1. Характеристика основных агрегатов высокотемпературной
теплотехнологии [1-4]
В курсе «Теплоэнергетические системы и энергоиспользование» мы
рассмотрели технологические процессы, характерные для металлургического
комплекса производства стали (рис.1.1).
КХП – коксохимическое производство, АФ – агломерационная фабрика,
ДЦ – доменный цех, МЦ – мартеновский цех, ККП – кислородно-конвертерный передел
(конвертерный цех), ЦНП – цех нагревательных печей, ЦП – цех проката, ТЭЦ –
теплоэлектроцентраль (заводская)
1 – коксующийся уголь (топливо), 2 – рудный концентрат, 3 – кокс, 4 – агломерат,
5 – жидкий чугун, 6 – жидкая сталь, 7 – слитки, 8 – готовая продукция (прокат),
9 – электроэнергия, 10 – коксовый газ, 11 – доменный газ
Рисунок 1.1 – Структура металлургического комплекса
Исходными материалами металлургического комплекса являются
обогащенные коксующийся уголь и рудный концентрат.
Уголь поступает в КХП, в котором после термической обработки
получается кокс (топливо для ДЦ) и коксовый газ. Рудный концентрат
обрабатывается в АФ с образованием агломерата. Кокс и агломерат подается
в ДЦ, где происходит восстановление железа из руды (агломерата) и
образуется жидкий чугун с повышенным содержанием углерода. Так как
углерод придает металлу свойство хрупкости (чугун может работать на
сжатие, но не на изгиб), то последний подвергается дальнейшей переработке
в МЦ или ККП, где происходит удаление излишнего углерода. В результате в
МЦ (ККП) получается сталь, обладающая хорошими пластическими
свойствами. Жидкая сталь охлаждается и превращается в слитки, которые
затем подвергаются переработке в ЦП. Для придания хороших прокатных
свойств слитки многократно подвергаются нагреву до примерно 1250
°
С в
КХП
АФ
ДЦ
ТЭЦ
ККП
МЦ
Достарыңызбен бөлісу: |