Схема строения двойного электрического слоя

«Молодой учёный»
.
№ 3 (137)
 .
Январь 2017 г.
102
Технические науки
3. Образование двойного слоя, обусловленного обеими 
причинами, т.е адсорбционной — ионного скачка потен-
циала (например, при адсорбции анионов, или при ад-
сорбции поляризуемых молекул или атомов, например, 
кислорода) на поверхности металла в условиях на линия 
перехода катионов из металла в электролит или из элек-
тролита в металл рис 3.
Рис.
 
3.
 Схема строения двойного электрического слоя
Как известно из физической химии, скачок потенциала 
между двумя фазами не может быть измерен, но можно 
измерить Электра движущую силу элемента, составлен-
ного из исследуемого раствора (например, Ме в электро-
лите) и электрода, потенциал которого условно принят 
за нуль (стандартного водородного электрода). Эту ЭДС 
принято называть электродным потенциалом металла.
Защита от коррозии — это комплекс мер, заклады-
вающийся на стадии конструирования, осуществляемых 
в процессе изготовления и проводимых в ходе эксплуа-
тации различных машин и конструкций. В связи с этим за-
щиту можно осуществлять путем воздействия либо на ма-
териал, либо на конструкцию, либо на саму коррозионную 
среду. Выбор способа защиты определяется его эффек-
тивностью и экономической целесообразностью.
Все способы защиты можно условно подразделить на 
следующие направления:
1) рациональное конструирование изделий;
2) легирование металлических материалов;
3) изменение свойств коррозионной среды;
4) электрохимическая защита;
5) защитные покрытия и консервация.
Рациональное конструирование изделий. Первым 
и обязательным этапом защиты изделий является их ра-
циональное конструирование. Оно относится к мерам 
борьбы с коррозией, направленным на воздействие на ма-
териал и саму конструкцию изделия и предусматривает 
учет следующих факторов:
а) правильный выбор материала изделия или кон-
струкции:
–
во-первых, материал должен быть стоек в данной 
коррозионной среде;
–
во-вторых, исключить использование без пропитки 
или изоляции неметаллических материалов (войлок, дре-
весина, асбест и т. п.), способных впитывать влагу и таким 
образом создавать условия для протекания электрохими-
ческой коррозии;
–
в-третьих, отказаться от тех полимерных матери-
алов, которые при старении, соприкасаясь с водой, выде-
ляют коррозионно-активные агенты, усугубляющие кор-
розию;
б) рациональное сочетание и компоновка в одном узле 
деталей из различных материалов. Без изоляции или раз-
деления диэлектриками соприкасающихся поверхностей 
нельзя сочетать в одном узле детали из металлов, сильно 
отличающихся по величине электродных потенциалов 
ввиду опасности возникновения контактной коррозии. 
Все металлы разделяют на 5 групп: 1 — Mg; 2 — Zn; Al; 
Cd; 3 — Fe; Pb; Sn; углеродистые стали, 4 — Ni; Cr, хро-
мистые стали; 5 — Ag; Cu, медно никелевые стали. До-
пустимым считается контакт металлов, входящих в одну 
группу. Металлы каждой последующей группы усиливают 
коррозию металлов предыдущей;
в) оптимальная форма деталей (с проветриваемыми 
полостями и дренажными отверстиями). Отсутствие либо 
минимум коррозионное опасных участков (канавок, углу-
блений, пазов, узких щелей и др.), в которых скаплива-
лась бы влага;
г) минимальная слитность сечения (отношений пери-
метра сечения к его площади) у конструкций и характер сое-
динения элементов в них. Слитность сечения характеризует 
поверхность, соприкасающуюся с коррозионной средой. 
Дешевизна изделий из углов и швеллеров находится в про-
тиворечии с их устойчивостью к коррозии. Сварные сое-
динения предпочтительнее клепаных и болтовых, которые 
ведут к возникновению внутренних напряжений и пор;
д) возможность нанесения и возобновления различных 
покрытий в процессе эксплуатации изделия и при его ре-
монте.
Легирование металлических материалов. Легиро-
вание или модифицирование металлических материалов 
является эффективным процессом повышения их стой-
кости к воздействию агрессивных сред как при обычных, 
так и при повышенных температурах. Однако он относи-

“Young Scientist”

жүктеу/скачать 9,13 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: