Дәріс № 6 Дәнді дақылдар мен тұқымдарды белсенді түрде желдету

Дәріс құрылымы:

1. 
   Белсенді желдетудің тағайындалуы мен міндеттері.
   
2. 
   Жаңа ылғалды жиналған астықты уақытша сақтау
   
3. 
   Белсенді желдетудің мақсаты мен міндеттері
   

Белсенді желдету астық массасының өзін-өзі жылытуын толығымен болдырмауға, күрек пен салқындату сияқты тиімсіз және уақытты қажет ететін техникадан арылуға, бұл жерді астық тиегіштермен механикалық түрде ауыстыруға немесе астық тазартқыш машиналардан өткізуге мүмкіндік береді. Астықты белсенді желдету - дымқыл дәнді салқындату мен сақтаудың ең арзан және аз уақытты қажет ететін әдісі. Салқындатудың басқа әдістерімен салыстырғанда, желдетуді өңдеу 2 ... 3 есе арзан, бұл аз шығындарды талап етеді. Белсенді желдету қондырғыларында дәнді 1..2 м немесе одан көп қабатта сақтауға болады. Сонымен қатар, дәнді ағымдағы уақытта уақытша сақтауға арналған тротуарлар мен алаңдарға қажеттілік 3 ... 5 есе азаяды.

Астықты тазартуға, егіннен кейінгі өңдеуге және сақтауға арналған машиналар мен жабдықтардың жүйесімен, белсенді желдетудің болмауы және оны қанағаттанарлықсыз пайдалану кептіру қондырғыларына, қоймаларға, тропиктерге және астықты сақтауға арналған ашық алаңдарға қажеттілікті арттырады. Атмосфералық ауамен желдету дәннің сапасын жақсартпайды, оны тазарту және кептіру кезінде байқалады. Белсенді желдетудің негізгі технологиялық әсері астықтың бүлінуінің биологиялық процестерінің күрт төмендеуі болып табылады және сол арқылы оны белгілі бір уақыт аралығында сақтайды. Астықтың сақталуы жақсарды, әсіресе егін жинау кезеңінде уақыттың өсуіне қол жеткізілді және тазарту және кептіру техникалары мен техникалық қызмет көрсететін персоналдың саны аз болғаннан кейін егінді жоғары сапалы өңдеуді жүзеге асыруға болады.

Белсенді желдету келесі жағдайларда қолданылады: жоғары ылғалдылықтағы жаңадан жиналған астықты уақытша сақтау, жеткілікті төзімді дәнді профилактикалық өңдеу, астықты сақтау кезінде салқындату, кептіруден кейін астықты салқындату, өздігінен жылуды жою, тұқымдарды ауа-жылу жылыту.

Күздің барлық кезеңінде ауа температурасы салыстырмалы түрде баяу төмендейтінін ескерсек, астық бірнеше сатыда салқындатылады. Алдымен астық массасы ауа температурасын түнде төмендету арқылы салқындатылады, содан кейін тереңірек салқындату жүзеге асырылады. Құрғақ және орташа құрғақтықтағы астықты салқындату үшін 50 ... 80 м / сағ (h-t) ауаның нақты жеткізілімі қолданылады және оның тапсырманы орындау үшін жалпы тұтынуы 1 тонна астық үшін 1800 .. 2000м 'құрайды. Астықты белсенді желдетумен салқындату көбінесе білікке және барабан түріндегі кептіргіштерге кептіргеннен кейін қолданылады. Көбінесе кептіргіштердің өнімділігін арттыру үшін астықты салқындатуға арналған біліктің төменгі бөлігі қосымша кептіру аймағына айналады, дәнді кептіруден кейін қажетті желдету жүзеге асырылады. Мұндай кептіргіш өнімділігі 20-40% құрайды.Өздігінен жылуды болдырмау үшін желдету кез-келген уақытта, ауа-райының жағдайына қарамастан, күннің жоғары нақты уақытында, ауа ағынының жылдамдығы 100 ... 200 млн '/ (бет / мин) және одан да көп. Желдету өзін-өзі жылыту орталығын толығымен жоюмен жүзеге асырылады. Қарсылықты одан әрі арттыру үшін мұндай астық кептіруге жіберіліп, кейін мұқият бақыланады. Ауаны жылытуға арналған желдету. Қысқы сақтаудан кейінгі көктемгі дақылдардың тұқымдары төмен, көбінесе мұздату температурасынан төмен және терең тоқтатылған анимация күйінде. Мұндай тұқымдардың физиологиялық белсенділігін арттыру, ұйқысыздықты жою, жедел пісіп-жетілу процесін аяқтау үшін, әсіресе елдің солтүстік және шығыс аймақтарында олар арнайы агротехникалық іс-шараны өткізеді - ауа-термиялық өңдеу.Ең жақсысы, оны 25,30 ° C дейін қыздырылған ауамен белсенді желдету көмегімен жасауға болады, желдету қондырғылары осындай өңдеуді 15..20 сағ орташа 1 ... 120 м Г) ауамен қамтамасыз етеді. астықты өңдегеннен кейін температура төмендейді, дән жағалаудың барлық аудандарында дән жақсы қызғанша қосымша желдету жүргізіледі. Тұқымдарды ауамен термиялық жылыту егу басталғанға дейін бір аптадан кешіктірмей басталуы керек. Астық, желдету өте жылы болып қалады, өну және тұқым өну энергиясы әр түрлі: 20 ... 30% құрайды, бұл олардың егіннен кейінгі пісіп-жетілуінің толық еместігін, ауа-термиялық өңдеуді егудің екі-үш аптасында жүргізу керек екенін көрсетеді. Ауа-жылу жылыту егін жинау жылы егілген күздік дақылдардың тұқымына, әсіресе республиканың ылғалды жерлерінде де пайдалы.

Дәріс құрылымы:

1. 
   Белсенді желдетудің мақсаттары мен міндеттері.
   
2. 
   Белсенді желдетудің режимдері
   

Кеңістікті желдету кезінде оны дәндер мен тұқымдардың өмірлік белсенділігінің физиологиялық процестерінің қалыпты жүруіне ықпал ететін оттегімен байытыңыз. Тыныс алу кезінде пайда болатын көмірқышқыл газы мен жылу дән массасынан алынады. Соңғысы температураның жоғарылауына және астық массасының өзін-өзі қыздыруының пайда болуына жол бермейді. Астық массаларын атмосфералық ауамен белсенді желдетудің технологиялық тиімділігі астық температурасының өзгеруімен көрінеді. Ұзақ желдету кезінде астық біртіндеп ауа температурасын алады. Сондықтан сыртқы температураға байланысты белсенді желдету астықты салқындатуға немесе жылытуға әкелуі мүмкін. Ауа температурасы астық массасының температурасынан 4 С немесе одан жоғары төмен болғанда, дән қанағаттандырарлық түрде салқындатылады. Күнделікті және уақытша температураның төмендеуін, сондай-ақ маусымдық салқындатуды қолдана отырып, дән белсенді желдету нәтижесінде 10 ° C-қа дейін салқындаған кезде жоғары консервативті әсер беретін кезеңдерді өңдеуге болады.Ауа ағыны оның ылғалдылығының дәннің температурасымен бірдей өзгеруіне әкеледі. Дәнге тән сорбциялық қасиеттер оның қоршаған ауаның ылғалдылығына байланысты тепе-теңдік жағдайына деген ұмтылысын анықтайды. Егер мұндай тепе-теңдік болмаса және астық бетіндегі және ауадағы судың қысымы бірдей болмаса, бұл ылғал алмасуды тудырады, нәтижесінде тепе-теңдікке жеткенге дейін дән кептіріледі немесе ылғалдандырылады. Салқындату үшін астық массаларын белсенді желдету тек дәннің ылғалдылығын тудырмайды. Белсенді желдетумен астықтың температурасы мен ылғалдылығын өзгертудің екі процесі бір уақытта жүреді.Астық массасының температурасын өзгерту үшін оның ылғалдылығын айтарлықтай өзгертуге қарағанда бірнеше есе аз ауа қажет. Сондықтан, салқындату үшін желдету жүзеге асырылған кезде, ылғалдылықтың ілеспе өзгеруі аз шектерде жүзеге асырылады және емдеудің қосалқы әсерін көрсетеді. Соған қарамастан, белсенді желдету арқылы салқындату тек ауаның осындай параметрлерінде ғана жүзеге асырылуы керек, ол кезде дән массасының температурасы төмендеп қана қоймайды, сонымен қатар кептіріледі. Ылғалданған астықты салқындатуға жол берілмейді.

Астық белсенді желдетудің температурасы мен ылғалдылығының өзгеру процестері бір-біріне әсер етеді. Дәнді кептіру ылғалдың жылу булану құнымен байланысты. Дән бұл жылуды ауадан алады. Осылайша, егер желдету кезінде дән құлап кетсе, бұл міндетті түрде ауаны салқындатуымен бірге жүреді, бұл желдетудің сақталу әсерін күшейтеді. Сондықтан, астық температурасы тең болса да, желдету кезінде біраз салқындату мүмкін.

Маңызды ерекшелігі - желдету кезінде ол барлық биіктікте емес, қабаттарда салқындатылады. Біріншіден, жағажайдың бұл қабаттары желдеткіштен ауа шыққан кезде салқындатылады. Қалыңдығы 40 ... 70 см салқындату аймағы пайда болады, ол біртіндеп желдету кезінде ауа ағынының бағытымен қозғалады. Осылайша, ауа төменнен жоғарыға жеткізілгенде, бірінші қабат салқындатылады - төменгі қабат, ал соңғысы ауа астыққа кіретін жерден әлдеқайда алыс, салқындату аймағы жағалаудағы ауаның орта бөлігінде орналасқан кезде температурасы жақын температурада салқындатылған астық бар. сыртқы ауаның температурасы, және ол - астықтың жоғарғы қабаттары, олар әлі күтуге тура келеді. Салқындату аймағында температура бірдей емес. Төменгі бөлігінде ол сыртқы ауаның температурасына жақын, жоғарғы бөлігінде ол дән массасының температурасына сәйкес келеді. Салқындату аймағында бұрын салқындатылған астықтың температурасынан астық массасының бастапқы температурасы деңгейіне дейін тегіс ауысу жүреді. Жағалау қабатындағы астық температурасының өзгеруі біртіндеп жүрмейді, бірақ бірден астық пен ауаның бастапқы температурасы арасындағы айырмашылыққа сәйкес келетін шамада болады.

2. Белсенді желдету режимі. Белсенді желдету кезінде ауаның белгілі бір мөлшері ғана астықты тез салқындатуды қамтамасыз етеді. Егер ауа жеткіліксіз болса, астық баяу салқындатылып, дәннің ең шалғай жерлері ылғалданады. Бұл аудандарда астықтың температурасы мен ылғалдылығында ұзақ уақыт әсер етуі нәтижесінде микроорганизмдер белсенді дамып, бүліну тездейді. Өңделген астықтың бүлінуіне әкеліп соқтырғанға дейін ертерек салқындатыңыз.

Белсенді желдету әр культура үшін белгіленген өңдеу режимдеріне сәйкес қатаң түрде жүргізілуі керек. Желдетудің белсенді режимі - бұл ең жақсы экономикалық нәтиже беретін, ауа ағынымен астықты өңдеудің негізгі параметрлерінің оңтайлы үйлесімі. Бұл параметрлерге мыналар кіреді: нақты ауамен қамтамасыз ету, салқындату ұзақтығы, астық жиналатын қабаттың биіктігі, желдету жиілігі және т.б.

Астықты салқындату үшін қажет ауа мөлшерін есептеуге болады. Бұл астық пен ауаның термофизикалық қасиеттерімен, негізінен олардың жылу сыйымдылығымен анықталады. Дәнді суыту үшін, мысалы, 1 ° C, одан астық массасының белгілі бір жылу сыйымдылығына тең жылу мөлшерін алу керек. Соңғысы дәннің құрғақ затының жылу сыйымдылығына және оған кіретін судың жылу сыйымдылығына байланысты. Сондықтан астық ылғалдылығының жоғарылауымен астық массасының жылу сыйымдылығы артады.

Өндіріс мәселелерін шешу үшін ылғал мөлшері 20% және 1 м3 ауаның меншікті жылуы бар астықтың нақты жылуын қолданған жөн. Ауаның меншікті жылуы астыққа қарағанда аз. Астықты салқындату үшін тек 1670 м3 ауаны тұтыну керек. Алайда, өндірістік желдету қондырғыларында ауаның белгілі бір мөлшері (15%) ағып кету арқылы жоғалады. Осы шығындарды ескере отырып, 1 тонна астықты салқындату үшін қажет жалпы ауа мөлшері 2000 м3-ге тең болады. Жоғарыда келтірілген есептеу астық температурасы 1 ° C өзгерген кезде ауаға деген қажеттілікті көрсетеді. Егер астық 10 ° C температурада салқындатылса, сәйкесінше 10 есе көп жылу мөлшерін алу керек. Алайда, астықтың жоғары жағасын терең салқындату немесе жылыту үшін жалпы ауа көлемін пайдалану қажет, өйткені астықты 1 ° C дейін салқындату кезінде шамамен 2000 м3 / т. Бұл функция желдету кезінде астықтың қабаты қабаттарда салқындатылып, салқындатқыш ауаның температурасына дейін, егер дән кептірілген болса, тіпті аздап төмендейді. Желдету басталғаннан кейін біраз уақыттан кейін салқындату температурасын толығымен қалыптастыру үшін, жағалаудың төменгі бөлігіндегі дән сыртқы ауаның температурасына жақын температураны алады. Сондықтан желдету кезінде қабат-қабат салқындату сыртқы ауаны астық температурасына дейін қыздырады, әр 1 м3 ауаның астықтың түбінде жылуы ауа температурасы мен дәннің температурасы арасындағы айырмашылықты арттырады. Мысалы, астық температурасы 20 ° С және ауа температурасы 10 ° С болса, соңғысы дән арқылы қозғалғанда тез 10-нан 20 ° С-қа дейін қызады және олардың әрқайсысы 0,3-10 = 12,56 кДж / (кг) алып тастайды в) жылу, бірақ астықты салқындату кезіндегі жалпы ауа шығыны 1 м немесе басқа кез-келген өзгергендегідей 2000 м3 / т мәніне тең болмайды. Астықты қабат-қабат салқындатудың бұл мүмкіндігі оңтайлы жағдайды жеңілдетеді желдету, дәнді өңдеуге, ауамен қамтамасыз етуге және басқа параметрлерге қажетті уақытты оңай есептеуге мүмкіндік береді.

Салқындату дәрежесі жоғарылаған сайын ауа ағынының белгілі бір қосымша жылдамдығы, салқындатқыш аймақ ең алыс орналасқан жерлерден нақты ауа жеткізіліміне жақындаған кезде және астықтың белгілі бір партиясын өңдеу уақытын қысқарта отырып, астық суытудың соңғы кезеңінде қажет.

Портативті қондырғыларды уақытша орналастыру кезінде ауаның нақты жеткізілуін тек астық жағалауының биіктігіне байланысты ғана емес, сонымен қатар ауа тарату торлары алатын аумақты өзгерту арқылы, сондай-ақ желдеткішті ауыстыру арқылы да реттеуге болады.

26-кестеде көрсетілген желдету режимі бастапқы температурасы 18 ... 20 ° С болатын астыққа арналған. Жоғары температура кезінде астық массасындағы қолайсыз процестердің даму қарқыны өсетінін ескере отырып, салқындатуды жеделдету қажет. Сондықтан, астықты 25 ° C температурада өңдегенде, қабылданған нақты ауа жеткізілімін 15 ... 20% -ға және 30 ° C температурада 40 ... 50% -ға арттыру керек.

Майлы дақылдардың тұқымдары үшін, ірі тұқымды бұршақ тұқымдас өсімдіктер мен жүгері, негізгі дақылдардан физикалық қасиеттері мен физиологиялық процестердің қарқындылығымен айтарлықтай ерекшеленеді.

Өзін-өзі бақылауға арналған сұрақтар:

1. Астықты белсенді желдетудің негізгі мақсаттары мен міндеттерін атаңыз.

2. Астықты желдетудің технологиялық тиімділігін түсіндіріңіз.

3. Астықты белсенді желдетудің негізгі режимдері қандай?

Ұсынылатын әдебиеттер тізімі:

Негізгі әдебиеттер:

1. Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко С.В. Астықты кептіру технологиясы - оқулық. - Алматы, 2000 .-- 400 б.

2. Вобликова Е.М. Астықты сақтау технологиясы - М. - 2003 -448с.

3. Вобликов Е.М. және басқа астықты жинап алғаннан кейінгі қайта өңдеу және сақтау - М.-2001 - 240 с.

4. Вобликова Е.М. Лифт өндірісінің технологиясы –М. - 2003

5. Хосни К. Астық және астық өнімдері - М. - 2003

6. Филин В.М. Шағын кәсіпорындардағы дәнді дақылдардың сапасын бағалау, 2003 ж

7. Проценко Г.И. Астық өңдеу кәсіпорындарының желдету және пневматикалық көлік қондырғылары, 2000 - 95 с.

8. Малин Н.И. Энергияны үнемдейтін астықты кептіру, 2004 ж. - 239 с.

9. Демский А.Б. Төмен қуаттылықтағы астық өңдейтін толық зауыт, 2004 ж. - 263 с.

10 Карпов А.Ф. Астық жиналғаннан кейінгі өңдеу.

2. Бұдан әрі оқу:

1. Егоров Г.А. Астықты қайта өңдеу технологиясы. Жоғары оқу орындарына арналған оқулық. - М .: Колос, 1977 - 376 б.

2. Баум А.Е., Резчиков В.А. Астықты кептіру - М .: Колос, 1983.- 223 б.

3. Ким Л.В., Пащенко Л.П. Астықты кептіру және астық кептіру: Оқулық. Рұқсат. - Воронеж, 1999 .-- 152 б.

4. Трисвятский Л.А., Мельник Б.Е. Дәнді және дәнді дақылдарды қабылдау, өңдеу, сақтау технологиясы.- М .: Колос, 1983. - 351 б.

5. Карпов Б.А. Астықты егіннен кейінгі қайта өңдеу және сақтау технологиясы - М .: Агропромиздат, 1987. - 288 б.

6 Мясникова А.В., Ралл Ю.С., Трисвятский Л.А., Шатилов И.С. Астықты және оны қайта өңдеу өнімдерін тауарлық зерттеу. М, 1992.-431 бет.

7. Сұйық. В.И., Резчиков В.А., Уколов В.С. Астықты кептіру және астық кептіру: оқулық. университеттерге арналған жәрдемақы. М, Колос, 1982.- 239 б.

8. Воронцов О.С. Элеватор өнеркәсібі, астықты кептіру және астықты тазарту. - Оқулық, 1974 - 432с.

9. Малин Н.И. Астықты кептіруге арналған нұсқаулық - М .: 1986-159с.

Дәріс құрылымы:

1. Астықты белсенді желдетудің сызбалары.

2. Астықты белсенді желдетуге арналған жабдық түрлері.

1. Астықты белсенді желдетудің сызбалары.

Астықты белсенді желдетуге арналған қондырғы желдеткіштен, ауа тарату жүйесінен және оларды байланыстыратын ауа түтігінен немесе диффузордан тұрады. Желдету қондырғылары сыртқы түрі мен дизайны жағынан әр түрлі болуына қарамастан, олардың арасындағы негізгі айырмашылықтар ауа тарату жүйелерінің құрылғысының ерекшеліктеріне байланысты. Соңғысы ауа шығатын саңылаулары бар құбыр түрінде болуы мүмкін, жер үсті немесе ойық арна, тұрақты немесе ауыспалы көлденең қима, магистральдық канал және бүйірлік ауаны тарату арналары, арнайы тіректерде (жалған еденде) еденнен көтерілген үздіксіз елек негізі. Ауаны өңдеу қондырғысының әрқайсысының құрамдас бөліктері белгілі бір функцияларды орындайды: желдеткіш ауаның қажетті мөлшерін қамтамасыз етуі керек, диффузор ауа ағынын ауа тарату жүйесіне бағыттайды, ал соңғысы өңделген астық қорасының барлық аудандарына біркелкі таратуды және ауамен қамтамасыз етеді. Желдету қондырғысы егер ауа ағындары астық жағалауларының барлық учаскелерінде жылдамдықпен бірқалыпты болса ғана қанағаттанарлық жұмыс істейді

25-суретте еденге орнатылатын ауаны тарату жүйелері бар қондырғыларда белсенді желдету арқылы астық астығы арқылы ауаның қозғалысының схемалық диаграммасы көрсетілген. Осындай қондырғылардың барлығында астық қабығынан шыққан кезде ауа ағыны көбінесе тігінен көтеріледі. Перфорациясы бар бункер типті қондырғыларда ауа негізінен көлденең қозғалады және желдеткіштен шығады (Cурет 1).

Сур. 1. Әр түрлі ауа тарату жүйелеріне арналған астық асты арқылы ауа қозғалысының схемасы.

Сур. 2. Белсенді желдетумен астық массасындағы ауаның тік (а) және радиалды (b) қозғалысының схемасы.

Дизайн мен технологиялық ерекшеліктерге сәйкес барлық желдету қондырғыларын келесі түрлерге бөлуге болады: ашық-портативті, стационарлық, ауа өткізгіштер, желдеткіштер. 2. Астықты белсенді желдетуге арналған жабдық түрлері.

Портативті және портативті динамиктер. Қоймалардағы астықты ашық желдету үшін, ашық аспан астындағы ашық жерлерде қолданылады. Құрылғыларды кез-келген жерге тез орнатуға болады, оларды ішкі және сыртқы қолданысқа бейімдеуге болады әр түрлі сыйымдылықты жанкүйерлері бар кез-келген конфигурация мен көлемдегі сайттар. Өсімдіктердің негізгі құрылымдық элементі - тарату торы. Бұл типтегі ең көп кездесетін қондырғы - Институттың Промзернопроекттің портативті-портативті қондырғысы. Мұндай қондырғының әр типтік бөлімі желдеткіштен, диффузордан, негізгі ауа беру арнасын құратын жеті панельден және сегіз ауаны тарататын каналдан тұратын 24 ауа тарату торынан тұрады, негізгі арнаның екі жағында төрт. Негізгі канал саңырау және өту қалқандарынан тұрады. Өткен буындарда бүйір қабырғаларында кесу бар.

Стационарлық желдету қондырғылары. 3200 тонна астыққа арналған әдеттегі жаңа қоймада, SVU-1 шатырының 10 секциясы және SVU-1M модернизациясының 13 секциясы орнатылған. Әр бөлім қойма қабатында жабдықталған ауа каналынан тұрады. Олар қойманың бүкіл ені бойынша (19 м) орналасқан. Қарама-қарсы жағында, әр секцияның каналдары ортақ құбырға шығарылады, ол қоймадан тыс қабырға арқылы өтеді. Арнаның ені 400 мм бірдей және каналдың басында 50 мм тереңдікте, соңында 70 мм болады (қалқандар үшін кесуді қоспағанда). Беткейдің болуы астықтың жағасында ауаның біркелкі таралуына ықпал етеді.

Жоғарыдан, канал саңырау ағаш тақталармен жабылған, қалыңдығы 30 мм тақталардан құлатылған.

SVU-bz стационарлық желдеткіш қондырғысы әр түрлі ылғалдылықтағы астықты 150 тоннаға дейін немесе одан көп мөлшерде белсенді желдетуге арналған. Орнатуды астықты баяу кептіру үшін пайдалануға болады. Орнату бір негізгі ауа беру арнасынан тұрады, оның екі жағында тоғыз кіші ауа тарату арналары бар.

Әуе шұңқыры. Қоймаларда астықты желдету және тасымалдау үшін қолданылады. Аэро траншея - бұл арна типіндегі стационарлық желдету қондырғысы. Арнаның ішінде, оның жоғарғы шеттерінен белгілі бір тереңдікте арнаулы пішінді қабыршақты елек орнатылып, ол канал бойымен алға бағытталған ауа шығуын қамтамасыз етеді. Аэрошапты ашық және жабық түрде қолданыңыз. Ашық типтегі ашық ауалы шұңқырлар - қойманың еденінде басында тереңдігі 550 ... 600 мм, соңында 100 мм, ені 220 ... 300 мм, ұзындығы 8 ... 9 болатын арна. м. Металлдан жасалған өтпелі құбырдың көмегімен канал желдеткішке қосылады.

Антенналық ойықтың ең маңызды бөлшегі - бұл тегіс елек, оның беті қатаң түзу болуы керек. Астықты тасымалдауды жеңілдету үшін каналдағы ауа ағынының бағыты бойынша 3 ... 60 көлбеу бар елеуіш орналастырылған. Оның биіктігі 1,1 ± 0,1 мм және тірі қимасы 4 ... 5% болуы керек.

Аэроглобтың желдеткішімен ауаны жеткізу әдеттегі желдеткіш қондырғымен салыстырғанда едәуір төмендегенін ескере отырып, сәйкесінше, іргелес каналдар арасындағы соқыр аралықты 1,7 ... 3,0 м-ге дейін азайтыңыз: қойманың қарама-қарсы жағында жұпталған, бірақ бір уақытта алты желдеткіштен тұратын бірнеше іргелес желдеткіштермен астықты үрлеу ұсынылады. Сыйымдылығы 3200 тонна астық бар қоймада SVM-5M, VO-5, VM-200, «Prohodka-500-2M» 8 ... 10 желдеткіш болуы керек.

Желдету кезіндегі астықтың ылғалдылығы мен жағалау биіктігі

Ылғалдылық%

Қоршаудың биіктігі, м

Мәдениет

күнбағыс дәндері

күріш

бидай

7.0

5.5

7.5

5,4

8.0

4.7

8.5

5.5

3.6

10.0

Қоймада ылғалдылық деңгейі жоғары дәндер мен тұқымдарды аэрофоттың көмегімен қоймадан сәтті шығаруға болады.

Салқындату үшін ауа өткізгіштері бар астықты желдету кезіндегі ылғалдылық кестеде келтірілген.

Егер желдету кезінде астық тым баяу салқындаса, онда ауа беруін, қондырғыларды, қуатты желдеткішті (SVM-6) көбейтіңіз немесе әрбір желдеткішке екінші желдеткішті қосыңыз. Жұмыс істемейтін ауа өткізгіштерінің барлық кіретін түтіктері ауаның ағып кетуіне жол бермеу үшін мықтап ашық болуы керек. Ауаның конвективті күштерін, масштабты електен кенеттен салқындатуды және оған ылғалдың конденсациялануын болдырмас үшін ауа түтіктерінің басқа барлық саңылауларын ашық күйде ұстау ұсынылмайды. Қоймаға астықты тиеген кезде астықтың беті тегіс болуы керек, ауа арбаларын пайдалану кезінде стационарлық желдеткіш қондырғылардағы астықты желдетудің екі ережесі де сақталады.

Әуе шұңқырларында астық жинауды өндірістік желілердің бір бөлігі ретінде пайдалану мүмкіндігі бар.

Астықпен жұмысты механикаландырудың заманауи құралдарымен аэрошап қазіргі кездегі астықты уақытша сақтау және кейіннен өңдеу үшін өндірістік желіге тасымалдау кезінде ең технологиялық болып табылады.

Желдетілген бак. Өсімдіктер - бұл тез салқындатудың, сондай-ақ әр түрлі дақылдардың дәндері мен тұқымдарының баяу кептіруге арналған ең дамыған қондырғы. Инсталляциялар салыстырмалы түрде аз орын алады, жүктеуді толық механикаландыруды қамтамасыз етеді: астықты түсіру, зауыттық бөлшектерден тез орнатылады. Ауыл шаруашылығында BD-25, BV-40 бункерлері, сондай-ақ ГДР шығарған К-878 және К-878А қолданылады.

Ауылшаруашылығында 25 тонна бидай дәніне арналған ең көп таралған желдеткіш Ц4-70 №6 центрифугалық желдеткішпен, қуаттылығы 11000 м3 / с ауамен және 24 кВт электр жылыту қондырғысымен жабдықталған, бұл сыртқы ауаның ең жоғары ылғалдылығында астықты өңдеу мүмкіндігін береді.

Қондырғыға орташа ауаның берілуі - 440 м3 / '/ (/ с / мин), яғни. 3 ... 4 оңтайлы нормадан. Сондықтан астық өте тез, 4 ... 5 сағатта салқындатылады.

Астықты тиеу-түсіру толықтай механикаландырылғандығына, кез-келген ауа-райында жұмыс істеуге қабілеттілігіне, астықты салқындату жылдамдығына байланысты желдетілетін бункерлерді астықты тазарту және кептіру желілерімен үйлесімде қолдануға ең қолайлы.

Желдетілетін қораптардың болуы техникалық қызмет көрсетуге жұмыс жасайтын өндірістік машиналардың ең аз санын тарта отырып, жаңадан жиналған астықты қайта өңдеудің оңтайлы күнделікті өндірісін қамтамасыз етеді. Жылжымалы тиегіштер арқылы астықты ауыстырып тиеу және тасымалдау қажеттілігін жояды. Егін жинау кешенінің машиналары күндізгі уақытта астық бастыруды және тасымалдауды фермадағы өндірістік желілердің күнделікті өнімділігі көлемінде қамтамасыз етеді. Астық тазалау және кептіру кешенінің машиналарында дереу тазаланады, ал дереу кептіруге немесе одан әрі тазартуға жіберілмеген артық дән желдетілетін қоқыс жәшіктерге салынып, біраз уақыт салқындатылады. Түнде, өндірістік желі машиналары босатылған кезде, бұл астық ауырлық күшімен элеваторға, содан кейін кептіргішке немесе дереу тазарту үшін беріледі.

Желдетілетін қораптардың көмегімен шешілетін маңызды технологиялық мәселе - бұл астықты аралық сақтау, оны қайта өңдеу бірнеше жолмен жүзеге асырылады. Бұл дәнді білікке немесе барабан кептіргішке екі-үш есе кептіру қажет болған кезде пайда болады.

Осылайша, желдетілетін қораптар астық пен тұқымнан кейінгі өңдеуге арналған өндірістік желілердің оңтайлы технологиялық сызбасының ажырамас бөлігі болып табылады.

Өзін-өзі бақылауға арналған сұрақтар:

1. Желдетілетін қораптар қалай жұмыс істейді.

2. Аэроұтқыштардың жұмысы.

3. Тұрақты желдету қондырғылары.

Ұсынылатын әдебиеттер тізімі:

Негізгі әдебиеттер:

1. Резчиков В.А., Налеев О.Н., Савченко С.В. Астықты кептіру технологиясы - оқулық. - Алматы, 2000 .-- 400 б.

2. Вобликова Е.М. Астықты сақтау технологиясы - М. - 2003 -448с.

3. Вобликов Е.М. және басқа астықты жинап алғаннан кейінгі қайта өңдеу және сақтау - М.-2001 - 240 с.

4. Вобликова Е.М. Лифт өндірісінің технологиясы –М. - 2003

5. Хосни К. Астық және астық өнімдері - М. - 2003

6. Филин В.М. Шағын кәсіпорындардағы дәнді дақылдардың сапасын бағалау, 2003 ж

7. Проценко Г.И. Астық өңдеу кәсіпорындарының желдету және пневматикалық көлік қондырғылары, 2000 - 95 с.

8. Малин Н.И. Энергияны үнемдейтін астықты кептіру, 2004 ж. - 239 с.

9. Демский А.Б. Төмен қуаттылықтағы астық өңдейтін толық зауыт, 2004 ж. - 263 с.

10 Карпов А.Ф. Астық жиналғаннан кейінгі өңдеу.

2. Бұдан әрі оқу:

1. Егоров Г.А. Астықты қайта өңдеу технологиясы. Жоғары оқу орындарына арналған оқулық. - М .: Колос, 1977 - 376 б.

2. Баум А.Е., Резчиков В.А. Астықты кептіру - М .: Колос, 1983.- 223 б.

3. Ким Л.В., Пащенко Л.П. Астықты кептіру және астық кептіру: Оқулық. Рұқсат. - Воронеж, 1999 .-- 152 б.

4. Трисвятский Л.А., Мельник Б.Е. Дәнді және дәнді дақылдарды қабылдау, өңдеу, сақтау технологиясы.- М .: Колос, 1983. - 351 б.

5. Карпов Б.А. Астықты егіннен кейінгі қайта өңдеу және сақтау технологиясы - М .: Агропромиздат, 1987. - 288 б.

6 Мясникова А.В., Ралл Ю.С., Трисвятский Л.А., Шатилов И.С. Астықты және оны қайта өңдеу өнімдерін тауарлық зерттеу. М, 1992.-431 бет.

7. Сұйық. В.И., Резчиков В.А., Уколов В.С. Астықты кептіру және астық кептіру: оқулық. университеттерге арналған жәрдемақы. М, Колос, 1982.- 239 б.

8. Воронцов О.С. Элеватор өнеркәсібі, астықты кептіру және астықты тазарту. - Оқулық, 1974 - 432с.

9. Малин Н.И. Астықты кептіруге арналған нұсқаулық - М .: 1986-159с.

№ 9 дәріс

КЕПТІК Дәні мен тұқым

Дәріс құрылымы:

1. Кептірудің мақсаты мен міндеттері.

2. Кептіру шарттары

1. Кептірудің мақсаты мен міндеттері.

Кептіру - астық пен тұқымдарды тұрақты күйге жеткізудің негізгі технологиялық операциясы. Жаңа жиналған астық массасынан барлық артық ылғалдылық жойылғаннан кейін және астық осындай күйге түскеннен кейін, өнімді одан әрі сенімді сақтауға сенуге болады. Дәнді дақылдардың 50% -дан астамында егін жинау ылғалдылығы жоғары және кептіру қажет. Еліміздің оңтүстік аймақтарында жүгері мен құмай, күнбағыс тұқымдары, кастор майлары және басқа дақылдар жыл сайын кептірілуі керек.

Дәнді дақылдар мен тұқымдарды кептіру технологиясын игеру тек қолданылатын техникалық құралдарды, қажетті түзетулер мен олардың жұмыс режимін жақсы білуді ғана білдірмейді; сонымен қатар дән массасының кептіру объектісі ретіндегі биологиялық қасиеттері, астықтың термиялық тұрақтылығы, ылғалдың булану заңдылықтары, астық материалы мен кептіру агентінің қыздыру температурасындағы айырмашылықтардың табиғаты.

Кептіру процесін жылдамдатудың, машиналардың қуаттылығының өнімділігін қамтамасыз етудің негізгі әдісі астықты және кептіргішті жеткілікті жоғары қыздыру болып табылады. Қыздыру температурасының белгіленген деңгейден асуы себеп болады

астықтың қайтымсыз бұзылуы. Кептіру процесін астықты және кептіргішті жеткілікті жоғары қыздырумен жүргізу қолданылған техниканың өнімділігінің едәуір төмендеуіне әкеледі. Сондықтан астық массасын өңдеуден кейінгі кез-келген өңдеуге қарағанда астық пен тұқымның кептіру процесін бақылауға қойылатын талаптар ең қатаң болып табылады.

Қиындықтар әр түрлі дақылдардың дәндерінің температураның біркелкі болмауынан туындайды. Температураны кептіру режимдері астықтың мақсатына, оның ылғалына, клейковина сапасына (бидай үшін) байланысты айтарлықтай өзгереді. Мәселен, тұқымдарды кептіру кезінде микробтарды зақымдамау үшін температураны жұмсақ пайдалану керек, ол алдымен жылынып, кебеді.

Кептіру үшін білік, барабан, камералы кептіргіштерді пайдаланыңыз. Кептіргіш-оператордың жұмысындағы белгілі бір қиындық, ол кептіру кезінде астықты іс жүзінде көрмейді және өңдеудің температуралық параметрлерін бақылайды, сонымен қатар кептіргіштің кірісі мен шығысындағы астық үлгілерін салыстырмалы талдау, олардың дұрыстығын бағалауға мүмкіндік береді. ¬ технологиялық процесс.

2. Кептіру шарттары.

Астықты кептіру үшін ондағы судың мөлшері азаятындай жағдай жасау керек. Астықтан су бу түрінде шығарылады, бірақ тамшылатып-сұйық күйде болуы мүмкін. Шикі дәндерден алынған су көрші құрғақ дәндерге, бірақ негізінен ұлпааралық кеңістіктің ауасына түсуі мүмкін. Процесс гигроскопиялық қасиеттерге, сорбция және десорбция заңдылықтарына сәйкес жүреді. Газ-ауа ортасындағы астық үнемі ылғалға ие болады, ол ылғалданады немесе кебеді. Ылғал алмасудың қозғаушы күші болып табылады

астық пен қоршаған ауадағы су буының қысымындағы айырмашылықтың болуы. Егер астық бетіндегі судың бу қысымы ауадағы бу қысымынан үлкен болса, астық құрғап кетеді және керісінше. Ылғал алмасу дән мен ауадағы бу қысымы тең болғанда және дән тепе-теңдік ылғалына жеткенде аяқталады.

Бастапқыда дәннің бетінен ылғал буланып кетеді. Бұл астықтың ішіндегі және сыртындағы ылғал тепе-теңдігін бұзады. Нәтижесінде, дәннің ортасынан агалар қабықшалар мен ұрыққа ауысады. Егер булану үшін жағдай жеткілікті болса, онда дәннің ортасынан ылғалдың ағып кетуі оның бетінен буланған дән мөлшерін толығымен толтыруға уақыт жоқ. Мұндай жағдайларда дән қабықтары тез кебуі мүмкін, содан кейін су бетінен емес, астық қоспасының терең қабаттарынан буланып кетеді. Бұрын кептірілген [21:16, 07.10.2019] M: қабықтар мен алеврон қабаты бу ылғалының қозғалысына кедергі келтіреді және кептіруді қиындатады.

Кептіру кезінде дәнді су ауаға ғана ауыспайды (масса беру), бұл процесс энергияның пайда болуымен байланысты. Ылғалдың булануы жылу мөлшерін қатаң түрде анықтайды. Сондықтан кептіру үшін астық массасына жылу мен ауаның үздіксіз және бір мезгілде шығуын қамтамасыз ету қажет, ол буланған ылғалды сіңіріп, оны астық массасынан тыс жібереді. Жылу астыққа негізінен ауа арқылы жеткізіледі. Осылайша, кептіру процесінде ауа әр түрлі функцияларды орындайды, сондықтан оны «агент» деп атады. Пеш қондырғысында қыздырылған кептіргіш жылуды астыққа өткізеді. Ауа бір мезгілде астықтың немесе ішкі қабаттардың буланған ылғалды сіңіреді және оны дән массасынан тыс қабылдайды. Кептіргіш агент кептіру камерасына кіріп, оны ылғалмен қанықтырып, салқындатады. Кептіру агентінің көмегімен масса алмасу (су алмасу) және жылу беру (энергия алмасу) жүреді. Кептіру құралы ретінде жылытылатын немесе жылытылмаған ауа ғана емес, сонымен қатар сыртқы ауамен бірге түтін газдарының қоспасы қолданылады. Кептіру агентінің берілген температурасын алу үшін, қоспасы әдетте температурасы 1000 ° C және атмосфералық ауа бар түтін газдарының жалғыз қоспасынан тұрады. Егер кептіргіштің оттығы режимді бұзып жұмыс істесе, дәнді түтіннің пайда болуымен қараңғылануы мүмкін. Дән құрамында ақуыз, крахмал және басқа да органикалық заттар коллоидтарымен едәуір беріктікте болатын бос және байланысқан ылғал бар, дәннің ылғалдығы неғұрлым көп болса, онда ылғал аз болады және оны кетіру үшін аз энергия қажет. Астықтың ылғалдылығы 20% -дан жоғары болған кезде су бос бетінен оңай буланып кетеді. Ылғалдылық төмендеген сайын ылғалдың әрбір келесі пайызын кетіруге кететін жылу құны артады. Қатты ылғалдандыру өте қиын (16% данның құрғақ күйіне дейін). Әр түрлі ылғалдылықтағы дәндердің ылғал беру қабілеттілігіндегі осы айырмашылықтар кептіргіштердің өнімділігіне әсер етеді. Кептіру үшін энергия шығыны тұқымдардың түріне, олардың мөлшеріне, химиялық құрамына, қалыңдығына, тығыздығына және интегралдық тіндердің беткі табиғатына байланысты. Дән неғұрлым үлкен болса, соғұрлым оның нақты ауданы аз болады

Дәріс № 9
АСТЫҚ ЖӘНЕ ТҰҚЫМДАРДЫ КЕПТIРУ

Дәріс құрылымы:

1. 
   Кептірудің мақсаты мен міндеті.
   

Кептіру астық және тұқымдарды тұрақты жағдайға келтіретін негізгі технологиялық операция боып табылады. Жаңа жиналған астық массасынан барлық артық ылғал алынып, астық осындай жағдайға жеткізілгеннен кейін ғана өнімнің одан әрі қарай сақталуына сенім артуға болады. Дәнді дақылдардың 50% астығының жоғары ылғалдылығы бар және кептіруді қажет етеді. Еліміздің оңтүстік аудандарында жыл сайын жүгері мен құмай дәндерін, күнбағыс, кене және басқа да дақылдардың тұқымын кептіруге тура келеді.

Астық пен тұқымдарды кептіру технологиясын игеру қолданылатын техникалық құралдарды, қажетті реттеулер мен олардың жұмыс режимін жақсы білуді ғана емес, сонымен қатар кептіру объектісі ретінде астық массасының биологиялық қасиеттерін, астықтың термотұрақтылығын, ылғалдың булану заңдылықтарын, астық материалы мен кептіру агентінің қыздыру температурасындағы айырмашылықтар табиғатын жақсы білуді болжайды.

Кептіру процесін жылдамдатудың, машиналардың паспорттық өнімділігін қамтамасыз етудің негізгі тәсілі астық пен кептіру агентінің жоғары қызуы болып табылады. Белгіленген қыздыру температурасының артуы астықтың қайтымсыз бүлінуіне әкеледі. Астық пен кептіру агентінің жеткілікті жоғары қызуы, кептіру процесін жүргізуге қолданылатын техниканың өнімділігінің айтарлықтай төмендеуін тудырады. Сондықтан астық пен тұқымдарды кептіру процесін бақылауға қойылатын талаптар астық массасын жинаудан кейінгі өңдеудің кез келген басқа операцияларымен салыстырғанда ең қатаң болып табылады.

Қиындықтар әр түрлі дақылдар дәндерінің біркелкі емес температуралық тұрақтылығы нәтижесінде туындайды. Кептірудің температуралық режимі астықтың негізгі мақсатына, оның бастапқы ылғалдылығына, дән желімшесінің сапасына (бидай үшін) байланысты да айтарлықтай өзгереді. Тұқымдарды кептіру кезінде, мысалы, ең жұмсақ температуралық режимдерді қолдануға тура келеді, ол бірінші кезекте қызып содан кейін кебеді.

Кептіру үшін шахталық, барабандық, камералық кептіргіштер қолданылады. Кептіргіш – оператордың жұмысында бір күрделілік, ол кептіру процесінде астықты іс жүзінде көрмейді және өңдеудің температуралық параметрлерін бақылау ғана, сондай-ақ кептіргішке кіру және шығу кезінде астық сынамаларын салыстырмалы талдау технологиялық процесті жүргізудің дұрыстығын бағалауға мүмкіндік береді.

Астықты кептіру үшін ондағы судың мөлшері азаятындай етіп жағдай жасау қажет. Дәннен суды бу түрінде немесе тамшылап-сұйық күйде алуы мүмкін. Шикі астықтан су көршілес құрғақ астыққа, бірақ негізінен оның қоршаған ауасына айнала алады. Процесс гигроскопиялық қасиеттерге, сорбция және десорбция заңдарына сәйкес жүреді. . Газ-ауа ортасындағы астық әрқашан тепе-тең ылғалдылыққа ұмтылады, ол ылғалды болады немесе кебеді. Ылғал алмасуға итермелейтін күш-дәндегі және қоршаған ауадағы су буының қысымының айырмасы болып табылады. Егер дәннің үстінен су буының қысымы ауадағы бу қысымынан артық болса, астық кептіріледі және керісінше. Ылғал алмасу астық пен ауадағы бу қысымы түзіліп, астық тепе-тең ылғалдылыққа жеткенде аяқталады.

Бастапқыда ылғал астық бетінен буланады. Бұл астықтың ішкі және сыртқы учаскелері арасындағы ылғалдылық бойынша тепе-теңдікті бұзады Нәтижесінде ылғал астық орталығынан қабықтарға және ұрықтарға жылжиды. Бірақ, егер булану үшін жағдай жеткілікті қолайлы болса, астық орталығынан ылғалдың келуі, бетінен буланған астықтың мөлшерін толық өтеуге үлгермейді. Мұндай жағдайларда астық қабықтары тез кебуі мүмкін, сонда су бетінен емес, астық қоспасының терең қабаттарынан буланады. Бұрын кептірілген қабықтар мен алейрондық қабат бу тәрізді ылғалдың орын ауыстыруына кедергі келтіріп, кептіруді қиындатады.

Кептіру кезінде астық суының ауаға (масса алмасу) тасымалдануы ғана емес, бұл процесс энергияның пайда болуымен байланысты. Ылғалдың булануына қатаң белгіленген жылу мөлшері жұмсалады. Демек, кептіру үшін буланған ылғалды жұтып, оны астық массасынан тыс жерге апаратын жылу мен ауаның астық массасына үздіксіз және бір мезгілде түсуін қамтамасыз ету қажет. Дәнге жылу негізінен ауа арқылы беріледі. Осылайша, кептіру процесінде ауа әр түрлі функцияларды орындайды, сондықтан ол "агент"деп аталды. Оттық құрылғыда қыздырылған кептіру агенті жылудың астыққа берілуін қамтамасыз етеді. Ауа бір мезгілде астықтың бетінен немесе ішкі қабаттарынан буланған ылғалды сіңіреді және оны астық-массасыдан тыс жерге шығарады. Кептіру агенті кептіру камерасына құрғақ түседі де, одан қаныққан ылғалмен және салқындатылған болып шығады. Кептіру агентінің көмегімен масса алмасу (су алмасу) және жылу алмасу (энергия алмасу) жүреді. Кептіру агенті ретінде қыздырылған немесе қызбаған ауаны ғана емес, сонымен қатар сыртқы ауамен оттық газдардың қоспасын да пайдаланады. Кептіру агентінің берілген температурасын алу үшін қоспаны әдетте 1000ºС температурасы бар оттық газдардың бір қоспасынан ж/е атмосфералық ауадан құрайды. Егер кептіргіштің оттық режимі бұзылса, онда дән қарайып түтін иісі пайда болуы мүмкін. Астық құрамында еркін және байланысқан ылғал бар, ол ақуыз, крахмал және басқа да органикалық заттардың коллоидтары айтарлықтай мықтылықпен ұстап тұрады, дәннің ылғалдылығы жоғары болса, онда бос ылғал көп және оны жою үшін энергияны аз жұмсау керек. 20%-дан жоғары астық ылғалдылығы кезінде су бос бетінен сияқты оңай буланады. Ылғалдылықтың төмендеуіне қарай әрбір келесі ылғалдың пайызын алып тастауға жұмсалатын жылу шығыны артады. Әсіресе тығыз байланысты ылғалды алу қиын (16% - дан құрғақ астық жағдайына дейін). Әр түрлі ылғалдылықтағы астықтың ылғал беру қабілеті бойынша бұл айырмашылықтар кептіргіштердің өндірілуіне әсер етеді. Кептіруге арналған энергия шығыны тұқым түріне, олардың мөлшеріне, химиялық құрамына, қалыңдығына, тығыздығына және жабынды маталар бетінің сипатына байланысты болады. . Дән неғұрлым үлкен болса, соғұрлым массаның бірлігіне есептегенде буланудың салыстырмалы аз меншікті алаңы болады. Көптеген бұршақ дақылдарының ірі тұқымдары, тығыз қабықтардан тұрады, құрамында крахмалдан гөрі күшті ақуыз бар, ылғалды сақтайды. Сондықтан бұршақ дақылдарының тұқымдарын бидаймен салыстырғанда кептіру кезінде бірдей өңдеу жағдайларында кептіргіштердің өнімділігі айтарлықтай аз. Қара бидай мен қарақұмық дәндері бидай дәнінен гөрі суды оңай береді. Әр түрлі дақылдар астығының белгіленген ерекшеліктерін ескере отырып, дәннің және әр түрлі дақылдар тұқымдарының бидай астығына ылғал беретін қабілетін теңестіретін арнайы түзету коэффициенттері енгізіледі.

Астықты кептіру процесі мынадай негізгі параметрлерді сипаттайды: астықтың ылғалдылығы мен температурасының өзгеруі және кептіру жылдамдығы. Кептіру жылдамдығы деп қондырғының 1 сағ жұмыс істеуінде астық ылғалдылығының (ылғалдылық ұстауы) төмендеуін түсінеді.

Көрсетілген көрсеткіштердің өзгеру ерекшеліктері кестеде көрсетілген (сурет. 27) кептіргіш қондырғылардың барлық дақылдары мен типтеріне арналған бірыңғай болып табылады. Кестеге сәйкес астықты кептіру процесін үш кезең түрінде ұсынуға болады.

1. Салыстырмалы қысқа жылыту кезеңі, кептіру негізінен астық температурасының төмендеуіне байланысты баяулайды.

2. Жылудан кейін астық бетінен ылғалдың булануы оның ішкі қабаттардан ағуымен шектелмейтін тұрақты, ең жоғары кептіру жылдамдығының кезеңі келеді. Процесс жылдамдығы осы қыздыру температурасы кезінде астықтың ылғал беруге қабілеттілігімен және кептіру агентінің параметрлерімен, оның температурасымен, ылғалдылығымен, қозғалыс жылдамдығымен анықталады. Осы кезеңде кептіру жылдамдығы мен астық температурасы тұрақты.

Кептіру жылдамдығының кему кезеңі, астық орталығынан ылғалдың келуі, булану жылдамдығынан қалған сәттен басталады және астық бетінде ылғал жеткіліксіз қаныққан учаскелер пайда болады. Олардың жылдамдығы ауаның ылғал сіңіру қабілетін емес, астық ылғал беретін азайтылатын барлық жылдамдықты анықтайды,соның нәтижесінде пайдаланылған ауа кептіргіштен қанықпаған ылғалмен шығады. Осы кезең ылғалдың сыртқы диффузия жағдайларымен қиын болатын, қанықпаған бетпен сипатталады. Содан кейін астықтың барлық беті құрғақ болады және кептіру жылдамдығы ылғалдың тез-ішкі диффузиясы анықталады. Кептірудің төмен жылдамдығы кезінде алдымен беткі жағынан, содан кейін ішінде астық температурасы тез артады, сондай-ақ кептіру жылдамдығы тез азаяды. Кезеңнің қорытынды бөлігінде астықты кептіру жылдамдығы нөлге дейін төмендейді. Астықтың ылғалдылығы біртіндеп төмендейді және тұрақты тепе-теңдік деңгейінде белгіленеді. Бұл кезеңде кептіру агентінің ылғалды сіңіру қабілетін пайдалану айтарлықтай нашарлайды және әрбір килограмм суды жоюға арналған отын шығыны күрт өседі.

Кептіргеннен кейін астықты салқындатады. Кептіргеннен кейін астықты салқындатады. Ол үшін кептірудің соңғы кезеңінде астық суық ауамен өңделеді. Астықты салқындату процесінде ылғал жоғары жылдамдықпен буланады. Кептіру үшін қыздыру кезінде дәнмен жинақталған жылу пайдаланылады.

Ауаны қыздыру және оны кептіргішке беру кезінде кептіру процесінде конструкцияның ыстық беті арқылы кептірудің пайдаланылған агентімен, кептіргіштің жылу алмастырғышымен жұмысы кезінде жағу газдарымен бірге кейбір жылу шығындары болады.

Осы дақылдың астығын белгілі бір ылғалдылыққа дейін кептіру жылдамдығы ең алдымен кептіру агентінің санымен және оның температурасымен анықталады. Іс жүзінде барлық кептіру құрылғылары кептіру агентінің ең көп мөлшерін өткізу үшін жобаланады. Осылайша, қыздырылған ауаны оның шығынының есептік нормасынан тыс беруді ұлғайту есебінен кептіруді тездету өте қиын. Сондықтан өндірушіге қол жетімді кептіруді жеделдетудің негізгі факторы олардың сапасын толық сақтай отырып, астықты немесе тұқымдарды кептіру үшін қолдануға болатын шектерде кептіру агентінің температурасын арттыру болып табылады. Кептіру агенті температурасының жоғарылауы және Астықты қыздыру кезінде кептіру процесі жеделдетіледі. Астық температурасы жоғары болған сайын, су оңай буланады. Сонымен қатар, кептіру агенті температурасының жоғарылауымен оның ылғал сіңіру қабілеті күрт өседі. Ауаның 1 м3 ылғалмен толық қанығуы кезінде 20 °С температурада 17 г бу тәрізді суды және 30 °С кезінде тиісінше 31 г, 50°С кезінде 83 г, 70°С кезінде 200 г және 90 ° С кезінде 420 г ұстап тұруы мүмкін. Алайда, егер астықтың қызуы белгілі шектен асып кетсе, ол бүлінген болады — тұқымдар өнгіштігін жоғалтады, азық-түлік астығын ұн және сапалы нан алу үшін пайдалануға болмайды, жемдік астық едәуір мөлшерде азық-түліктік құнарлығын жоғалтады. Астықты кептірудің басты күрделілігі кептіру агенті қыздырудың және кептірілетін материалды қыздырудың шекті рұқсат етілген температурасын пайдалану кезінде жұмыс істеу, өнім сапасын толық сақтай отырып, кептіргіштің максималды өнімділігін қамтамасыз ету болып табылады. Кептіру агенті мен астықты белгіленген қыздыру температурасының артуы өнімнің бүлінуіне алып келеді, тым жұмсақ өңдеу режимін қолдану кептіргіштердің өнімділігін азайтады.

Кептіру кезінде астықтың температуралық тұрақтылығы негізінен ақуыз заттардың температуралық тұрақтылығымен анықталады. Дәнді қыздырудың рұқсат етілген температурасының артуы ақуыздың коагуляциясын, тұқымдардың өмірлік функцияларының жоғалуын және олардың күйіп кету қабілетін, эндосперм белоктарының созылуының күрт нашарлауын, дән желімшесінің мөлшері мен сапасының төмендеуін тудырады. Тұқымдық астықты неғұрлым жұмсақ температуралық режимде кептіру қажет, өйткені ұрықтың ақуыздары қызуға тіреуден азырақ және бұдан басқа ұрықтың тікелей қабықшаның астында болады, бірінші кезекте қызып, кебеді. Сондықтан тұқымдық астықты кептіру кезінде өнім нормасы азық-түлік астығымен салыстырғанда 2 есе төмендейді.

Астықтың температуралық тұрақтылығы оның ылғалдылығына байланысты. Астықтың температуралық тұрақтылығы оның ылғалдылығына байланысты. Құрғақ дәннің ақуыздары қызуға төзімді, ылғалдылықтың жоғарылауы бойынша тұрақтылық төмендейді, сондықтан жоғары ылғалдық астықты кептіруді тұрақты температуралық режимде бастайды және кептіргіш арқылы өткізе отырып, белгіленген ұсынымдарға сәйкес бірте-бірте күшейтеді. Сондай-ақ кептірудің сатылы режимін қолданады, қыздыру температурасына астықтың бастапқы сапасына әсер етеді. Бидайдың азық-түліктік астығының жиі әлсіз дәндері бар және кептіру процесінде оның қызуының біршама жоғары температурасын қолдану нәтижесінде дән желімшесінің физикалық қасиеттерін жақсартуға болады. Қатты желімді бидай дәнін қызу температурасы төмен болғанда мұқият кептіру қажет.

Кептіргіштерді дұрыс пайдалану үшін астықтын қыздыру температурасын және кептіргіш агентінің температурасын ажырату маңызды. Кептіргіштерді дұрыс пайдалану үшін астықтын қыздыру температурасын және кептіргіш агентінің температурасын ажырату маңызды. Кептіру агентінің температурасы әрдайым астық температурасынан жоғары. Егер су оның бетінен буланып қалса, астық салқындатылады. Булану қарқынды болған сайын, астық қатты салқындатылады, және керісінше, астық температурасы жераралық кеңістіктер бойынша өтетін ауаның температурасын қабылдайды, бұл кептіру тоқтап қалғанын және астық осы ауаға қатысты тепе-тең ылғалдылықты қабылдағанын білдіреді. Кептіру агенті мен астық температурасы арасындағы айырмашылықтар кептіргіш түріне байланысты кең шектерде өзгереді. Мысалы, шахталық кептіргіштерде тұқымдарды өңдеу кезінде мұндай айырмашылық 20 болады...30°С, барабанда-40...60°С, рециркуляциялық кептіргіштерде одан да жоғары. . Азық-түлік астығын өңдеу кезінде бұл айырмашылық 70-ке жетеді...100°С және одан жоғары.

Осылайша, кептіру кезінде астық сапасын сақтауда оның қыздыру температурасы анықтаушы болып табылады. Кептіру агентінің температурасы астықтың немесе тұқымдардың ылғалдылығына, нысаналы мақсатына және бастапқы сапасына сәйкес берілген қызу температурасын ұстап тұруды қамтамасыз ететіндей болуы тиіс. Сондықтан астықты кептіру кезінде кептіру агентінің температурасын да, астықты қыздыру температурасын да үнемі бақылау қажет. Шикі астықтың термотұрақтылығы жоғары емес, сондықтан ылғалдылығына және мақсатына байланысты әр түрлі дақылдардың астығын қыздыру температурасы шағын шектерде өзгереді. Көптеген дақылдардың тұқымдық астығы кептіру кезінде 40-қа дейін қызады...45°С дейін азық-түлік бидайының астығы...55°С, жемдік мақсаттағы астық 50-ге дейін...60°с. Ірі тұқымды бұршақ дақылдарды кептірудегі температуралық режимін таңдаудағы ерекшелігі-нашар ылғал беру және жару әсер етеді Бұршақ, үрме бұршақ, люпин және басқа да дақылдардың тұқымдарының буланудың меншікті беті төмен болады, бұл тұқымның үстіңгі қабаттарын қайта кептіруге әкеп соғады. Кептіру кезінде материалды нығыздау, оның көлемін азайту жүргізіледі. Бірақ көлемнің азаюы алдымен ұрықтың шеткі қабаттарында ғана жүреді, ал ішкі бөлігі өзгеріссіз қалады, бұл тұқымдарда үлкен физикалық кернеуді тудырады және олар бастапқыда тек олардың қабығы ғана, содан кейін орталық бөлігі де жарылады. Сондықтан бұршақ дақылдардың тұқымдары дәнді дақылдардың тұқымдарына қарағанда неғұрлым жұмсақ температуралық режимдерде кептіріледі Бұршақ дақылдарының тұқымдарын қыздыру 30-дан өзгереді...35, 40...45^ЭС дейін. . Сәйкесінше кептіргіштердің өнімділігі де төмендейді. Тұқымның жарылуына жол бермеу үшін, сондай-ақ кептірудің тұрақты жылдамдығының неғұрлым тиімді жағдайларында өңдеу жүргізу үшін кептіргіштердің көпшілігінде 4 шегінде ылғал алуды шектеу керек 6%. Келесі кезеңде астықта кептіргіш арқылы қайта өткізу құруда орталық және перифериялық бөліктер арасында ылғалдылықты қайта бөлу және теңестіру жүргізіледі. Бұл қайта өңдеу кезінде ылғалды берудің статикалық жоғары жылдамдығы кезінде астықты кептіруді қамтамасыз етеді. Алайда, кептіргіш арқылы бір өткізу үшін ылғалды шектеулі алу түсіру процесін ұйымдастыруды күрт қиындатады, кептірілмеген астықты уақытша сақтауға мәжбүр етеді, бұл оның бұзылуына әкеп соғады. Бұл шахталық және барабандық түрдегі кептіргіштердің елеулі кемшілігі. Кептіргіштердің түрлері және астықты кептіру тәсілдері мынадай негізгі белгілерге бөлінеді: жылуды астыққа жеткізу тәсілі, астық қабатының жай-күйі, кептіргіш конструкциясы және оның жұмыс режимі.

Сонымен қатар, электр тогы жоғары жиіліктегі ток өрісіне астық орналастыру арқылы, басқа қатты дененің қыздырылған бетіне (кондуктивті), жылу сәулелерімен (Термо сәулелену, радиация) жанасу арқылы, сонымен қатар электр тогымен астыққа берілуі мүмкін. Ылғалдың кейбір мөлшерін дәннен механикалық жолмен —центрифугалау немесе сығу арқылы жоюға болады.

Өндірісте астықты және басқа да ауыл шаруашылығы материалдарын кептірудің конвективті әдісі кеңінен қолданылады. Бұл тәсілдің нұсқалары жылытылмайтын сыртқы ауамен кептіру, қыздырылған ауамен кептіру және оттық газдардың ауамен қоспасымен кептіру болуы мүмкін.

Кептіргіштегі астық қабаты қозғалмайтын және жылжымалы болуы мүмкін. Кептіргіште кептіру агенті 2 жылдамдығы болса .30 м/с, астық қабаты қайнатуға ұқсас жағдайға ("жалған күйдірілген қабат") өтуі мүмкін немесе кептіру агентінің ағынымен бірге орын ауыстыруы мүмкін, яғни өлшенген күйде болады.

Астық қабатының жай-күйіне кептіру агенті мен дәннің өзара әрекеттесу бетінің ауданы байланысты. Ол неғұрлым көп қопсыған сайын және қарқынды араласатын сайын, соғұрлым астық бетінің көп бөлігі ылғалды белсенді буландырады және қарқынды құрғайды.

Қозғалмайтын қабатта кептіру агентінің дәнмен белсенді өзара іс-қимылының ауданы оның геометриялық бетінің жиынтық көлемін айтарлықтай аз сіңіреді, ал кептіру ылғалмен қанықтыру үшін астық үйіндісі арқылы көп уақыт пен ұзақ қозғалыс жолын талап етеді. Қозғалатын қабат кептіру агентінің астықпен өзара іс-қимыл жасау шарттарын жақсартады, өйткені ылғалдың булану ауданын ұлғайтасыз және дәндерді айналдыру кезінде астық кептіру агентімен байланысу аймағы жаңартылады.

Шахталық, барабанды, камералы және басқа типті кептіргіштер бар. Кептіргіштерде бір, екі немесе бірнеше рет немесе параллель жұмыс істейтін кептіру камералары болуы мүмкін. Бірнеше Кептіргіш камералардың конструкциясын қолданады, онда дәнге жылудың әр түрлі принциптерін қолданады.

Жұмыс режимі бойынша мерзімді және үздіксіз жұмыс істейтін кептіргіштер ажыратылады. Мерзімді әрекет ететін кептіргіштерде кептірілген астықты тиеу, кептіру және түсіру жөніндегі операциялар дәйекті түрде орындалады, өйткені кептіру барлық уақытта болмайды. Үздіксіз жұмыс істейтін кептіргіштерде бұл операциялар бір мезгілде қозғалып келе жатқан астық қабаты бар толтырылған кептіру камерасына шикі астықты үздіксіз тиейді және камераның қарама-қарсы жағынан құрғақ түсіреді. Кептіргіштер стационарлық және жылжымалы болады.