованиям
Государственной фармакопеи по показателю «прочность на истирание»?
33. При определении растворимости таблеток амоксициллина по 0,5 г через 45
минут после начала испытания в воде очищенной обнаружено 0,43 г
амоксициллина. Соответствуют ли требования ГФ XI таблетки амоксициллина
по показателю «растворение» ОФС?
34. Рассчитать количество талька и аэросила для получения 100 кг таблеток,
если расходный коэффициент равен 1,003.
35. На фармацевтическом производстве получено 100 кг мази серной 33%.
Технологический выход готового продукта составил 97,5%. Составьте уравнение
материального баланса. Рассчитайте массу полученного готового продукта,
массу материальных потерь, расходный коэффициент, расходную норму и
составьте рабочую пропись на фармацевтическое производство.
36. На фармацевтическом производстве получено 150 кг линимента
бальзамического по Вишневскому. Технологический выход готового продукта
составил 98%. Составьте уравнение материального баланса. Рассчитайте массу
полученного готового продукта, массу материальных потерь, расходный
коэффициент, расходную норму и составьте рабочую пропись на
фармацевтическое производство.
37. При производстве сахарного сиропа (по ГФ X) получено 198,95 кг
готового продукта. Количество исходных материалов составило 200,00 кг.
Составить уравнение материального баланса, определить технологический
выход готового продукта, материальные потери (трату) и расходную норму,
обеспечивающие получение 300 кг готового продукта.
38. Сколько потребуется воды очищенной потребуется для разбавления 2 кг
сахарного сиропа с плотностью 1,360 г/мл, чтобы получить сироп с плотностью
1,313 г/мл?
39. Сколько потребуется воды очищенной и сахарного сиропа с плотностью
1,355 г/мл, чтобы получить 2 кг сиропа с плотностью 1,313 г/мл.
40. Показатель ареометра при температуре 20
⁰ С для сахарного сиропа 1,330
г/мл. Сколько необходимо взять этого сиропа для приготовления 3 л сахарного
сиропа с плотностью 1,310 г/мл.
41. Сколько литров 96,45% спирта этилового и воды очищенной потребуется
для получения 120 литров 40,04% спирта этилового?
199
42. Сколько литров 95% спирта этилового нужно смешать с водой очищенной,
чтобы получить 400 л 40% спирта этилового? Чему равна контракция?
43. Определить, сколько литров 70% спирта этилового получится при
смешении 1000 л 95% спирта этилового с 391 л воды очищенной. Решить по
алкоголеметрической таблице.
44. Определить, сколько литров 96% и 10% спирта этилового нужно смешать,
чтобы получить 500 л 40% спирта этилового. Чему равна контракция?
45. Необходимо приготовить 300 л 70% спирта этилового из 90%-ного и
рекуперата с содержанием абсолютного спирта этилового 5%. Сколько л 90%
спирта этилового и рекуперата нужно израсходовать? Чему равна контракция?
46. Определите массу 230 л спиртоводной смеси, если при 20°С стеклянный
спиртомер опустился до 82%. Сколько литров безводного спирта этилового
содержится в спиртоводной смеси?
47. Приготовьте 320 л 30% этанола, необходимого для получения экстракта
чабреца жидкого, исходя из спирта ректификата с концентрацией 70% и спирта
рекуперата с концентрацией 10%.
48. Получено 800 мл раствора основного ацетата алюминия с плотностью
1,017. Сколько нужно добавить раствора с плотностью 1,063, чтобы получить
стандартный раствор с плотностью 1,048?
49. Сколько нужно взять раствора основного ацетата свинца с плотностью 1,5,
чтобы получить 850 г раствора с плотностью 1,230?
50. Рассчитайте сколько 70% раствора кальция хлорида необходимо смешать с
45% раствором, чтобы получить 2 кг 50% раствора.
51. Получено 180 л основного ацетата алюминия с плотностью 1,08. Какое
количество воды необходимо добавить, чтобы получить препарат с плотностью
1,048 г/см
3
?
52. Приготовьте 150 л раствора камфоры в масле для наружного применения.
Расходный коэффициент равен 1,05, плотность камфорного масла равна
0,93г/см
3.
Дайте изложение технологического процесса.
53. Приготовьте 200 л камфорного спирта. Расходный коэффициент равен
1,02. Дайте изложение технологического процесса (плотность камфорного
спирта 0,886 г/см
3
).
54. Рассчитайте количество сырья и экстрагента для получения 120 л настойки
ландыша, если коэффициент поглощения равен 2,0 см
3
/г.
55. Приготовить 120 л настойки боярышника методом перколяции, если К
n
= 2
см
3
/г. Составить материальный баланс по абсолютному спирту этиловому, если
выход составил 98%. Содержание спирта этилового в настойке 65%.
56. Приготовьте 100 л настойки эвкалипта методом дробной мацерации по
200
ВНИИФ, К
п
=1,5см
3
/г. Количество экстрагента рассчитайте исходя из 84% спирта
этилового.
57. Рассчитайте количество сырья и экстрагента для приготовления 280 л
настойки зверобоя, К
п
=1,5см
3
/г. Сколько потребуется воды очищенной и
имеющегося в наличии 96% спирта этилового для приготовления рассчитанного
количества экстрагент?
58. Рассчитать количество сырья и экстрагента для получения 100 л настойки
валерианы. К
п
=1,3см
3
/г. Описать приготовление настойки методом дробной
мацерации по ВНИИФ. Составить материальный баланс по абсолютному спирту
этиловому. В настойке содержится 64% спирта этилового.
59. Рассчитать количество сырья и экстрагента для получения 150 л настойки
красавки (К
п
= 2 см
3
/г). Дать изложение технологического процесса методом
перколяции. Количество экстрагента рассчитать исходя из 91,4% спирта
этилового.
60. Приготовить 200 л настойки пустырника методом мацерации, К
п
=1,8 см
3
/г.
Составить материальный баланс по абсолютному спирту при условии, что выход
настойки составил 95%. Содержание спирта этилолвого в настойке равно 65%.
61. Приготовить 150 л настойки валерианы методом перколяции, К
п
=1,2см
3
/г.
Составить материальный баланс по абсолютному спирту этиловому, если выход
настойки составил 98%. В настойке содержится 66% спирта этилового.
62. Приготовить 150 мл жидкого экстракта крапивы методом реперколяции по
Чулкову пятью циклами, в батарее 5 перколяторов. Рассчитать количество сырья
и экстрагента, загрузку одного перколятора, продолжительность процесса. Дать
изложение технологического процесса в течение 6 дней. К
n
=3 см
3
/г.
63. Приготовить 120 л жидкого экстракта-концентрата горицвета 1:2. Дать
изложение технологического процесса. Рассчитать сырья и экстрагент, если
К
п
=1,5см
3
/г. Количество экстрагента рассчитать, исходя из 86,6% этанола.
64. Приготовить 160 л жидкого экстракта водяного перца методом Чулкова
пятью циклами, в батарее из 4 перколяторов. Рассчитать количество сырья и
экстрагента, загрузку одного перколятора, продолжительность процесса. Дать
изложение технологического процесса. в течение 5 дней. К
п
=2,2см
3
/г.
65. Приготовить 120 л жидкого экстракта боярышника методом Чулкова.
Использовать батарею из 3-х перколяторов и 4 цикла. К
п
=2 см
3
/г. Определить
загрузку перколяторов, количество сырья и экстрагента, дать изложение
технологического процесса с 1-го по 6-й день.
66. Рассчитать, сколько сырья и экстрагента необходимо взять для
приготовления 340 кг сухого экстракта солодки с содержанием в нем 17%
глицирризиновой кислоты. В сырье содержится 10% глицирризиновой кислоты.
201
Составить материальный баланс по действующим веществам, если выход
составил 95%. Описать технологический процесс.
67. Получено 120 кг густого экстракта одуванчика с содержанием влаги 18%.
Доведите препарат до стандартной влажности 25%.
68. Получено 20 кг густого экстракта солодки с содержанием влаги 30%.
Определите до какой массы следует упарить экстракт, чтобы влажность его была
стандартной – 25%.
69. Приготовить 3 кг сухого экстракта красавки, если сырье содержит 1,2%
алкалоидов в пересчете на гиосциамин. Дать изложение технологического
процесса. Провести расчеты по стандартизации сухого экстракта красавки, если
получено 2,6 кг с содержанием алкалоидов 0,9%.
70. Приготовьте 150кг сахарного сиропа. К
р.
= 1,1. Составьте материальный
баланс.
71. Приготовить 120 кг пертуссина, К
расх
= 1,05. Составить материальный
баланс.
72. Получено 30 л адонизида, имеющего биологическую активность 30 ЛЕД в
1 мл. Доведите препарат до нормы (23-27 ЛЕД). Дайте изложение
технологического процесса (биологическая активность 1 г травы – 66 ЛЕД).
73. Приготовьте плантаглюцид, исходя из 30 кг листьев подорожника
большого. Дайте изложение технологического процесса.
74. Составьте рабочую пропись для получения 100 кг линимента алоэ.
К
расх.
=1,1. Опишите технологический процесс.
75. Составьте рабочую пропись для получения 30 кг мази серной простой,
К
расх.
= 1,1. Опишите технологический процесс.
76. Составьте рабочую пропись для получения 125 кг мази цинковой,
К
расх.
=1,05. Опишите технологический процесс.
77. Приготовьте суппозитории «Анузол» в количестве 200 штук. Расходный
коэффициент равен 1,1. Дайте изложение технологического процесса и описание
используемуей аппаратуры.
78. Составьте рабочую пропись на получение свинцового пластыря, исходя из
5 кг свинца оксида. Дайте изложение технологического процесса.
79. Составьте рабочую пропись на получение 150 кг гранул глицерофосфата,
если расходный коэффициент равен 1,1. Дайте изложение технологического
процесса.
80. Приготовьте 30 кг таблеток эуфиллина по 0,15 (К
расх.
=1,2). Дайте
изложение технологического процесса.
81. Рассчитайте выход, трату и расходный коэффициент, если при
производстве 17 000 таблеток кальция лактата было израсходовано 9,54 кг
кальция лактата. Дайте изложение технологического процесса.
202
82. Составьте рабочую пропись для получения 1200 ампул вместимостью 2 мл
20% раствора камфоры в масле. Дайте изложение технологического процесса.
83. Составьте рабочую пропись для получения 50л 20% раствора кофеина-
бензоата натрия. Опишите технологический процесс. Рассчитайте сколько ампул
вместимостью 1 мл можно заполнить.
84. Составить материальный баланс, рассчитать выход, трату и расходный
коэффициент, если из 300 г кислоты аскорбиновой получено 1100 ампул
вместимостью 5 мл 5% раствора.
85. Составьте рабочую пропись для получения 100 л 40% раствора глюкозы.
Опишите технологический процесс. Рассчитайте сколько ампул вместимостью
по 10 мл можно заполнить. (Влажность глюкозы 10%).
86. Составьте рабочую пропись для получения 50 л 5% раствора кислоты
аскорбиновой. Опишите технологический процесс. Рассчитайте сколько ампул
вместимостью 2 мл можно заполнить.
87. Составьте рабочую пропись для получения 200 литров 40% раствора
глюкозы для инъекций. Опишите технологический процесс. Рассчитайте
количество ампул вместимостью 10 мл, которое можно заполнить
приготовленным раствором глюкозы, учитывая фактическую вместимость
ампул. Влажность 10%.
88. Опишите технологию раствора магния сульфата для инъекций 20% в
количестве 100 литров, если расходный коэффициент равен 1,1. Рассчитайте
сколько ампул вместимостью 5 мл можно заполнить.
89. Приготовьте 120 литров 10% раствора кальция хлорида для инъекций.
Расходный коэффициент равен 1,06. Рассчитайте сколько ампул вместимостью
10 мл можно заполнить.
Достарыңызбен бөлісу: |