Құрылыс саласы кез келген қоғамдағы ең жергілікті және бәсекеге қабілетті экономикалық секторлардың бірі болып табылады
Жобалық және техникалық сапаны қамтамасыз ету
жүктеу/скачать 0,74 Mb.
|
кит-каз
- Бұл бет үшін навигация:
- 2.5 Өндірістік бақылау, сынау және метрологиялық қамтамасыз ету
| 2.4 Жобалық және техникалық сапаны қамтамасыз ету
Құрылыс материалдарының физикалық қасиеттері: олардың тығыздығы, кеуектілігі, ылғалдылығы, су сіңіргіштігі, аязға төзімділігі, жылу өткізгіштігі және т.б. және механикалық қасиеттері: олардың деформациялық (икемділік, пластикалық) қасиеттері, беріктігі, қаттылығы, тозуға төзімділігі, соққыға төзімділігі және тозуы. қарсылық және т.б. . Қолданылатын болыңыз. Құрылысқа арналған материалдарды іргетастарда, жақтауларда, қабырғаларда және т.б. бір жерде пайдалану үшін барлық түрлері өнеркәсіптік, азаматтық және т.б.), олардың сипаттамаларын түсіну қажет. Бұл қасиеттер Құрылыс материалдары стандартында көрсетілген сандық көрсеткіштермен сипатталады және құрылыс нормалары мен ережелеріне ( SNiP ) сәйкес пайдаланылады. Халықаралық биржалар мен сауда үшін әрбір ел құрылыс материалдарын өндіруде ИСО талаптарын қатаң сақтауы керек . Стандарт орыс тілінде жазылған өз атауының бас әріптерімен белгіленеді: ГОСТ міндетті мемлекеттік құжат болып табылады, ал келісім-шарттар құрылыс материалдарын шығаратын кәсіпорындар үшін олардың басқарылуына қарамастан міндетті болып табылады. OST (салалық стандарт) - бұл өнеркәсіп (Салалық, РСТ - ұлттық және STP (корпоративтік стандарт) - корпоративтік стандарт. SNiP құрылыс нормалары мен ережелері) Мекеме қолдануы тиіс нормативтік құжаттар жиынтығы. Құрылыс материалдары саласындағы ең кең тараған стандарттардың бірі техникалық ерекшелік болып табылады. Оларға таңбалау, орау, жөнелту, құрылыс материалдарын сақтау шарттары, үлгілердің немесе олардың сапасын тексеру әдістері жатады. Техникалық талаптары (шарттары) бар бұл стандарттар құрылыс материалдарының сапасын реттейді. 2.5 Өндірістік бақылау, сынау және метрологиялық қамтамасыз ету Темірбетон - бетон және болат шегелермен жұмыс істеуге жарамды механикалық қасиеттері бар құрылыс материалы. Бетонның өзі, басқа тастар сияқты, қысуға төтеп бере алады, бірақ ол өте қысқа болғандықтан, ол созылу кернеуіне төтеп бере алады. Бетонның созылу беріктігі сығуға төзімділігінен шамамен 10-15 есе төмен. Сондықтан созылу кернеуін тудыратын қосылыстарды дайындауда бетонды пайдалану тиімсіз. Темірбетон бұйымдарында пайда болуы мүмкін созылу кернеуіне байланысты оның созылу беріктігі жоғары. Темірбетон әсіресе ғимараттардың едендері сияқты иілу кернеулеріне қарсы тұру үшін қолданылатын буындарда тиімді. Себебі бұл күштер бір-біріне әсер еткенде қысу және созылу кернеулері пайда болады. Сондықтан бетон мен темір бірге жұмыс істейді. Темірбетондағы қасиеттері әртүрлі екі материалдың бірге жұмыс істеуінің себебі, бетон шегелерге өте жақсы жабысады, сондықтан екі материал темірбетон конструкциясындағы кернеуге төтеп береді. Темірбетон бұйымдары негізінен мынадай сипаттамаларға ие: нивелирлеу қабатының сипаты мен құрылысы, бетонның түрі, құрылымы және геометриялық үлгісі. Темірбетонның көлеміне қарай бұйымдар ұзын (бағаналар, арқалықтар, фермалар, арқалықтар), жалпақ (шатырлар мен едендер, қабырғалық панельдер), қалың (ірі құрама іргетас және ірге блоктары) және көлемді (санитарлық бөлме, көлем элементі) болып табылады. лифт шахталары) , блок бөлмесі, ұңғыма шеңбері). Темірбетон бұйымдары мен бөлшектеріне мыналар жатады: Барлық талаптарға жауап беретін темірбетонды алу үшін дайындалған, пішінделген бетонның құрамын дұрыс жобалап, нығыздалған бетон қоспасын, сонымен қатар оның бастапқы қатаю кезеңін дұрыс ұстау қажет. Конструкцияның негізгі өлшемдерін және оның жұмыс сызбаларына сәйкестігін бақылау-өлшеу аспаптары: өлшеуіш сызғыш, рулетка, өлшеу тогы, гониометр және арнайы жасалған калибрлер мен үлгілер арқылы анықтау. Бұл құралдардың өлшеу дәлдігі 1 мм -ге дейін . Жұмыста қолданылатын құралдар 7 -суретте көрсетілген .
Сурет 7. Өлшеу құралдары Өлшеу тогы болаттың жалпақ кесіндісі болып табылады. Бір ұшына перпендикуляр болат табан мықтап бекітілген. Біліктің екінші ұшында қозғалтқыш еркін қозғалады. Оған екінші жылжымалы табан бекітілген. Алынбалы негізі бар қозғалтқыштардың жылжымалы бөлігінде шкала бар. Оның көмегімен жылжымалы және қозғалмайтын аяқтардың арасындағы қашықтықты анықтауға болады. Калибр және үлгілер болат пластиналар болып табылады. Оның кесілген жағында қуыс байқалатын құрылымның рұқсат етілген сызықтық өлшемдеріне сәйкес кесіледі. Оң табалдырығы бар калибрді сұйық, ал теріс шегі бар калибрді өтімсіз деп атайды. Сыналатын өнімнің өлшемі сұйықтық диаметрінен кішірек және сұйық емес диаметрден үлкен болуы керек . Дұрыстығын тексеру үшін бұрыш өлшегішті пайдаланыңыз . Құрал-жабдықтар мен материалдар: Сыналған темірбетон конструкциялары мен бақылау-өлшеу аспаптары;бетон тіректер мен бағаналар;көтергіш конструкциялар. Жұмыс процесі. Темірбетон конструкциясы арнайы орнатылған бенто кронштейндеріне көлденеңінен немесе металл бағаналар арасында тігінен орналастырылған. Екінші жағдайда өлшеуіш құрылғының өлшенетін жерге еркін өтуі техникалық шарттарға сәйкес қамтамасыз етілуі керек. Егер құрылым кішкентай болса, өлшеуіш сызғышпен немесе өлшеуіш токпен өлшеңіз. Соңғысы жылжымалы және қозғалмайтын табандар арасында ток қысылатын етіп орнатылады. Өлшеу сызғышының ұзындығынан асатын құрылымдар рулеткамен өлшенеді. Өлшеу сызғыштары, таспалар және өлшеуіш аспаптар өлшенетін өлшемдердің шынайы мәнін анықтауға мүмкіндік береді. Берілген дизайн өлшемі рұқсат етілген ауытқу шегінде екенін тексеру үшін өлшеуішті пайдаланыңыз . Олар құрылымның сәйкес бөліктеріндегі (сұйық немесе өткізбейтін) кесулерге қарсы тұрады . Құрылым, егер ол өткізбейтін калибрдің көлденең қимасына емес, өткізгіш сипаттамаларының көлденең қимасына салынса, рұқсат етілген мән шегінде болады. Шағын бұйымдардың өлшемдерін тексеру кезінде калибр жаппай өндірісті жеңілдетеді. Өлшеу нәтижелері 1 - кестедегі үлгілермен белгіленген . Кесте 1 - Өлшеу нәтижелері
Темірбетон конструкциялары беткі аспектілері бойынша ерекшеленеді: беті, жанасу (басқа бұйымдардың сәйкес беттерімен жанасу) және сыртқы. Талаптар беттің әрбір түріне қойылады. Бетінің сапасы оны өңдеуден кейін құрылымға ешқандай қосымша операцияларсыз (сылау, бояу, әрлеу, жару, сызу және т.б.) қолдануға болатынын қамтамасыз етуі керек. Дауласушы тараптар толық анықталуы керек. Өнімнің сыртқы түріне қойылатын талаптар соншалықты қатаң емес. Темірбетон конструкцияларының ең көп тараған түрлері бар және олардың ең көп кездесетін ақауларына мыналар жатады: қабыршақ, сызаттар, өрнектер, қабыршақтар, текстуралық қабаттың механикалық деформациясы, дақтары, ашық арматура, қисаю, қисаю және т.б. Ақаулы өнімді жіктеу көзбен орындалады. Содан кейін нәтиже бойынша өнімге сәйкес сорттың сәйкес маркасы қойылады немесе жөндеуге жіберіледі. Ақаулардың саны, түрі және мөлшері әрбір өнімнің техникалық сипаттамаларымен анықталады. Сондықтан , қырлы тақталар үшін тереңдігі 5 мм және диаметрі 100 мм - ден аспайтын қабықтардың саны 1 м -ге 2 -ден аспауы керек ; ені 5 мм - ден асатын ойықтар және 8 мм-ден асатын қабыршақтары және кедір-бұдырлары 1 - ден аспауы керек. . Құрал-жабдықтар мен материалдар: сынақ өнімдері; өлшеуіш құрылғылар ; бетон тіректер; бағаналар ; көтеру механизмдері; металл бөренелер. тұғырға тігінен қойып, көзбен қарап, ақаулардың санын анықтаңыз. Олардың түрі мен өлшеміне қарай бетінің сапасын және анықталған ақауларды түзету қажеттілігін анықтайды. Бұйымды екі металл арқалыққа мықтап және көлденең қойғанда тірек бетінің қисаюын анықтаңыз. Егер иілу болса, өнім екі бұрышта тербеледі. Көлбеу шамасы бұйымның металл арқалыққа қараған бұрышы мен артқы бұрыш пен металл арқалық арасындағы биіктік айырмашылығы арасындағы айырмашылыққа тең. Ауысу шамасы сынақ өлшегішпен немесе өлшеуіш сызғышпен анықталады . Ені 2 м - ге дейінгі бұйымдар үшін 3 мм , ал кеңірек өнімдер үшін 5 мм аспауы керек . Өнімді визуалды тексеру техникалық келісім журналында жазылады. Бұйымның арматурасының дұрыстығы және қорғаныш бетонның қалыңдығы бұзылумен немесе бұзбай жүзеге асырылуы мүмкін. Бірінші жағдайда алдын ала дайындалған құрылым қолданылады. Ол бүкіл енге перпендикуляр үш жерде жасалады, атап айтқанда екі басынан және ортасынан арматураға дейін. Содан кейін өлшеу құралы арматурадан өнімнің шетіне дейінгі қашықтықты анықтайды, бұл қорғаныс бетонының қалыңдығы. Алынған нәтижелерді жұмыс сызбаларымен салыстыра отырып, бұйымдағы арматураның дұрыстығын және бетонның сыртқы әсерлерден қорғану дәрежесін анықтауға болады. Деструктивті әдістер сонымен қатар керек-жарақтарды бұзатын арнайы жабдықты пайдалануды қамтиды ( 4 -сурет ). анықтау үшін арнайы құрылғылар қолданылады : магниттік құрылғылар ( диаметрі 4-24 мм аксессуарлардың орнын анықтау үшін өнімде 400 мм тереңдікте ) және ¥ - радиоактивті элементтерді пайдаланып ыдырайтын құрылғылар. Магниттік құрылғының жұмыс принципі екі призматикалық магниттің сыналатын өнімде орналасқан якорьге жақындап, алыстау кезінде магнит өрісінің шамасын өзгертуге негізделген . Сурет 8. Магниттік құрылғы Магнит өрісінің өзгеруі қиыршық тастағы тиісті көрсеткінің қозғалысымен анықталады. Қиыршық тасты тиісті стандартқа сәйкес бөлу керек. Құрылғыны өнім беті бойымен жылжыту арқылы ол нөлдік жағдайға қатысты қиыршық тас бойымен көрсеткінің қозғалысын анықтай алады. Бұл ығысу бетон жамылғысының қалыңдығын білдіреді. Дәл осындай әдіс аксессуардың өнімдегі қалыпты орнынан ауытқуын анықтайды. Конструкцияға зақым келтірместен арматураның дұрыс орналасуын және қорғаныс бетонының қалыңдығын анықтай алады ( 3 -сурет ). Мұндай құрылғының жұмыс істеу принципі мыналарға негізделген: Доңғалақты көмекші қондырғыда радиоактивті кобальт бар 1 контейнер 2 бар , одан радиация контейнерге жіберіледі. Соңғысы жіберіледі темірбетон конструкциясы 3 , бетон қабықшасы арқылы рентгендік суретке 4 , ол темірбетон конструкциясына қарама-қарсы кассетаға бекітіледі . Экспозиция кезінде өнімдегі аксессуар кескіні фото пленкада пайда болады. Алынған соң, біз аксессуарлардың өнімде орналасқан жерін суретте көре аламыз. Сәулеленген өнім мен ¥ құрылғысы арасындағы қашықтық , әсер ету уақыты, радиоактивті кобальт мөлшері және құрылғыны пайдалану ережелері әрбір құрылғыға арналған құжаттамада берілген арнайы нұсқауларда келтірілген. Сондай-ақ сынақ әдісі бар. Сурет 9. Арматураның автоматты ажыратқышы Темірбетон конструкцияларының механикалық беріктігін анықтау үшін бұзатын және бұзылмайтын әдістерді қолдануға болады . Бетон конструкцияларының сапасын физикалық-механикалық әдістермен бұзу. Беріктік механикалық әдістермен анықталады. Механикалық бақылау әдісі бұйымды әртүрлі құрылымдағы балғалармен соғу арқылы орындалады. Бұйым бетіндегі таңбалар неғұрлым аз болса, соғұрлым балғаның бұйымға соғу бұрышы соғұрлым жоғары болады, ал бетон күштірек және керісінше. Соқпалы аспаптарға: И.А.Физдель шарикті балға, Г.К.Хайдуковтың бедері , И.А.Годер және Д.М.Рачевский жүйелері , А.М.Хаббердің ДПГ -4 диск құралы , КИСИ жүйесінің жабдықтары және т.б. К.П.Кашкаров жүйесін пайдаланатын тірек балғаның жұмыс принципі төменде келтірілген. 5 - суретте анықтамалық балға Мосстрой КП Кашкров институты көрсетілген. Бұл құрылғымен бетонның беріктігін өлшегенде екі із қалады: біріншісі бетон бетінде db және екіншісі балғаға салынған білікте . Берілген жердегі құрылымдық беріктікті анықтау үшін dб: dэ қатынасын пайдаланыңыз . Эталондық білік St3 болаттан жасалған, ұзындығы 150 мм , диаметрі 10 мм, білік ұшы ұнтақталған. Сурет 10. Қашқаров Балға стандартты балғамен сылау кезінде өнімнің бүкіл ұзындығы немесе ауданы бойынша кем дегенде 10 рет соғыңыз . Сынақ кезінде балға басы сынақ құрылымының бетіне перпендикуляр екеніне көз жеткізіңіз. Әрбір инсульттан кейін тірек осі көрші іздердің орталықтары арасындағы қашықтық кемінде 10 см болатындай жылжытылады . Сынақ құрылымының бетіне соққы жолдар арасындағы қашықтық 30 мм аспайтындай болуы керек . Бетон бетіндегі шұңқырдың диаметрі және тірек осі бұрыштық сызғышпен 0,1 мм дәлдікпен өлшенеді. Бұрыш сызғышы бір-бірімен бұрышта бекітілген екі өлшеуіш сызғыштан тұрады. Құрылымдағы бетонның беріктігі графикалық түрде 10 балға соққысының орташа арифметикалық мәні ретінде анықталады, db:de анықталған қатынасы ( 6 - сурет ). Бұл әдіспен алынған Rsj мәндері ылғалдылығы 2-6% бетон үшін дұрыс деп саналады. Бетондағы шамадан тыс ылғал болған жағдайда беріктік шегін түзету коэффициенті Кв көбейту керек : 2 - кесте – Бетонның беріктігі
Бетонның беріктігін анықтауға арналған сынақтар нақты нұсқауларда келтірілген. Бетонның беріктігін оны бұзбай анықтаудың бірнеше басқа әдістері бар, бірақ олар берілген жерде өнімнің беріктігі туралы болжамды нәтижелер береді. 11 - сурет Қуыс диаметрі мен бетон беріктігі арасындағы байланыс Механикалық беріктігі физикалық әдістермен анықталды ( оникс , пульсар ) . физикалық бақылау әдістері кеңінен қолданылады. Бұл әдістер келесі негізгі түрлерге бөлінеді: импульстік ультрадыбыстық, діріл және радиациялық өлшемдер. Бетонның беріктігін анықтаудың импульстік әдісі бетондағы бойлық ультрадыбыстық жылдамдықтың өзгеруіне және оның қысылу деңгейіне негізделген. Бақыланатын құрылымның бетон беріктігін анықтау үшін құрама бетонның беріктігі мен ультрадыбыстық жылдамдық арасындағы графикті пайдаланыңыз. Бетонның беріктігін анықтаудың діріл әдісі табиғи тербеліс жиілігін және оның демпферлік сипаттамаларын анықтауға негізделген. Бұл әдіс үшін әртүрлі жабдықтар пайдаланылды: А.Ф.Можайский ЛКВВКА жасаған AAZ амплитудалық манометр ; Союэдорний және т.б. әзірлеген PIK-3 . Бетонның беріктігін анықтаудың радиометриялық әдісі ашылды. Гамма бетонның тығыздығын, тоған массасын және сәуле қарқындылығының өзгеруінің басқа сипаттамаларын болжай алады . Бұл әдіс темірбетон конструкцияларындағы жасырын ақауларды анықтау үшін қолданылады. Төменде « ONICS-2.5» және « Пульсар-1.0» құрылғыларының жұмыс істеу принциптері мен пайдалану нұсқаулары берілген. ONICS-2.5 жұмыс принципі бетонмен соқтығысқан кезде сезімтал элементте пайда болатын электр сигналының өтпелі функциясын зерттеуге негізделген. Алынған электрлік параметрлерді келесі формула бойынша қарқындылыққа немесе басқа эквивалентті параметрлерге түрлендіріңіз : (2) (3) мұндағы В - материалдың шартты қаттылығы, МПа ; U – электрлік параметр эквиваленті; R—— күш, МПа ; ak1—— калибрлеу коэффициенті; Кв—— Бетон жасының коэффициенті ; Kf—— пішін факторы; A0, A1, A2 - жуық полиномдық коэффициенттер. Құрылғы электрондық блок пен дурометр сенсорынан тұрады ( 12 -сурет ). Сурет 12. ONICS-2.5 Электрондық блок корпусының алдыңғы панелінде пернетақта және графикалық дисплей тақтасы бар. Корпустың жоғарғы жағында дурометр сенсорын қосуға арналған арнайы қосқыш (1) және нәтижелерді жіберу және өңдеу үшін компьютермен байланысуға арналған инфрақызыл айна бар. Корпустың артқы жағында батарея бөлімі және корпустың сол жағында білезік бауы бар. Шынықтырылған сенсор серіппелі соққы механизмі бар цилиндрлік корпус түрінде жасалған. Датчиктің бүйірінде іске қосу тұтқасы (3) және босату тетігі (2) бар . Тәж (4) сенсор арқылы өлшеу объектісіне қарайды . Құрылғының жұмыс ережелері арнайы файлдарда егжей-тегжейлі сипатталған. Pulsar-1.0 құрылғысы қатты материалдардағы ультрадыбыстық толқындардың дыбыс және тікелей жанасу кезіндегі жылдамдығы мен уақытын өлшеуге арналған ( 8 -сурет ). Құрылғы берілген сипаттама мен ультрадыбыстық толқындардың таралу жылдамдығы арасындағы алдын ала анықталған қатынасқа сәйкес жұмыс істейді. Бұл құрылғының көмегімен, мысалы, абразивті материалдардың беріктігін, тығыздығын және серпімділік модулін анықтауға болады. Құрылғы материалдың шектеулі ауқымы үшін негізгі шарттарда жасалған. Паспорт сипаттамаларын алу үшін пайдаланушыны калибрлеу қажет. Сенсор бөлігі (титан ұшы) құрғақ жұмысты қамтамасыз етеді. Жұмыс шарттары: Температура диапазоны - минус 10oC - тан плюс 40oC дейін , салыстырмалы ылғалдылық 80% дейін , атмосфералық қысым 86-106 кПа . « Пульсар - 1,0» құрылғысы ГОСТ 13997-84 бойынша үшінші ретті өнімдерді әзірлеудің жалпы тәртібіне сәйкес келеді. 13 -сурет . Импульс жиілігі - 1,0 жүктеу/скачать 0,74 Mb. Достарыңызбен бөлісу:
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||