Скачать гост 602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии
жүктеу/скачать 1,83 Mb. Pdf көрінісі
|
Блуждающие токи, коррозия
- Бұл бет үшін навигация:
- ГО СТ 9.602— 2016 Приложение У (рекомендуемое) О пределение эластичности защ итного покры тия (испы тание на изгиб)
| ГОСТ 9.602— 2016
М.6.2 Изменение ПТР термопласта АПТР, %, рассчитывают по формуле А ПТР = ПТР0 - Г7ТР1 г щ , ■ 100 , (Т.2) где ПТР0 — исходный ПТР термопласта, г/10 мин; ПТР 1 — ПТР термопласта после термостарения, г/10 мин. Т.6.3 Защитное покрытие считается выдержавшим испытание на стойкость к термоокислительному старе нию, если изменение относительного удлинения при разрыве и/или изменение ПТР после выдержки в условиях повышенных температур не превышают значений, нормируемых настоящим стандартом на данный вид покрытий. Т.7 По результатам испытаний составляют протокол, который должен содержать следующие сведения: - дату проведения испытания; - наименование испытываемого защитного покрытия; - сведения о заводе-изготовителе; - размеры и количество образцов; - температуру испытания; - длительность испытания; - толщину испытываемого образца защитного покрытия; - исходное относительное удлинение при разрыве; - относительное удлинение при разрыве после термостарения; - исходный ПТР термопласта; - ПТР термопласта после термостарения; - изменение ПТР в результате термостарения; - изменение относительного удлинения при разрыве в результате термостарения; - наблюдаемое изменение внешнего вида защитного покрытия. 71 ГО СТ 9.602— 2016 Приложение У (рекомендуемое) О пределение эластичности защ итного покры тия (испы тание на изгиб) У 1 Испытание на изгиб позволяет оценить способность защитного покрытия противостоять разрушению при деформации металлической подложки и заключается в проведении изгиба образца вокруг оправки с помощью раз рывной машины или пресса. У2 Требования к образцам У 2.1 Испытания проводятся на образцах-свидетелях, представляющих собой металлические пластины раз мерами (250—300) х (30—50) мм (нормируется нежестко) и толщиной подложки 6 мм с нанесенным защитным покрытием, или на образцах, вырезанных из изолированного изделия холодной резкой, размерами 350*50 мм (нормируется нежестко), длинной стороной в направлении оси трубы. У2.2 Поверхность защитного покрытия образцов должна быть ровной, гладкой, без раковин, трещин и дру гих дефектов, видимых невооруженным глазом. Края образцов должны быть ровными и гладкими без признаков краевого отслаивания покрытия. У2.3 Количество параллельных образцов для заданных условий испытаний должно быть не менее трех. УЗ Средства контроля и вспомогательные устройства: - разрывная машина или гидравлический (пневматический) пресс; - оправка для изгиба; - секундомер. У4 Подготовка к проведению контроля Испытания проводятся при температуре (20 ± 5) °С. Диаметр оправки для изгиба образцов-свидетелей должен составлять (594 ± 5) мм. Длина дуги оправки должна составлять (225 ± 25) мм (нормируется нежестко). У 5 Порядок контроля Образец с защитным покрытием помещается на опоры неизолированной частью в сторону оправки и подвер гается изгибу вокруг оправки при температуре (20 ± 5) °С. Время испытаний — не более 30 сек. Образец следует изгибать до тех пор, пока вся его поверхность не будет соприкасаться с поверхностью оправки. У6 Оценка результатов контроля Защитное покрытие считается выдержавшим испытание, если после проведения изгиба на защитном покры тии не наблюдается видимых признаков растрескиваний, отслоений или микроотверстий. У7 По результатам испытаний составляют протокол, который должен содержать следующие сведения: - дату проведения испытания; - наименование испытываемого защитного покрытия; - сведения о заводе-изготовителе; - размеры и количество испытанных образцов; - наблюдаемое изменение внешнего вида защитного покрытия (наличие/отсутствие признаков растрескива ний, отслоений или микроотверстий). 72 |