Оборудование для фасовки SVP
В настоящее время фасовка (розлив, наполнение, дозирова-
ние) и герметизация (запайка) растворов для инъекций в ампулы
происходит на автоматических линиях ампулирования, состоя-
щих в общем случае из 3 частей: машины мойки ампул, стери-
лизационного туннеля, машины розлива-запайки ампул. Маши-
ны для розлива и запайки ампул соединены со стерилизацион-
ным туннелем конвейером, позволяющим разместить машину
в «линию» или под углом 90° к туннелю. При розливе реализован
шприцевой метод, при этом возможны различные способы дози-
рования — с помощью бесклапанных роторных насосов, грави-
метрический метод, так называемый метод время/давление. При
запайке реализуется метод оттяжки капилляра в пламени горелок
или лазерная технология. В случае использования ампул типа
D происходит вскрытие ампул блоком горелок перед розливом
и запайкой.
К ведущим производителям, выпускающим автоматические
линии ампулирования, можно отнести: Bosch Packaging Technology
(подразделение фирмы Robert Bosch GmbH, Германия), Bausch
+ Ströbel Maschinenfabrik Ilshofen GmbH+Co. KG (Германия),
Corima (Marchesini Group, Италия), IMA S.p.A. (Италия), Romaco
Pharmatechnik GMBH (Италия) и другие.
Компоновка линии ампулирования из отдельных машин, в ком-
бинации с машинами кодирования, контроля и этикетирования,
приведена на рис. 3.5.1.3 на примере линии ампулирования фирмы
Bausch + Ströbel (Германия).
Внешний вид машины розлива-запайки приведена на рис.
3.5.1.4. Работа машины вскрытия-розлива-запайки приведена на
рис. 3.5.1.5. Ампулы типа D подаются транспортером, поступают
в зону вскрытия, где вскрываются блоком горелок. Затем из нако-
пительной емкости через дозирующие шприцы идет дозирование
раствора во вскрытые ампулы. Во время фазы наполнения иглы
погружаются в ампулы и поднимаются одновременно с наполне-
нием. Ампулы поступают в зону запайки, где при (?) разогрева-
ются в пламени горелок и при вращении ампулы конец капилляра
оттягивается щипцами.
68
Дозирование растворов во флаконы происходит аналогично
дозированию растворов в ампулы, герметизация флаконов про-
исходит за счет укупорки пробками и обкатки колпачками (рис.
3.5.1.6., Marchesini Group, Италия).
мойка ампул
1-
стерилизация, депирогенизация, охлаждение ампул
2-
изолятор (розлив, запайка)
3-
нанесение цветных колец (цветное кодирование)
4-
контроль
5-
маркировка
6-
Рис. 3.5.1.3
. Компоновка линии ампулирования (фирма Bausch + Ströbel
(Германия)), пример технологии асептического розлива, компоновки
стерилизационного туннеля и машины для розлива и запайки под углом 90
0
1
2
3
4
5
6
69
Рис. 3.5.1.4
. Внешний вид м
ашины розлив
а-за
пайки
(фир
ма IMA
S.p.A. (Ит
алия))
70
д
оз
ир
ую
щ
ие
ш
пр
иц
ы
за
па
ив
аю
щ
ие
щ
ип
цы
за
па
ив
аю
щ
ие
го
ре
лк
и
вскрытие
розлив
за
пайк
а
в
ск
ры
ва
ю
щ
ие
горе
лк
и
п
од
ач
а
ам
пу
л
Рис. 3.5.1.5.
Рабо
та м
ашины в
скрытия-розлив
а-за
пайки для упак
овки SVP
в ампу
лы
71
Рис. 3.5.1.6.
Рабо
та дозир
ующей-ук
упоро
чной м
ашины для упак
овки SVP
в
о ф
лак
оны
Д
оз
ир
ую
щ
ие
насо
сы
Д
оз
ир
ую
щ
ие
ш
пр
иц
ы
У
строй
ств
о
ук
уп
орк
и
П
од
ач
а п
роб
ок
П
од
ач
а
фл
ак
он
ов
|