Тақырыбы: технологиялық машиналарды жөндеу
Резеңкеден жасалған бұйымдарды өңдеудің және жөндеудің технологиясы
жүктеу/скачать 121,81 Kb.
|
Жөндеу технологиясы
| Резеңкеден жасалған бұйымдарды өңдеудің және жөндеудің технологиясы
Тасымалдағыш лентасын тозған қырларды тігумен немесе істен шыққан участкелерді ауыстырумен жөндейді. Вулканизациялаумен лентаның ұштарын жалғауға дайындауды келесідегідей орындайды. Алдын ала лентаның тоқыма төсемдерінің сатысымен қиғаш кесуді орындайды, сонан соң оның ұштарын пышақпен немесе зімпаралы қағазбен (лентаның шамадан тыс енінің болуы кезінде электражарлау машинасының біліге отырғызылған доңғалақ болат щеткасымен) мұқият тазалайды. Резеңкелі лентаны, резеңке өнеркәсібінің ҒЗИ-мен жете дайындалған, технолгияны жетекшілікке ала отырып ыстық вулканизациялау әдісімен жалғайды. Жалғау кезінде ЛС-425 желімін және БР-1 немесе БР-2 бензинін қолданады. Жалғастырушы беттерді сүрту және де желімнің тұтқырлығын төмендету үшін техникалық этилоцетатты қолданады, бұл бензинмен бірге (1,2; 1) қажетті консентрациядағы компоненттерді алу үшін желімге араластырылады. Төсемдік және жоспарлау материалы ретінде қалыңдығы 0,5 мм№450 колондорлық резеңкені және ИРП -1371 -12 мм қалыңдықтағы резеңкені немес резеңке сіңірілген брекерлік тоқыманы қолданады. 1м2 жалғанған бетке кететін материалдар шығын (кг-да); 1,5 ЛС-425 желімді; 1,2 №450 резеңкені; 1,3 ИРП-1371—1 резеңкені құрайды. 4-6м ұзындықта лентаны жалғау үшін вулканизациялауға ыңғайлы орында демеуші роликтерді адып тастап, оның орнына ағаш жайма тақтасын төсейді. Жайма тақтаның ұзындығы жалғама ұзындығынан 1м-ге ұзын, ал ені табаннан 200-300 мм-ге енді болуы керек. Лента ұштары (кергіш бараманды алғашқы жағдайға орнатқан кезде) жалғану ұзындығында жапсарлана біріктірілетіндей етіп тұтастырылады. Сатылардың бетін корундты ажарлау қайрағының көмегімен пневмаажарлау машинасында өңдейді. Сонан соң оны шаңнан және резеңке қиқымдарынан сығылған ауамен (немесе щеткамен) тазартады. Үрлеп тазартқаннан соң авиация бензиніне батырылған матамен сүртеді, және де инфроқызыл лампамен немесе фенмен 10-15 мин. Уақыт кептіріледі. Желімденуші бетке щеткамен екі рет біркелкі желім қабатын жағады, бұл кезде әрбір жағылған қабаттан соң қабат кептірілуге беріледі: біріншісі 20-30мин., екіншісі 10-15 мин., жабысқақтық жоғалғанға дейін. Кептіруді жеделдету үшін ЭВН-6 жылу электр жеделдеткішін қолданады. Жалғанатын беттердің біріне 15 мин. Аралығында авиация бензиніне батырылған протекторлық резеңкені төсеп мұқият ортадан шетке қарай құрыш роликпен жазады. Сатылардың шекарасында лента ені бойынша жазық ені 3-5 мм және қалыңдығы 1,55 мм жұқа резеңек қабатын роликпен жазып жабыстырады. Осылайша дайындалған лента ұштарын, жоғарғы сатыдан бастап бір-біріне төсей отырып, бүкіл бетті ортасынан шетке қарай жазғылайды; соңғы сатыны ауа шығу үшін бізбен теседі. Жалғама кескін беттеріне екі рет әрбір қабатты келтірумен желім жағылады. Екі кескін бетіне де ені 100 м болатын қыспақ төселеді, ал оларға – ИРП1-1371-1 жапсырмалы резеңкеден дайындалған рещенке дайыедамас төселеді (мұның қалыңдығы 1,5-2,5 мм-ге жапсырма қалыңдығынан үлекн). Талк (немесе пергамент қағазы, целофан төселген) себілген ленталардың жалғанған жерлері сыртқы ауаның температурасы 50С төмен болмайтындай жағдайда престе фулканизациялайды. Пресс өздігінде екі құрыш плитасын (дюралюминий) және винттік тұтастырғыштан тұрады. Тасымалдай лентасын жалғауға арналған ыстық (t>1000С) және суық қатаюдағы желім маркасын орамның ұшына бекітілген зауыттың жазба қағаздарында көрсетіледі. Сегіз диафрагмаланған бөлімшесі мен қызған ауаны тарату саңлауы бар жермен тұйықталған әрбір плита ішінде, асбестпен (б-4,-5мм) оралған газ құбырлары орнатылған. Құбырға никель, нихром немес фехрал сымын қыздырғыш спирал оралған, спиралдар кезектесе қосылған. Қыздыруға арналған плиталар пісіру трансформаторына жалғанған (кернеу 65В, ток күші 160А); сығылған түйіспеге түсірілген қысым 1 МПА аз болмауы тиіс. Лентаның вулканизациялану температурасы t мен ұзақтығы i төсем санына n байланысты болады. t=1430С және i=18-20 мин, егер де n=3 болғанда; t=1430С және i=25 мин,. Егер де n=4 болғанда; t=1400С және i=30 мин, егер де n=5 болғанда; t=1400С және i=35 мин, егер де n=6 болса. Уақыттың есептелуі, төменгі плитаға бекітілген термометр бойынша бақыланып отырған қажетті температураға қол жеткен кезде басталады. Вулканизациялаудың нұсқалған жылулық тәртібіне байланысты, пресстер берілген температураны бақылап және де берілген шамада ұстап тұруға мүмкіндік беретін, түрлі автоматты құрылғымен жабдықталған. Түйісуді вулканизациялау және оны суыту кезінде престен 1,5 м кем болмайтындай қашықтықта түзу орналасуы тиіс, бұл ең алдымен лентадағы көлденең жарғыншақтың қалыптасуын алдын алу үшін қажет. Қазіргі таңда Б-820 мақта-мата тоқымасы негіздегі ленталарды вулканизациялаудың суық әдісі жете зерттелініп жетістікті енгізілуде. жүктеу/скачать 121,81 Kb. Достарыңызбен бөлісу:
|