9
Сурет. 1.11. Электр дəнекерлеу құбырларының өндірісінің технологиялық процесінің
құрылымы:
1 - таспалы жолақ; 2 – жолақты шетін тазалау; 3 - қалыптастыру (илектеу);
4 - шеттерін қысу; 5 - шеттерін дəнекерлеу; 6 – үгітін тазалау; 7 – құбырды диаметрі бойынша
калибрлеу; 8 - салқындату; 9 - қозғалысты кесу
Заманауи əдістердің ерекшелігі электр дəнекерлеудің, оттегі-ацетиленді дəнекерлеудің,
дəнекерлеудің əр түрлі əдістерін пайдалану болып табылады. Дəнекерленген құбырларды
өндіру процесі роликтен немесе тығыздауды қалыптастырудан тұрады - түпнұсқалық
жолақты (сызықтарды) құбырға дəнекерлеу арқылы кейіннен бірлескен жері арқылы
дəнекерлеуді жүргізеді. Құбыр дəнекерлеуші агрегат құбырларды өндіру, оларды кесу,
тасымалдау, бақылау, өңдеу жəне тасымалдау үшін өндірістік желі түріндегі механизмдер
мен машиналардың жиынтығын ұсынады. Сызыққа бірнеше көп ұялы диірмендер кіреді:
пішіндеу жəне дəнекерлеу, калибрлеу, азайту.
Суық деформацияланған құбырларды электр дəнекерлеу процесінің заманауи жəне кең
таралғаны болып табылады (1.11-сурет). Бастапқы материал - процестің соңында
дəнекерленген жікпен алты немесе одан да көп торлы диірменде құбырға жасалған суықтай
илектелген сызық немесе жолақ.
Бастапқы жолақтың енінен үлкенірек диаметрі бар құбырларды жасау үшін спиральды
жару əдісі қолданылады.
Дəнекерленген құбырлар диаметрі (5 ... 1 620 мм жəне одан да көп) қабырғасының
қалыңдығы (0,5 - 40 мм жəне одан көп) диаметрі бойынша шығарылады.
Достарыңызбен бөлісу: