151
РАЗРАБОТКА И РЕГИСТРАЦИЯ ЛЕКАРСТВЕННЫХ СРЕДСТВ. 2022. Т. 11, № 1
DRUG DEVELOPMENT & REGISTRATION. 2022. V. 11, No. 1
Цель.
Разработка научно обоснованных методи-
ческих положений процесса управления рисками пе-
рекрестной контаминации для действующих фар-
мацевтических производств с учетом обеспечения
соответствия гармонизированным требованиям GMP
РФ, ЕАЭС и мировой практики.
МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ
В ходе исследования были использованы основ-
ные положения методов оценки рисков и процессного
подхода. Проведен анализ и систематизация данных.
Основным документом, определяющим принци-
пы управления рисками для качества лекарственных
средств, является ICH Q9 «Управление
рисками по ка-
честву», разработанный в рамках Международной
конференции по гармонизации требований к регист-
рации лекарственных средств для человека (ICH –
International Conference Harmonization) [6]. Положе-
ния ICH Q9 включены в состав части III GMP ЕС и GMP
ЕАЭС. В Российской Федерации текст руководства
отражен в рекомендациях по
управлению рисками
для качества, утвержденных приказом Минпромтор-
га РФ от 12.12.2013 г. № 1997 [7].
Для формирования системы управления риском
перекрестной контаминации с целью непрерывно-
го поддержания качества продукции и безопасности
персонала, задействованного в
фармацевтическом
производстве, был применен подход, изложенный в
руководстве Risk-MAPP [8], которое действует под эги-
дой ISPE (The International Society for Pharmaceutical
Engineering – Международное общество для фарма-
цевтического инжиниринга).
С целью идентификации
рисков авторами выде-
лены шесть групп основных источников контамина-
ции [9]:
1) персонал (сотрудники, задействованные в конт-
роле и осуществлении процесса производства);
2) здания и помещения (конструкция и планировка
производственных участков);
3) оборудование (производственное, лабораторное
оборудование и инвентарь, находящиеся в пря-
мом контакте с продукцией);
4) сырье и материалы (исходное сырье, материалы
первичной упаковки и др.);
5) производственный процесс (контаминации сырья,
материалов, полупродуктов и готового продукта
на любой стадии за
счет организации произ-
водства);
6) инженерные системы (системы водоподготовки,
подачи процессных газов, HVAC (Heating, ventila-
tion, and air conditioning – отопление, вентиляция
и кондиционирование), которые являются средой
для образования механических частиц, микро-
организмов, а также представляют собой средст-
во распространения контаминантов по всему
производству).
Достарыңызбен бөлісу: