Конспект лекций для студентов специальности 5В070900 Металлургия Шымкент, 2020 г


Тема 1. Значение металлургии и разновидности металлургических



бет8/47
Дата08.02.2022
өлшемі8,06 Mb.
#122350
түріКонспект лекций
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   47
Тема 1. Значение металлургии и разновидности металлургических
процессов
Лекция 1.Значение металлургии в народном хозяйстве
Лекция 2.Разновидности металлургических процессов
Лекция 3. Особенности металлургических производств
План темы:
1. Металлы и их роль в народном хозяйстве
2. Классификация цветных металлов
3. Виды металлургических процессов
Существуют множество материалов элементов, без которых нашу жизнь довольно трудно представить. Одним из таких материалов является металл и все изделия из него. Значение металлических конструкции изделий для развития и совершенствования промышленных производств огромна и неоценима. Металлические элементы мы встречаем повседневно во всех сферах нашей жизни.
Роль и значение металлургии в экономике любой страны невозможно переоценить. Как и то, что далеко не во всех странах мира эта отрасль вообще существует. В этом смысле Казахстан, который рассматривают, прежде всего, как нефтяную страну, относится все-таки к первой группе государств – металлургия в Казахстане есть, и она неуклонно развивается.
Как и другие отрасли экономики, металлургия регулярно сталкивается с кризисами перепроизводства. Глобализация придает этой проблеме мировые масштабы. Огромные металлургические комплексы даже высоко развитых стран испытывают системные трудности, связанные с социально- экономическими, экологическими, научно-технологическими и внешне экономическими факторами.
Отрасль промышленности, которая занимается добыванием и обработкой металлов относится металлургия. Условно ее разделяют на черную и цветную металлургию.
Среди металлов, которые наиболее часто используются в промышленных целях, особо выделяют железо, алюминий, цинк, медь, свинец и магний. Эти металлы необходимы для изготовления большей части продукции металлургии. Любой металл обладает рядом свойств, которые характеризуют его, как пригодный к промышленному использованию материал.
Цветная металлургия – эта отрасль тяжелой промышленности, занимающаяся добычей, обогащением и переработкой руды цветных металлов. В основном, цветная металлургия акцентирует свое внимание на следующих видах промышленности: медной, никелевой, свинцово-цинковой и алюминиевой.
2. Классификация цветных металлов
Классификация цветных металлов: Основные тяжелые – медь, свинец, цинк, олово, никель; легкие – алюминий, титан, магний; малые – мышьяк, ртуть, сурьма, кобальт; легирующие – молибден, ванадий, вольфрам, кремний; благородные – золото, серебро, платина; редкие и рассеянные – галлий, селен, теллур, уран, цирконий, германий. И это надо признать, что только малая часть из списка цветных металлов. В таблице Д. Менделеева к цветным металлам относят 85 элемента.
Цветные металлы характеризуются электропроводимостью, ковкостью, плавкостью, способностью образовывать сплавы, теплоемкостью. Цветная металлургия в значительной мере определяет индустриальную мощь страны и как источник основных конструкционных материалов служит фундаментом для машиностроения и других базовых отраслей промышленности, которые в первую очередь обеспечивают научно-технический прогресс.
3. Виды металлургических процессов
В широком понимании все металлургические процессы осуществленные в цветной металлургии подразделяются на:
а) Гидрометаллургия;
б) Пирометаллургия
в) Электрометаллургия;
Гидрометаллургия это технологические процессы извлечение металлов из сырья с использованием химических реакций в водных растворах. Сырьем могут быть руды или химические концентраты (продукты механического обогащения или химической переработки руд), отходы других производств или металлургических процессов.
Гидрометаллургические методы пригодны для извлечения металлов из сырья с низкими концентрациями металла и не поддающегося переработке традиционными методами, поэтому роль этих методов в условиях происходящего обеднения и ухудшения качества рудного сырья постоянно возрастает. К достоинствам гидрометаллургии относится также возможность разделения близких по свойствам металлов (циркония и гафния, ниобия и тантала, смесей различных РЗЭ и др.), упрощенность переработки по сравнению н.п. пирометаллургией.
Собственно, гидрометаллургическим процессам обычно предшествует механический передел, включающий операций дробления, измельчения, классификации, механического обогащения – флотации, гравитационного обогащения, отсадки, разделения в тяжелых суспензиях, а для некоторых руд - радиометрическое обогащение и др. Задача этого передела – удаление как можно большей массы минералов пустой породы.
Гидрометаллургия включает также три основных передела: переведение ценных металлов в раствор, переработка раствора и выделение из очищенных растворов металлов или нерастворимых соединений. Вначале процесса из сырья селективно извлекают в раствор ценные металлы – выщелачивание. Далее для очистки и концентрирования растворов применяют осаждение, кристаллизацию, жидкостную экстракцию и ионообменную сорбцию, реже мембранные методы, ионную флотацию и др.
Гидрометаллургия часто связана также с применением термических процессов: сушки, прокаливания осадков, обжига концентратов и др. Все более широкое применение находят совмещенные операции, например, измельчения и выщелачивания, выщелачивания и ионообменная сорбция.
Один из недостатков гидрометаллургии это относительно большой расход воды на единицу продукций. Например, на 1 т. Урановой руды только при получений химического концентрата образуется 0,3-5,0 т. сбросных растворов.
Пирометаллургия – это совокупность металлургических процессов, обязательным условием которых является их протекание при высоких температурах. Пирометаллургия – одна из старейших областей металлургии. С древнейших времен вполь до конца 19 столетия металлы производились в основном с использованием пирометаллургических методов. На рубеже 19-20 столетий все большее значение стали уделять гидрометаллургии, тем не менее, пирометаллургия продолжает сохранять главенствующую роль как по масштабам производства металлов и их сплавов, так и по огромному многообразию технологических процессов.
Сегодня пирометаллургия по-прежнему занимает главное место в производстве стали и чугуна, меди, свинца, олова, никеля и других, важных для современной промышленности металлов. По технологическим компонентам существуют следующие основные виды пирометаллургических процессов:
1. Плавка
2. Обжиг
3. Конвертирование
4. Дистилляция
5.Рафинирование
Обжиг характерен тем, что исходный материал сохраняет твердое состояние при одновременном изменений химического состава и укрупнений частиц материала. Данный технологический процесс проводят в печах кипящего слоя, многоподовых печах, трубчатых и муфельных печах, а также в агломерационных машинах.
Плавка – это процесс полного расплавления материала и последующим разделением полученного расплава на 2 слоя (металл и штейн или же металл и шлак).Эти технологические процессы проводятся а агрегатах, таких как:
1.Шахтные печи
2.Отражательные печи
3.Электропечах
4.Циклонные камерах
К обособленной группе плавок относят металлотермические процессы, которые используют реакцию восстановления необходимых металлов химически более активными металлами.
Конвертирование, которое многие считают разновидностью плавки, - это процесс продувки кислородом или воздухом расплавленных материалов с последующей присадкой флюсов. Этот процесс использует тепло экзотермических реакций и производят в агрегатах, которую называют конвертерами.
Рафинирование – это процесс обработки расплавленных металлов с использованием различных присадок (щелочей, солей, металлов) для окисления примесей находящейся в черновом металле примесей, вакуумирование расплава и т.д. Рафинирование проводят в отражательных печах, котлах.
Дистилляция – это перевод необходимого для восстановления металла в парообразное состояние с последующим его конденсацией. Этот процесс проводят в ретортных, шахтных и печах кипящего слоя.
Электрометаллургия – это область металлургии, охватывающая промышленные способы получения металлов и сплавов с помощью электрического тока. В электрометаллургии применяется электротермические и электрохимические процессы. Электротермические процессы используются для извлечения металлов из руд и концентратов, производства и рафинирования черных и цветных металлов и сплавов на их основе. В этих процессах электрическая энергия является источником технологического тепла. Электрохимические процессы распространены в производстве металлов на основе электролиза водных растворов и расплавленных сред. Особое место в этих процессах занимает гальванотехника, в основе которой лежат электрохимические процессы осаждения металлов на поверхность металлических и неметаллических изделий.
Электротермические процессы охватывают плавку стали в дуговых и индукционных печах, спецэлектрометаллургию, рудовосстановительную плавку, включающую производство ферросплавов и штейнов, выплавку чугуна в шахтных электропечах, получение никеля, олова и других металлов.
Контрольные вопросы:
1. Сколько элементов в периодической таблице имеет признак металлов?
2. На какие группы делятся цветные металлы?
3. В чем особенность гидрометаллургии?
4. Чем отличается пирометаллургия от гидрометаллургии?
5. Назовите главную особенность электрометаллургии.
6.Какие процессы охватывают спецэлектрометаллургию?



Достарыңызбен бөлісу:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   47




©engime.org 2024
әкімшілігінің қараңыз

    Басты бет