О тсасы вающ ие ящики

О тсасы вающ ие ящики
Скорость обезвоживания бумажного полотна на регистровой части 
сеточного стола снижается по мере повышения сухости бумажного листа. 
Здесь нельзя получить достаточно сухое полотно с содержанием сухого ве­
щества более 3 - 4 % , так как для этого потребовалось бы значительно уд­
линить сеточный стол. На регистровой части сухость бумажного полотна 
обычно повышается до 2 - 3 % , а при выработке тонкой бумаги жирного по­
мола еще меньше. Дальнейшее обезвоживание листа ведут принудитель­
ным способом, под вакуумом на отсасывающих ящиках и отсасывающем 
гауч-вале. Сухость бумажного полотна после ящиков достигает 1 0 -1 2 % , а 
после гауч-вала 18—22% . Отсасывающие ящики повышают эффективность 
обезвоживания бумажного полотна на сетке машины, что позволяет сокра­
тить длину сеточного стола. Подробные данные о сухости разных видов бу­
маги до и после отсасывающих ящиков приведены в табл. 40 на стр. 388.
Количество отсасывающих ящиков, устанавливаемых на бумагодела­
тельной машине, зависит от типа машины, вида вырабатываемой бумаги и 
скорости машины и может изменяться от 2 до 12.
Ч и с л о
В и д б у м а г и
о т с а с ы в а ю щ и х
я щ и к о в
Бумага, вырабатываемая на самосъемочных машинах
(садкий помол м а с с ы ) ..........................................................
2 — 3
В пи ты ваю щ ая.......................................................................... 
3 — 4
Высокосортная документная и д р....................................... 
5 — 7
Газетная, для печати, писчая и д р ......................................
7 — 8
М е ш о ч н а я ................................................................................. 
8 — Ю
Ж и р о н еп рони ц аем ая............................................................
8 — 12
К о н д ен сато р н ая ...................................................................... 
9 — 10
Отсасывающие ящики (рис. 140) покрывают сверху несколькими про­
дольными брусками толщиной 4 0 -6 0
м м
и шириной 2 0 -4 0
м м ,
располага­
емыми на расстоянии 2 0 -4 0
м м
друг от друга, либо покрывают сплошной 
перфорированной крышкой с отверстиями диаметром 1 3 -1 8 
мм,
располо­
женными в шахматном порядке. Корпус ящика изготовляют из нержаве­
ющего металла, а крышку из твердых пород дерева (дуба, клена, бука), 
твердой резины, реже из латуни и бронзы, нержавеющей стали, а также 
с пластическими и керамическими покрытиями. Поверхность ящиков тща­
тельно выстругивают или шлифуют и размещают ящики в одной плоскости. 
Живое сечение отсасывающих ящиков с перфорированными крышками со­
ставляет 0 ,3 -0 ,4 % , а щелевых с брусками 0 ,4 5 -0 ,6 % .
С обоих концов внутри ящика установлены перегородки, которые 
^ожно перемещать при помощи винтов, выходящих через боковые торцы 
^Щика. Перегородки предназначены для ограничения камеры ящика в соот- 
ветствии с шириной бумажного полотна. Д ля устранения засоса воздуха в
339

боковые карманы отсасывающего ящика заливают воду, которая образует 
гидравлический затвор. Внутренняя камера ящика соединена при помо­
щи трубы и гибкого армированного шланга с трубопроводом вакуум-насо­
са. Разрежение в каждом ящике регулируется краном, устанавливаемым 
на трубопроводе, вручную или автоматически. Ширина отсасывающих 
ящиков 160-300 
мм,
высота 150-200 
мм,
длина больше ширины сетки на 
50 0 -6 0 0
мм.
Отсасывающие ящики устанавливают на раме сеточного стола непод­
вижно либо на гибких пружинах, допускающих осевое перемещение ящи­
ков от вибрационного механизма. Каждый ящик можно перемещать по вы­
соте при помощи установочных винтов.
Рис. 140. О тсасы ваю щ ий ящ ик:
I
- корпус ящика; 
2 -
верхняя крышка; 
3
- перегородка для 
регулирования ширины отсоса; 
4
- винт для перемещения пе­
регородки; 
5 -
патрубок для отвода воды и воздуха; 
б
- болты 
для регулирования ящика по высоте
Верхние планки или перфорированные крышки - сменяемая часть 
ящиков и по мере износа их заменяют новыми. В качестве материала для 
крышек и планок ящиков целесообразно применять прочные на истирание 
материалы, обладающие низким коэффициентом трения, которые сами 
мало изнашиваются и меньше изнашивают сетку. Особое значение имеет 
последнее обстоятельство, так как трение сетки о поверхность отсасываю­
щих ящиков является главной причиной ее износа.
Наиболее пригодным и дешевым материалом для покрытия 
о т с а с ы в а ­
ющих ящиков является древесина клена, бука и дуба (без сучков). Крыш­
ки набираются из блоков древесины в торец. Такой способ сборки 
к р ы ш е к
имеет преимущество перед укладкой древесины параллельно слоям, так 
как крышка работает дольше, меньше изнашивается и обладает 
н е с к о л ь ­
ко меньшим коэффициентом трения. 
Д л я
удлинения срока службы дере' 
вянных крышек и брусков их иногда пропитывают парафином, восками я 
фенольными смолами. Хорошим покрытием для крышек может 
с л у ж и т ь
340

текстолит и твердая резина. Покрытия из бронзы и латуни, применяемые 
иногда при выработке высокосортной бумаги, имеют очень высокий коэф­
фициент трения и сильно изнашивают сетку.
В последнее время находят широкое применение пластические покры­
тия, наносимые на стальные крышки отсасывающих ящиков из тефлона и 
полиуретана. Эти материалы обладают низким коэффициентом трения и 
высокой износоустойчивостью. Кроме того, начинают применяться очень 
т в е р д ы е
карборундовые и керамические покрытия из расплавленной окиси 
алюминия, очень стойкие и вместе с тем мало изнашивающие сетку. Не­
смотря на высокую стоимость этих покрытий, применение их экономически 
оправдывается, так как удлиняется срок службы сеток, снижается потре­
бляемая мощность, а сами покрытия служат очень долго (8 -1 0 лет).
Ниже приведена характеристика различных материалов, применяемых 
для крышек отсасывающих ящиков, по данным Ф. Г. Шухмана и других ав­
торов [12] (табл. 34).
Таблица 34

жүктеу/скачать 17,63 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: