по величине, и только при жирности 0,4% возрастают почти в 1,5 раза. Исследование влияния техно логических факторов (температуры и жирности исходной сыворотки) на эффективность обезжирива ния позволило определить наиболее оптимальные значения этих параметров при сепарировании сы воротки в двухсекционных барабанах сепараторов. Эти же исследования позволяют рекомендовать режимы сепарирования концентратов молочной сыворотки. Но при этом исходили из следующего. Учитывая возрастание в процессе сгущения молочной сыворотки её вязкости и, несмотря на то, что разделяемость системы «жировые шарики-плазма» в концентрированной сыворотке ещё достаточно велика, температуру сепарирования для этих продуктов следует устанавливать в пределах 50.. .60 оС. Дальнейшее увеличение температуры сепарирования нецелесообразно с точки зрения др об ления жировых шариков непосредственно в барабане сепаратора (Липатов, 1971). Таким образом, исключается возможность варьирования температурой сепарирования в зависимости от жирности исходного продукта и единственным технологическим фактором, регулирующим процесс обезжири вания, в этом случае, становится производительность сепаратора. Очевидно, что при обезжиривании концентрированной сыворотки в двухсекционном бара бане сепаратора, предназначенном (и рассчитанном) для натуральной сыворотки производительность аппарата должна быть снижена. На основе анализа свойств концентратов молочной сыворотки как объектов сепарирования производительность указанного сепаратора рекомендуется определять по формуле: М к = 9 М сС - , (5) где М к - производительность сепаратора при обезжиривании концентрата молочной сыворот ки, м3/ч; М с - производительность сепаратора для неконцентрированной сыворотки, м3/ч; Ск - массо
