Құрылыс саласы кез келген қоғамдағы ең жергілікті және бәсекеге қабілетті экономикалық секторлардың бірі болып табылады
« ҚҰРЫЛЫС – ТЕМІРБЕТОН » ЖШС ӨНДІРІС ЖАҒДАЙЫН ТАЛДАУ
жүктеу/скачать 0,74 Mb.
|
кит-каз
| 2 « ҚҰРЫЛЫС – ТЕМІРБЕТОН » ЖШС ӨНДІРІС ЖАҒДАЙЫН ТАЛДАУ
Бетон конструкциялары мен бұйымдары - үйлердің, ғимараттардың және құрылыстардың арматураланбаған немесе жеңіл темірбетоннан жасалған құрылымдық элементтері. Бетонның созылу беріктігі төмен болғандықтан, бетон конструкциялары мен бұйымдары жиі қысым күштері пайда болатын жерлерде қолданылады. Бетон конструкциялары мен бұйымдарының кең тараған түрлері: іргетас, тас және қабырға блоктары, гидротехникалық құрылыстар, бағаналар, күмбездер, пирстер, жолдар мен жабындар және т.б. Қолданылатын болыңыз. Арматуралар бетон конструкциялары мен бұйымдарына конструкцияның созылу беріктігі аясында қосылады. Темірбетон конструкциялары - бұл бетоннан және болаттан жасалған конструкциялар. Зауытта жасалған бірдей стандартты элементтерден (іргетас пен қабырға блоктары мен тастар және т.б.) тұратын құрама темірбетон конструкцияларын құрылыста пайдалану өте тиімді болып саналады. Үлкен құрылыстар мен ғимараттардың құрылымдары (мысалы, бөгеттер, үлкен іргетас, тірек қабырғалар) әдетте тұтас бетоннан жасалады. Бетон конструкциялары мен бұйымдарының көпшілігі жоғары механикаландырылған және автоматтандырылған кәсіпорындарда өндіріледі. Құрылыс алаңына арнайы автокөлікті жеткізу. Гидравликалық байланыстырғыштарға : гидравликалық әк, римдік цемент, портландцемент, қож портландцемент, пуццоландық портландцемент, ақ портландцемент, түсті портландцемент, пластификацияланған портландцемент, гидрофобты портландцемент, тез қататын портландцемент жатады. Бұл цементтердің барлығы портландцемент клинкеріне негізделген . Алюминий тотығы клинкері, глинозем және гипс – алюминий тотығы клинкер негізінде алюминий тотығы цементі алынады. Шикізат базасының сапасына және дайындалған шикі ұн құрамының дұрыстығына, цемент сапасына, пештің өнімділігіне, отын шығынына және т.б. Өндіріс көрсеткіштері болжамды. Цемент клинкерін өндіруге қажетті негізгі шикізатты үш түрге бөлуге болады: 1. Күйдіру кезінде СаО беретін карбонатты компонент – СаСО3 ; 2. Саз компоненті, көбінесе алюмосиликат; 3 . Шикізат қоспасын реттеу үшін қолданылады Түзету. жетіспейтін оксид мөлшеріне арналған қоспа. Карбонатты жыныстар (әктас, бор, туф, мәрмәр) карбонатты құрамдас бөліктер ретінде СаО/40-44% немесе одан көп / , Mg0 / 3,2-3,7% көп емес / және аз мөлшерде Na20+K2O ( 1 -ден көп емес ) тұрады. % ) т.б. Негізгі .) қолданылады. Ең бағалы шикізат – саз балшықтан ( 20-50% ) және майда кальций карбонатынан ( 50-80% ) тұратын мергель . Сазды құрамға каолинит, монтмориллонит, берилл және гидрослюда сияқты минералдардан тұратын ұсақ дисперсті шөгінді жыныстар жатады. Сонымен қатар жеңіл балқытылған саз, саз мергель, сазды тақтатас, лесс және т.б. т.б. тастарды қолданыңыз. Олардың химиялық құрамы келесі оксидтерден тұрады: 60-80% SiO2 , 5-20% - A120z , 3-15 % - Ge2O3 . Балшықтардың құрамында көміртегі тұздары түріндегі кальций мен магний оксидтерінің аз мөлшері де болуы мүмкін . Na2O , K2O және MgO бар еритін тұздардың қоспалары ең аз болуы керек. Жоғарыда айтылғандай, түзету қоспасы жетіспейтін оксидтің қажетті мөлшеріне жету үшін екі компонентті, карбонатты және сазды араластыру үшін пайдаланылатын шикізат болып табылады . Мысалы , SiO2 мөлшерін азық қоспасына трефинді қосу арқылы арттыруға болады . Күкірт қышқылы зауыттары пирит бөлшектерін немесе домна пешінің топырағын қосу арқылы Ge20z мөлшерін көбейтеді, ал A12O3 мөлшерін арттыру үшін боксит немесе алюминий тотығына бай саз пайдаланылады . Қосалқы өнімдер мен қалдықтар цемент өнеркәсібінің сұйық шикізаты болып табылады. Олардағы ингредиенттердің көпшілігі портландцемент клинкеріне ұқсас, сондықтан оларды тікелей қолдануға болады. Қазіргі уақытта цемент өнеркәсібінде домна пешінің шлактары, электротермиялық фосфор шлактары және алюминий тотығы өндірісінің шлактары – нефелиндік шламдар кеңінен қолданылады. Электротермиялық фосфор қалдықтары 1450-1550 °С температурада электр пешінде табиғи фосфатты жыныстың тікелей булануы кезінде пайда болатын қалдық болып табылады . Домна және электротермиялық фосфор қалдықтарының құрамы көптеген оксидтер мен күкірт қосылыстарынан тұрады: CaO , SiO2 , A12O3 , Mg0 , Ge2O3 , CaS , MPs , GeS . Шикі ұнды қалдықпен пісіру отын шығынын азайтып, пештің өнімділігін арттырады. Нефелинді шлам жоғары температурада өңдеуге байланысты портландцемент клинкерінің құрамына кіретін екі кальций силикатынан тұрады. Сондықтан оны Белиттің шламы деп те атайды. Химиялық құрамы: SiO2 - 25-30% , СаО - 50-55% . Соңғы қоспаны алу үшін сізге 15-20% кальций карбонатын қосу жеткілікті. Бұл қоспадан клинкер алынған кезде отын шығыны 20-25%-ға азаяды, ал пеш өнімділігі шамамен 20%-ға артады . Цемент өнеркәсібі экономиканың отын мен энергияны көп қажет ететін салаларының бірі болып табылады. Цементтің жылдық өнімі 23 млн тоннаны құрайды. Кәдімгі қазандық пешінің отын және 14 млрд. кВт / сағ . электр энергиясын тұтыну. Жанармай құны дайын цемент құнының 26% құрайды . Жанармай мен электр энергиясын тұтынуды 1%-ға төмендету арқылы 12,5 млн. теңге үнемдеуге болады . Сондықтан отын-энергетикалық ресурстарды ұқыпты пайдалану және үнемдеудің жолдарын іздеу цемент өнеркәсібі үшін өте өзекті мәселе болып табылады. Цемент өнеркәсібі отын ретінде ұсақталған көмірді, мазут пен табиғи газды пайдаланады. Әрине, көмірді пайдаланудың да қолайсыздықтары көп. Ең алдымен, оны пайдалану кезінде қосымша сақтау алаңын жасау керек, өздігінен кептіру және ұнтақтау үшін қажетті қондырғылармен жабдықталған техникалық желі болуы керек. Сонымен қатар, зауытта санитарлық жағдайдың нашарлауына байланысты көмірдің өздігінен жану қаупі бар. Сондықтан қауіпсіз жұмыс істеу үшін көптеген инженерлік және экологиялық мәселелерді шешу қажет. Сондай-ақ сұйық отынды (мазут) пайдалану кезінде көптеген қолайсыздықтар бар. Мысалы, оны пешке салмас бұрын сұйылту үшін оны 60-70 градус Цельсийге дейін қыздыру керек. Сондықтан жылу блогын, сондай-ақ оны бұзу үшін сорғы қажет болатын арнайы мазут қоймасын салу қажет болды. Ең озық технологиялық табиғи газ. Ол үшін газ құбырларынан басқа құрылыс пен жабдық қажет емес. Сондықтан соңғы жылдары цемент зауыттары мүмкіндігінше көгілдір отынға көшуде. Портландцемент - ауада да, суда да қататын портландцемент клинкері мен гипс қоспасынан жасалған гидравликалық байланыстырғыш. Ұстау мерзімін реттеу үшін 1,5-3,5% гипс қосыңыз . Өйткені гипссіз клинкер бірнеше минутта қатып, құрылыста пайдалану қиынға соғады. Клинкер цементтің негізгі құрамдас бөлігі болып табылады. Ол клинкерде сілтілі силикаттардың болуын қамтамасыз ететін рок - карбонаттан /75-80%/ және саздан (20-25%) тұратын шикізат қоспасын қуыру арқылы алынады . МОС 10178-85 портландцементтің үш түрін өндіруді қамтиды : KZ - қоспасыз , К5 - 5% дейін қосылған белсенді минералды қоспалар , К - 20-5% -дан 20% дейін / қандағы қантты кетіру / шөгінді минералды қоспалар немесе дейін 20% домна пеші және түйіршікті қож, коллоидты және басқа минералды қоспалары бар электротермиялық фосфорлы портландцемент маргил әктастары жиі қолданылады. Жоғарыда айтылғандай, оның құрамында 6-25% саз және лай қоспасы бар. Бұл шикізаттың химиялық құрамы гидравликалық модулімен немесе базалық модулімен анықталады, бұл СаО -ның қышқыл оксидтеріне пайыздық қатынасы. Сипаттамамен: %СаО т = ----------------------------- (1) %( SiO 2 + А1 2 О 3 + Ғе 2 О 3 ) Бұл гидравликалық модульдің мөлшері 9-1,7 диапазонында болуы керек. Шикі мұнайдың гидравликалық модулі неғұрлым төмен болса, одан алынған гидравликалық майдың гидравликалық қасиеттері соғұрлым анық болады және жану өнімдерінде бос кальций оксиді аз қалады. Гидравликалық модуль өскен сайын өнім ауа саңылауына жақындай түседі. Сондықтан бұл модульдің көлеміне сәйкес шикізат ауалы әк /ш>9/ , орташа гидравликалық әк / , борпылдақ гидравликалық /t= 4,5-9 / және күшті гидравликалық л/т=1,7- болып бөлінеді. 4,5/ . Ал романтикалық цемент үшін - t = 1,7 - 1,1 . Борпылдақ гидравликалық әк сумен жанасқанда күшпен сөндіріледі және гидравликалық және сөндірілмеген бөлшектері аз ұнтаққа ыдырайды. Күшті гидравликалық қуат тез өшпейді. Егер әктің модулі 1,7-1 болса, онда ол тіпті өшпейді, оның қасиеттері романтикалық цементке жақын. Бұл әк әктас немесе цемент әк деп аталады. Осы әдіспен орындалатын өндірістік процестің сұлбасы келтірілген. Осы схемаға сәйкес, өңделмеген диірмен шламы түзетіледі, содан кейін ылғалдылықты 16-20% -ға дейін төмендету үшін вакуумдық сүзгіге немесе сүзгі прессіне түседі . Бұл жерде түйіршіктелген . Кептірілген бөлшектер шаңда бір-біріне жабысып қалмайтындай етіп орап, электрофильтрмен жинап, пешке жібереді. Әзірленген әдіс бойынша су әдісімен салыстырғанда шығын 10%-ға , отын шығыны 30%-ға азаяды . Сондай - ақ, диаметрі 10-15 мм. Шикізат қоспасын түйіршіктеу пештің бірқалыпты жұмысын жақсартады. Шикізат қоспасын дайындау талаптарының бірі – жоғары сапалы портландцемент клинкерін алу үшін оның химиялық құрамы тұрақты, ал клинкердің химиялық құрамы келесі пайыздарда болуы керек: СаО -63-66 ; Si02-21 -24;Al2О3- 4-8;Ge2O-2-4 . Олардың қосындысы 95-97% болуы керек . жүктеу/скачать 0,74 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
|