ÏÐÎÌÛØËÅÍÍÎÑÒÈ Добрынина А. Ф., Маяков Г. А., Хомич Ю. Ю., Зарипова Р. К

MODERN HIGH TECHNOLOGIES
№
1 2011
80
MATERIALS OF CONFERENCES
Òåõíè÷åñêèå íàóêè
ÈÑÏÎËÜÇÎÂÀÍÈÅ 
ÊÐÎÂÈ ÆÈÂÎÒÍÛÕ 
 ÌßÑÎÏÅÐÅÐÀÁÀÒÛÂÀÞÙÅÉ 
ÏÐÎÌÛØËÅÍÍÎÑÒÈ
Добрынина А.Ф., Маяков Г.А., 
Хомич Ю.Ю., Зарипова Р.К. 
 Казанский государственный 
технологический университет
T
В мясоперерабатывающей промышленно-
сти используют как цельную кровь, так и ее 
отдельные компоненты – плазму, сыворотку, 
гемоглобин. Кровь собирают в убойном цехе, 
используя специальные трубчатые ножи, и 
по трубопроводу перекачивают в отделение 
переработки крови, где кровь стабилизируют и 
при помощи сепаратора разделяют на плазму и 
ферментные элементы (гемоглобин).
Проведенный биохимический анализ крови 
показывает, что плазма составляет от 10 до 30 % 
цельной крови. Как показывает опыт, использо-
вание цельной крови свиней при высоком и, ка-
залось бы, эффектном содержании белка (около 
20 %) оказывается недопустимым из-за появле-
ния пятен вследствие высокого содержания кра-
сящих веществ в крови. Поэтому использование 
цельной крови в колбасной промышленности 
сводится к производству кровяных колбас. 
Наибольшее распространение в последнее 
время получила плазма крови. Плазма, отделен-
ная от красящих веществ крови, обладает целым 
рядом свойств, делающих ее наиболее употре-
бляемой. Это – хорошая растворимость в воде, 
высокая эмульгирующая способность, образо-
вание геля, напоминающего белок яйца при на-
гревании плазмы выше 650 
°
С. При последую-
щем охлаждении наблюдается увеличение плот-
ности геля и это делает целесообразным приме-
нение плазмы при производстве вареных колбас 
типа франкфуртских сосисок, некоторых видов 
ветчины, шпикачек и т.д.
Обработка крови может базироваться на 
мембранных элементах в виде плоских рам или 
на спиральных модулях. Выбор фильтрующего 
модуля определяется характером исходной кро-
ви и базируется на таких показателях как вяз-
кость крови, значении РН, объеме красящих ве-
ществ и плазмы в крови, химический или био-
химический состав крови. Технология отделе-
ния плазмы из крови предполагает наличие не-
скольких стадий. Это: 1 – емкость для необра-
ботанной крови; 2 – порошок плазмы крови 
→
4 – испаритель; 3 – распылительный осуши-
тель; 5 – емкость для необработанной крови → 
7 – клетки крови; 6 – концентрация через уль-
трафильтрацию. 
ÎÑÎÁÅÍÍÎÑÒÈ ÏÐÎÖÅÑÑΠ
ÒÂÅÐÄÅÍÈß ÇÎËÎ-ÖÅÌÅÍÒÍÛÕ 
ÂßÆÓÙÈÕ
Игнатова О.А., Бердов Г.И., 
Фоменко В.В.
Новосибирский государственный 
архитектурно-строительный 
университет (Сибстрин
Среди промышленных отходов одно из 
первых мест по объемам занимают золы от 
сжигания твердого топлива. Основное отличие 
Канско-Ачинских бурых углей от других видов 
твердого топлива состоит в том, что основная 
часть соединений кальция и магния содержится 
в органической составляющей угля в виде мел-
кодисперсных гуматов кальция.
В 80-90 гг. ХХ века были проведены много-
численные исследования по применению ука-
занных зол при получении различных строи-
тельных материалах. В последние годы изме-
нилась и расширилась география поставок бу-
рых углей, и результаты прошлых лет не мо-
гут быть без корректирования использованы в 
практике. 
Золы, сжигаемых в настоящее время на Но-
восибирской ТЭЦ-3 Канско-Ачинских углей, 
имеют следующий химический состав, % мас.: 
SiO
2
– 40–55, Al
2
O
3
– 4–10, Fe
2
O
3
– 6–14, CaO – 
20–35, MgO – 3–6, R
2
O – 0,5–2,0, SO
3
– 0,9–5,0. 
Содержание свободного оксида кальция (CaOсв) 
3–13,0 % мас.
Особенностью высокотемпературного пы-
левидного сжигания Канско-Ачинских углей 
является полное плавление, усреднение мас-
сы золы, связывание частиц оксида кальция с 
оксидами кремния и алюминия, что довольно 
сильно снижает содержание в летучей золе сво-
бодного оксида кальция, приводит к образова-
нию устойчивых силикатных и алюмосиликат-
ных соединений. Структура зол независимо от 
месторождения исходного угля представлена 
остеклованными частицами округлой формы, 
различного размера. Содержание стекловидной 
фазы составляет около 60 %.