Кілегейді пастеризациялау. Алынған
|
кілегейді майлылығы жоғары
|
кілегей алу сепараторына жібереді жəне
|
92-95оС температурада
|
пастерлейді.
|
Кілегейді бұл
|
температурада
|
өңдеу
|
майдың
|
сапасын
|
төмендететін қоспаларды жояды, майға пастеризация дəмін береді. Пастерлеу температурасы тұрақты болу керек жəне сол температураны ұстап тұру немесе қайта-қайта пастерлеу жіберілмейді. Өйткені ол кілегейдің хош иісін жояды. Жоғары майлы кілегей алу үшін арнайы сепараторда кілегейді айыру кезінде пахтадағы ( май суы) май үлесі 0,5 %. Бұл кезде майлылығы жоғары кілегейдің ылғалдылығы 24,5-5 % болу керек.Ылғалдылығы төмен болған жағдайда кілегейді пахтамен қалыпқа келтіреді.Пахта қосқаннан кейін кілегейді 5-6 минут араластырып ылғалдылығын қайтадан тексереді. Ылғал буланып кетпеуі үшін жəне кілегейдің суып кетпеуі үшін ваннаның қақпағы үнемі жабық тұруы керек.
Дайын қоспа сорғы арқылы май түзуші аппаратқа беріледі. Үш цилиндірлі май түзуші аппараттың цилиндірлерінде пышағы бар барабан орналасқан. Цилиндірге суық су беріледі. Сондықтан оның ішінде кілегейді термомеханикалық өңдеу үрдісі жүреді. Май түзу процесін 3 стадияға бөлеміз:
а) 60-70 оС температурадағы майлылығы жоғары кілегей температурасын 28-31 оС –қа дейін түсіру. Осы кезде сүт майының кристализациясы басталады.
б) Глицеридтер кристаллизациясының ортасының пайда болуы ж əне май фазасының дистабилизациясы. Мұнда май температурасы (18-25) оС температурасына дейін түседі.
в) Май құрылымының пайда болуы.
Май түзуші аппараттан ыдысқа құйылатын майдың температурасы (14-16) оС болуы керек.
Бұл май 20 кг-дық, ішінде пергамент төселген жəшіктерге құйылады. Одан кейін ауа температурасы 0 - 6 оС температурадағы салқындату камерасына жіберіледі, 24 сағаттан кейін май өзіне тəн консистенцияға ие болады.
Қазіргі таңда май өндіруді үздіксіз əдіспен жүргізу тиімді болып табылады. Шаруашылық май өндірісінде осы əдіспен өндірудің өзінің артықшылығы бар. Бұл жағдайда май түзуші аппарат негізгі құрлығы болып табылады. Басқа қондырғылар осы аппаратқа сəйкестендіріліп алынады.
7 – ОМ-3 Т маркілі май түзуші аппарат үздіксіз əдіспен майлылығы жоғары кілегейден алынатын барлық май түрлерін жасауға пайдаланылады.Шаруашылық майы үшін оның өнімділігі сағатына 650кг-нан кем емес.
Аппарат жылу алмасушы 3 цилиндрден тұрады. Əр цилиндірдің ішінде пышағы орналасқан. Цилиндірдің сыртқы қабатының ішіне салқын су беріледі. Салқындату беті 2,1м. Майды бұлғайтын барабан жиелігі 180 айн/мин. Цилиндр диаметірі - 315мм, ұзындығы -600 мм. Электроқозғалтқыштың қуаты - 7,4 кВт.
Кілегей алдымен төменгіге, одан кейін екіншісіне, сосын үшіншісіне өтеді. Үшінші цилиндірге амперметр жалғанған.Ол цилиндр ішінде майдың қатып қалуын қадағалау үшін қажет. Амперметр көрсеткіші 4А-ден аспау керек.
Үздіксіз əдіспен май өндіру үшін 35 % - дық кілегейді алады, оны пастерлейді, пастерленген кілегейді екінші рет айырады.
Кілегей айыруға арналған Ж5 – ОСТ-3Н сепараторы кілегейді айырумен қатар сүтті механикалық қоспалардан тазарту қызметінде атқарады, яғни сепаратор –кілегейтазартқыш болып табылады. Майсыздандырылған сүтпен кілегейді үздіксіз айыруға арналған.
Барабан сағат тілінің бағытымен айналады. Айналу жиілігі, яғни жылдамдығы 5 – 8 минутта қажетті мөлшерге жетеді. Содан кейін оған су жіберуге болады. Су барабанды шайып жіберуге қыздыруға жəне герметикалығын тексеру үшін беріледі.
Ж5 – ОС 2 – Д – 500 30-40% кілегейді əрі қарай майлылығы жоғары кілегей мен пахтаға айыруға арналған, сонымен қатар тазартқыш қызметін
237
атқаратын аппарат. Жұмыс істеу принціпі сүт тартатын сепаратордың жұмыс принципіндей.
Достарыңызбен бөлісу: |