Студенттер мен жас ғалымдардың «фараби әлемі» атты халықаралық ғылыми конференциясы

«Фараби Әлемі» атты студенттер мен жас ғалымдардың халықаралық конференциясы
277 
ПОЛУЧЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО ПЕКА ИЗ АНТРАЦЕНОВОЙ ФРАКЦИИ 
КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ 
 
Жанбырбаева Л.Д. 
Научный руководитель: к.х.н., доцент Смагулова Н.Т. 
Казахский
 
Национальный
 
Университет
 
им
.
аль
-
Фараби
 
zhanbyrbayeva.laura@mail.ru
 
 
Каменноугольный пек является важнейшим компонентом в производстве многих видов 
современных углеродных материалов, которые используются в различных отраслях 
промышленности. Потребности в пеке и требования к его качеству непрерывно 
увеличиваются в различных отраслях, в особенности, в производстве игольчатого кокса и 
алюминиевой отрасли.
Определен химический состав и физико-химические показатели каменноугольной 
смолы. Доля нерастворимой фракции в толуоле составляет 1,3 масс. %, доля фракции, не 
растворяющейся в хинолине 0,2 масс. %. Для разработки условий гидрогенизационного 
облагораживания каменноугольной смолы были применены образцы сырой, необезвоженной 
смолы полукоксования угля Шубаркольского месторождения, остатка дистилляции с t
кип
> 
320 °С нефти месторождения Кумколь, который имел следующие характеристики: плотность 
при 20 °С 0,8077 г/см
3
; вязкость 9,69 мм
2
/с; содержание, % (мас.): парафины 14,73; 
асфальтены 1,52; смолы 8,2. Элементный состав, % (мас.): С 83,85; H 11,27; S 1,81; N 0,80; 
О 2,27.
Условия гидроочистки смолы: 4,0 МПа, 400 °С, добавка 0,015 % S, наногетерогенный 
Ni-содержащий катализатор 0,05 % (мас.) в расчете на металл, лабораторная установка 
высокого 
давления. 
Далее 
гидрогенизат 
смолы, 
полученный 
в 
присутствии 
никельсодержащего катализатора, фильтровали при 180 °С под давлением 1,0 МПа через 
ткань бельтинг с двумя слоями фильтровальной бумаги.
Синтетический пек был получен путем термической обработки фракции 
каменноугольной смолы с температурой кипения выше 280°С. Изучено влияние параметров 
процесса (давления, температуры и времени выдержки под давлением) на выход 
полученного продукта. С целью определения микроструктуры продукта было исследовано 
распределение частиц по размеру, содержащихся в нем. Для анализа распределения частиц 
по размерам был использован метод лазерной дифракции на анализаторе Winner 2000E 
(Китай) с диапазоном измерения 0,1-300 мкм, с обработкой в ультразвуке в течении 5 секунд. 
В исследованном образце содержится 70 % частиц размером менее 50,346 мкм. Средний 
показатель размера частиц 35,774 мкм.

жүктеу/скачать 2,6 Mb.

Достарыңызбен бөлісу: