100
и белой пассеровке, было установлено, что для получения соуса
одинаковой консистенции красной пассеровки расходуется в 2 раза больше, чем белой. Отрицательное влияние высоких температур при сухом нагреве крахмала на вязкость суспензий следует учитывать при производстве соусов и строго соблюдать температурные режимы пассерования муки.
Консистенция рассыпчатых каш, изготовленных из сырой крупы, не всегда получается удовлетворительной. Поэтому гречневую крупу перед варкой обжаривают, а рисовую и манную подсушивают. В результате протекающей при этом деструкции крахмала снижается его способность к набуханию и клейстеризации при дальнейшей варке крупы, что обусловливает улучшение консистенции рассыпчатых каш. Вероятно, крахмал в обжаренной или подсушенной крупе меньше склеивает набухшие зерновки, чем в сырой, вследствие чего каши получаются более рассыпчатыми.
В некоторых случаях деструкция крахмала происходит очень интенсивно и достаточно глубоко, что вызывает резкие изменения в структуре тканей продуктов. Например, при изготовлении взорванных зерен кукурузы, риса, пшена и других так называемых сухих завтраков используют особые технологические режимы — обработку этих зерен в специальных аппаратах — «пушках» под
59
комолекулярные фракции, которые с йодом дают не синюю, а фиолетовую или розовую окраску различных оттенков.
С повышением температуры нагревания суспензий эти вещества накапливаются в водорастворимой фракции. Амилопектин в этом случае появляется на колонке при более низких по сравнению с нативным крахмалом температурах (70°С).
Снижение молекулярной массы полисахаридов обусловлено их деструкцией в процессе предварительного сухого нагрева крахмала и последующего нагрева его с водой.
Увеличение температуры предварительного нагрева крахмала до 150°С вызывает более глубокую деструкцию полисахаридов. В этом случае амилоза деполимеризуется до такого состояния, что легко вымывается холодной водой. При этом появляется и растворимая фракция амилопектина. При нагревании водной суспензии такого крахмала при температуре 60°G высота фиолетовой зоны амилозы уменьшается, а при 70°С зона амилозы практически отсутствует, так как продукты
деполимеризации последней, по-видимому, имеют такую низкую молекулярную массу, что не могут образовывать с йодом окрашенные комплексы. j Особый интерес представляет деструкция крахмала в продуктах, подвергнутых предварительной термической обработке (пас-I серованная мука, обжаренная крупа), так как при последующей варке полученные из них изделия отличаются по консистенции от изделий из необработанных продуктов.
Например, при изготовлении соусов
используют пшеничную муку, предварительно прогретую в течение нескольких минут до 120°С (так называемая белая пассеровка) или до 150°С (красная пассеровка). В обоих случаях при нагревании муки происходит деструкция крахмала, на что указывают коэффициенты деструкции, приведенные в табл. 4.
Судя по этим коэффициентам, степень деструкции крахмала при нагревании муки до 150°С значительно больше, чем при нагревании ее до 120°С. Различия в степени деструкции крахмала обусловливают неодинаковую степень набухания крахмальных зерен в приготовленных на белой и красной пассеровке соусах и вязкость последних. На рис. 13
показано, что степень набухания крахмальных зерен белой пассеровки практически не отличается от степени набухания крахмальных зерен непрогретой муки и составляет более 700%. Степень набухания крахмальных зерен красной пассеровки почти втрое меньше, чем белой.
Консистенция соусов на белой пассеровке более густая, чем на красной пассеровке, о чем свидетельствуют кривые изменения вязкости 4,5%-ных суспензий этих пассеровок при нагревании их в вискозиметре от 20 до 100°С (рис. 14). В пределах температур, при которых происходит клейстеризация крахмала (55—80°С), у суспензий белой пассеровки
вязкость резко повышается, а у суспензий красной пассеровки она снижается.
При сравнении вязкости соусов, приготовленных на красной
58
Рис. 13. Степень набухания нагретой муки в горячей воде (90°С):
/ — исходная мука; 2 — нагретая до 120°С;
3 — нагретая до 150°С
Т , С
13
20 10 (Ю 8()Т, °С
Рис. 14. Изменение вязкости 4,5%-ных
суспензий нагретой муки при подогреве
от 20 до 100° С:
/ — мука, нагретая до 150
ЭС; 2 — мука, нагретая до 120°С