2. Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
Основные компоненты шихты: железная руда крупностью около 10 мм, железорудный концентрат, колошниковая пыль, известняк и кокс. В агломерационную шихту иногда добавляют марганцевую руду, доломитизированный известняк и железосодержащие материалы (пиритные огарки, окалина, металлическая стружка).
Технологический процесс аглофабрики начинается с подготовки шихты к спеканию. Подготовка шихты включает следующие операции: усреднение шихтовых материалов, подготовка материалов по крупности, дозирование компонентов шихты в заданном соотношении, смешивание и окомкование шихты. Усреднение производится обычными методами на рудном дворе доменного цеха, складах концентрата обогатительной фабрики, в бункерах аглофабрики и т.д. Дробление крупных руд необходимо выполнять потому, что руды крупнее 10 мм спекаются плохо и дают легко разрушающийся агломерат. Схемы производства агломерата показаны на рисунках 4 и 5.
2. Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
Рисунок 4 - Общая схема получения агломерата
2. Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
Рисунок 5 - Схема получения агломерата на объединении Северсталь
2. Технологическая схема и подготовка шихты к агломерации
Агломерация является заключительной операцией в комплексе мероприятий по подготовке железных руд к доменной плавке. Главная цель этой операции состоит в том, чтобы превратить мелкий рудный концентрат в более крупные куски - агломерат, использование которого в доменной плавке обеспечивает формирование слоя шихты хорошей газопроницаемости, что является непременным условием высокопроизводительной работы доменной печи.
Кокс поступает на аглофабрику крупностью около 3 мм, так как в случае применения более крупного кокса прогрев шихты получается неравномерным и спекание плохим. Известняк должен реагировать с рудными материалами, поэтому, чем он мельче, тем более однородным получается агломерат. В связи с этим его также дробят до крупности около 3 мм. Точность дозирования компонентов шихты определяет как состав агломерата, так и его стабильность. Наиболее высокая точность необходима при подаче топлива и известняка, так как от их содержания зависит тепловой уровень процесса и основность агломерата.
Смешивание шихты является важной операцией, обеспечивающей однородность состава агломерата. Смешивание происходит при перегрузках шихты с ленты на ленту, в течках и в специальных смесительных барабанах. Поступающая в барабан шихта продвигается от загрузочного конца к разгрузочному, пересыпается и смешивается.
Достарыңызбен бөлісу: |
