Лекция 8. Технология переработки ячменя, пшеницы и кукурузы в

86 
1 Особенности очистки и подготовки ячменя, пшеницы и кукурузы к 
шелушению; 
2 Технологические процессы в шелушильных отделениях заводов по 
переработке ячменя, пшеницы и кукурузы в крупу; 
3 Выхода и качество перловой, ячневой, полтавской и кукурузной 
шлифованной круп. 
 
1 
При формировании партии зерна на переработку не рекомендуется 
смешивать различные сорта ячменя. Предварительная очистка на этой стадии 
предназначена для удаления грубых примесей, мелкого ячменя и мелких сорных 
примесей, что делает партию более выровненной и позволяет более эффективно 
подготовить зерно к переработке. Зерно принимают в емкости для 
неочищенного зерна, обеспечивающие бесперебойную работу ячменезавода не 
менее чем в течение суток. Наличие дозаторов зерна позволяет поддерживать 
постоянную производительность завода в единицу времени, что важно для 
настройки технологического оборудования на работу по заданному режиму. 
Выделение оставшихся после предварительной очистки грубых примесей 
осуществляется в скальператорах. При использовании сепараторов с 
ловушечным ситом скальператор исключают из технологической схемы. 
На первом этапе сепарирования из зерна ячменя выделяют крупные, 
легкие и мелкие примеси вмести с мелким ячменем (проход подсевного сита 2.2 
x 20). Мелкие примеси направляют на систему контроля мелкого ячменя, а 
остальные – в отходы третьей категории. 
Основное зерно после выделения металломагнитных и минеральных 
примесей делят на специальной сортировочной системе на две фракции - 
крупную (сход сита 2.4 x 20) и мелкую (2.4 x 20 / 2.2 x 20). Одновременно 
выделяют мелкие примеси совместно с мелким ячменем. 
Деление основного зерна на три более однородные по физическим 
свойствам и содержанию примеси фракции позволяет более эффективно 
построить последующую очистку. Крупное зерно обрабатывается на втором 
сепараторном проходе, мелкое – на третьем, а мелкие примеси – на системе 
контроля мелкого ячменя. На этом этапе зерно очищается от основной массы 
примесей, отличающихся от зерна шириной, толщиной и скоростью 
витания. Для удаления примесей, отличающихся от зерна длиной (куколя, 
бобовых, овсюга, овса), крупное зерно направляют в овсюгоотборник, мелкое – 
в куколеотборник. 
Далее крупное и мелкое зерно объединяют и проводят одну из 
основных технологических операций – глубокое шелушение в обоечных 
машинах с абразивным цилиндром или в других типах шелушителей. 
Операция шелушения может рассматриваться как заключительная операция 
подготовки зерна к переработке или как начальная операция переработки 
зерна. 
Пшеница. Подготовка зерна пшеницы к переработке в крупу включает 
удаление из зерна примесей, гидротермическую обработку холодным 

87 
способом, а также шелушение и контроль отходов. На начальном этапе из 
зерна удаляют грубые примеси с помощью скальператора с размером 
отверстий сита 12 х 12. Причем, при наличии предварительной очистки в 
процессе формировании партии зерна эта операция может не применяться 
непосредственно 
в 
зерноочистительном 
отделении 
крупозавода. 
Скальператоры также можно не использовать, если основные сепараторы 
имеют сито или группу сит для выделения грубых примесей (например, 
ловушечное сито в сепараторах с тремя и более рядами сит). 
Основное сепарирование по технологической схеме (рисунок 2) 
осуществляется на трех сепараторных сисЛекциях, камнеотборнике и 
триерах. При этом легкие и крупные примеси всех сепараторов без контроля 
направляют в отходы III категории. После первого сепараторного прохода и 
выделения минеральных примесей на камнеотборнике зерно разделяют в 
рассеве специальной системы на две фракции – крупную (сход сита 2,4 х 20) и 
мелкую (2,4 х 20 / 1,7 x 20). Далее каждую фракцию зерна сепарируют 

жүктеу/скачать 3,26 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: