Бункер əдісінде (сурет 1.6) алдын ала қыздырғыш 5-тен 5 қоспамен 1 үлгісі
бар модельдік
метал пластинасы (сурет 1.6, а) 200 ... 270 ° С дейінгі температураға дейін балқытылған,
содан кейін бункер 180 ° айналады. Араластыру үлгі тақтайшасында орналасқан, оның үстіне
бүкіл жұмыс беті (1.6-сурет, б (1.6-сурет, б). Бұл қоспа модельді
плитаға орналастырылады
оның барлық жұмыс алаңын жабады. Қоспаның синтетикалық шайыры,
модельді плитаға
орналастырылады, жылытылады, балқытылады, содан кейін қатаяды.
Қабаттың қалыңдығы
қоспаның модельдегі, оның температурасына жəне толтырғыштың термофизикалық
қасиеттерін ұстап тұру уақытына байланысты.
Қажетті қалыңдыққа жеткенде, бункер
бастапқы орнына бұрылады (Сурет 1.6, в). Модельдік тақтайшадағы қатпарланбаған қоспасы
төменге төгіледі. Жақсырақ жəне жылдам араластыру үшін қоспасы бар үлгідегі
пластиналар, 280.320 ° С дейін қыздырылған пешке беріледі. Қайнатылғаннан кейін қабықша
модельдік тақтайшасынан алынып, пішіндердің жинағына жіберіледі.
Сонымен қатар, дəл осы технологиямен (қабық) бірдей
уақытта екінші жартылай
қалапты дайындайды, сондай-ақ қатты немесе шұңқыр болуы мүмкін шыбықтарды да
өндіреді. Соңғы жылдарда шұңқырлар немесе қабықшалы құймалар қабығы тек қалыптарына
ғана емес, сондай-ақ құмды құюға арналған дəстүрлі құюға да қолданыла бастады. Осындай
шыбықтар массасы қатты салмаққа қарағанда 40,80% -ға аз,
олар жоғары сапалы бетті
құрайтын құймадан оңай сындырылады.
Құюдан бұрын жиналған қалыптарды металл қораптарға (контейнерлерге)
орналастырады, мұнда нысанның беріктігін арттыру үшін қабықшалар арасындағы еркін
кеңістікті - құм немесе шойын құю материалдарымен жабады.
Қалыптарға құю конвейерде
құйып кетуде жиі кездеседі. Металлды құйып болғаннан кейін, құйма қабығының қалыптары
мен шыбықтары оңай жойылады. Қабықтардың қалыпты құймалары құмды қалыптарға
құйылғаннан гөрі, жоғары дəлдікпен жəне бет сапасын жақсартады.
Достарыңызбен бөлісу: