1.10. Распространение внепечной обработки стали. Перечисленные выше и многие другие достоинства сталеплавильных технологий с использованием методов внепечной обработки привели к тому, что на современном этапе развития металлургии работа сталеплавильных цехов немыслима без внепечной обработки; практически вся сталь, производимая в мире, подвергается тому или иному приему внепечной обработки.
Удаление водорода. Снижение содержания водорода в сталеплавильной ванне при вакуумировании является результатом следующих процессов:
1) всплывания гидридных неметаллических включений (в сплавах при содержании в них гидридообразующих элементов);
2) выделения пузырей водорода, зарождающихся в ванне (в случае высокого содержания водорода в металле, при котором создаются условия, необходимые для преодоления сил поверхностного натяжения и ферростатического давления), на поверхности футеровки или на неметаллических включениях;
3) десорбции газа с открытой (или открывающейся при перемешивании) поверхности ванны, к которой атомы газа перемещаются в результате диффузии или конвекции;
4) десорбции водорода с поверхности пузырей СО внутрь и выноса из ванны в пузырьках СО (в случае образования СО при вакуумировании);
5) десорбции газа с поверхности пузырей аргона внутрь и выноса из ванны в случае продувки металла аргоном.
Содержание водорода в железе определяется при прочих равных условиях давлением водорода в газовой фазе [H] = pH2. При снижении давления над расплавом равновесие реакции 2[Н] = Н2(г) сдвигается вправо. Водород в жидкой стали обладает большой подвижностью; В результате вакуумирования значительная часть содержащегося в металле водорода быстро удаляется из металла. Можно считать, что после обработки вакуумом содержание водорода снижается до концентраций, при которых не имеет места образование флокенов и других дефектов. Практика показала, что при достижении давления в вакууматоре 66,6 Па обеспечивается достаточно полное удаление водорода.
Достарыңызбен бөлісу: |