Алтын құймаларының қаттылығына байланысты құрамы.
Құйма түрі
|
% мөлшері
|
Аu
|
Аg
|
Сu
|
Рd
|
Рt
|
Zn
|
Жұмсақ
Оташа қатты
Қатты
Өте қатты
|
79-92,5
75-78
62-78
60-71,5
|
3-12
12-14,5
8-26
4,5-20
|
2-4,5
7-10
8-11
11-16
|
0-0,5
1-4
2-4
0-5
|
0-0,5
0-1
0-3
0-3
|
0,05
0,5
1,0
1-2
|
Әр түрлі таңбалы алтын құймаларының құрамы
Құйма түрі
|
% мөлшері
|
Аu
|
Аg
|
Сu
|
Рd
|
Рt
|
Zn
|
916
900
750
750
583
583
|
91,6
90,0
75,0
75,0
58,3
58,3
|
4,2
4,0
5,0
8,0
19,0
13,7
|
4,2
6,0
14,2
9,0
18,5
28,0
|
-
-
-
8,0
-
-
|
-
-
5,0
-
2,5
-
|
-
-
0,8
-
1,7
-
|
Алтын және хром-кобальт құймаларының
физикалық және
механикалық көрсеткіштері
Физикалық және механикалық көрсеткіштері
|
Сары алтын
|
Ақ алтын
|
Хром-кобальт құймасы
|
Балқу температурасы, С0
Тығызды, г/см3
Бриннел қаттылығы бойынша, кгс/мм2
Беркітілік шегі, кгс/мм2
Ұзаруы, %
|
900
15
220
35
20-35
|
1000
11,5
140
22
20-25
|
1290-1400
8-9
370
35
2-11
|
Платина. Ол күміс, алтын сияқты таза күйінде қолданылмайды. Платинаның балқу температурасы 1773,50С. Пластинаны фольга ретінде фарфорлы сауыттар дайындалған кезде қолданады.
Күмісті тот баспайтын болатқа және бағалы металл құймаларға дәнекер дайындау үшін қолданады. Таза күміс – ол жалтыр ақ металл. Күміс алтыннан кейінгі созылғыш металл. Ол мыстан жұмсақ болғанымен алтыннан қатты. Сонымен қатар күмістің жылу және электр өткізгіштігі өте жоғары.
Күміс-палладий құймасы. Бұл құймада күміс негізгі металл болып саналады, ал палладий тотығуға тұрақтылық береді. Күміс-палладий құймасының мына түрлері кеңінен қолданылады.
ПД-250 (палладий 24,5%, күміс 72,1%),
ПД-190 (палладий 18,5%, күміс 78%),
ПД 150 (палладий 14,5%, күміс 84,1%),
ПД-140 (палладий 13,5%, күміс 53,9%).
М.С. Липецтің ұсынған құймасының құрамы (г):
|
Құйма А
|
Құйма Б
|
Күміс
Палладий
Алтын
Мырыш
Мыс
Кадмий
Электролиттік никель
|
59,0
30,0
4,5
0,5
3,0
7,0
-
|
50,0
35,5
3,0
0,7
5,4
80,
5,4
|
11. Жаңа тақырыпты бекіту. -------------------------------------------------------30 мин (22%)
Металдардың жіктелулері, қолданылуы.
Хром-кобальт құймалары.
Титан құймалары.
Бағалы металл құймалары
12.Сабақты қорытындылау. ---------------------------------------------------8 мин(6%)
Оқушылардың білім деңгейін бағалау.
Келесі сабақтың тақырыбын хабарлау.
13. Үйге тапсырма беру. ---------------------------------------------------8 мин.(6%)
1. Металдардың қасиеттерін, яғни физикалық, химиялық, технологиялық қасиеттерін білу. Металдардың жіктелулері мен түрлерін жақсы білу.
Сабақ №11
1.Сабақтың тақырыбы: Тот баспайтын болат. Кобальт – хромды қорытпа. Қасиеттері. Дәнекерлеуші сым. Қолданылуы.
2.Сағат саны: 3сағат. 135мин (100%)
3.Сабақтың түрі: теориялық
4.Сабақтың мақсаты:
оқыту: Тот баспайтын болттан дайын стандартты металл қауыздар және жасанды құйма тістер, ортодонтиялық сымдар жасау және сауыттар дайындау техникасымен танысу.
тәрбиелік: «Дантист» біліктілігі бойынша базалық құдіреттілікке ие болуы тиіс.
дамыту: Тотбаспайтын болаттарға атмосферада, өзен және теңіз суларында тотығуға тұрақты болаттар жасайды. Тот баспайтын болаттың құрамындағы хро құймаларға тотығуға тұрақтылық береді, ал никель иімділік қасиет береді.
5.Оқыту әдісі:
6. Материалды-техникалық жабдықталуы:
а) техникалық құралдар: Самсон аппараты, шлиф мотор, ғаныш пышағы,компъютер.
ә) көрнекі және дидактикалық құралдар: Фантом, Колба, Шпательдер, Плакаттар және пластмассалар яғни Фторакс, Этакрил Синма-М және эластикалық массалар.
б) оқыту орны: Тіс техникалық бөлмесі
7. Әдебиеттер:
Ескерту: әдебиеттер тізімін жыл сайын жаңартуға болады.
Негізгі:
1. Дойников А.И., Синицын В.Д., «Зуботехническое материаловедение»
(Москва, «Медицина 1981г.»)
2. Гернер М.М., Батовский В.Н., Шарчилев В.И., Нападов М.А., «Основы
материаловедения по стоматологии» (Москва, «Медицина», 1969г.)
3. Рыбаков А.И. «Материаловедение в стоматологии»
( Москва, « Медицина», 1984г.)
Қосымша :
Линков Л.И. «Без зубных протезов» (Санк-Петербург, 1990г.)
Варес Э.Я. «Восстановление полной утраты зубов» (Донецк, 1993г.)
8. Ұйымдастыру кезеңі------------------------------------------------------------------8 мин(6%)
Оқушылардың сабаққа қатысуын тексеру.
Оқушылардың сабаққа дайындығын тексеру.
Сабақтың мақсаты мен міндеті.
9. Оқушылардың өтілген тақырып бойынша білімін тексеру. ------------21 мин(16%)
(тест, есептер, жазбаша жауап сұрақтары және т.б.)
Металдардың түрлері, қолданылуы.
Фарфор, құрамы, қолданылуы.
Қосалқы материалдар, қолданылуы.
Жасанды түрпілік материалдар.
10. Жаңа сабақты түсіндіру.-----------------------------------------------------------60 мин(44%)
Тот баспайтын болат. Тот баспайтын болаттарға атмосферада, өзен және теңіз суларында тотығуға тұрақты болаттар жатады. Тот баспайтын болаттың коррозияға тұрақтылығына олардың физикалық химиялық жағдайына байланысты болады. Ото баспайтын болаттың стоматология тәжірібиесінің өндірісіне енуіне 1930 жылдардағы Д.Н.Цитриннің зерттеулері негіз болған.
Тот баспайтын болаттың құрамындағы хром құймаға тотығуға тұраұтылық береді, ал никель икемділік қасиет береді. Сондай-ақ құйманы 450-8500С температурада өңдесе хром көміртегімен химиялық байланысқа түседіде, хром карбиттерін түзеді, олардың молекулалары кристалды элементтердің шекаралық деңгейінде орналасады. Бұл сол жердегі хромның азаюына әкеледі де, кристаларалық тотығуының дамуына әкеліп соғады. Осыған байланысты хром карбидінің түзіліуінің алдын алу үшін құрамына титан енгізеді. Олар көміртегімен байланысып титан карбиттерін түзеді де, хром карбидтерінің түзілуін жойып, кристаларалық тотығудың алдын алады. Сонымен бірге болаттың аққыштығы мен ыстыққа тұрақтылығы арттыру үшін 2,5% кремний қосады.
Тот баспайтын болаттан дайын стандартты металл қауыздар және жасанды құйма тістер, ортодонтиялық сымдар шығарады. Тот баспайтын болаттан, негізінен, штампталып дайындалатын сауттар дайынгдайды. Бұл құймадан сауыттарды құйып дайындамайды, себебі, олардың құю кезіндегі отыруы көп, 3% -ға дейін жетеді. Тот баспайтың балқу температурасы 14500С.
Кейбір тот баспайтын болаттардың құрамы мен механикалық қасиеттері.
Болаттың
|
Химиялық құрамы
|
Механикалық қасиеттері
|
Маркасы
|
С
|
Si
|
Mn
|
Cr
|
Ni
|
Ti
|
Бриннел бойынша қаттылық
|
Жартылауға қарсылық кгс/мм2
|
Аққыштық шегі
|
1Х18Н9Т
2Х18Н9
02Х18Н9
04Х18Н9
06Х18Н9
|
0,14
0,2-03
0,02
0,04
0,06
|
0,9
2,2-28
0,9
0,9
0,9
|
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
|
17-19
17-19
17-19
17-19
17-19
|
8-11
8-10
8-9,5
8-9,5
8-9,5
|
0,8-1
|
Кгс/мм2
140-180
160-200
150-180
140--175
|
56-75
-
66-75
60-75
50-70
|
Кгс/мм2
25
-
28
25
22
|
Хром-кобальт, титан, алтын негізіндегі және күміс палладий құймалары.
Хром-кобальт құймасы балқу температурасына қарай екіге бөлінеді.
балқу температурасы 13160С-дан төмен.
балқу температурасы 13160С-дан жоғары.
Кобальт-хром қймаларының құйылу саны жақсы болғанымен, оның құрамындағы кейбір компоненттер кей адамдарда аллергиялық реакция туғызады.
Қазіргі кезде стоматологияда хром-кобальт құймасын кеңінен қолданылуы, оның физикалық және механикалық қасиеттерінің артықшылығына, меншікті салмағының жеңілдігіне және сұйық тез аққыштығына байланысты. Оның бұл қасиеттрі әр түрлі тіс протездерін құюға мүмкіндік береді.
Титан қймалары. Титан-ақ күміс түсті металл,ол атмосферада да, суда да, теңіз суында да қарамайды, сондай-ақ оғанқышқыл мен негіз әсер етпейді. Титанның тотығуға тұрақтылығы тот баспайтын болаттан жоғары. Беріктілігі жағынан титанның көрсеткіші темірден үлкен. Бірақ темірдің балқу температурасы титаннан жоғары. Болатқа титанды қосып жылтырлығын арттырады. Титан негізіндегі құймалар, негізінен, хирургиялық медицниа қолданады. Стоматологияда титанды сүйекшілік, сүйек үсті қабатастылық және эндоодонтоэноссальды имплантаттар ретінде қолданады. Соңғы жылдары титанды толық құймалы тіс протездерінің қаңқасы ретінде, сонымен қатар көпіртектес протездің бетін жабу үшін титанның нитридін қолдана бастады.
Бағалы металдар құймасы. Ортопедиялық стоматологияда алтын, күміс, пластина, палладий-бағалы металдары кеңінен қолданады. Олардың стоматологияда қолданылуының себептері: тотығуға тұрақтылығының жоғарлығы балқу температурасының басқа металдарға қарағанда төменгіді, тығыздылығының және илімділігінің өте жоғарлығы.
Таза алтын – жұмсақ сары металл. Ол өте созылмалы, одан қалыңдығы 0,14 мкм болатын жұқа фольга жасауға да болады. Алтынның балқу температурасы – 10630С, мыстың балқу температурасы 10830С, күмістің балқу температурасы - 9600С. Алтынның тығыздығы – 1903-ке тең болғандықтан ең ауыр металдар қатарына жатады. Алтын – суда, ауада тұрақты. Алтынды стоматологияда мыспен және басқа металдармен араластырып, құйма ретінде кеңінен қолданады.
Алтын құймаларының қаттылығына байланысты құрамы.
Құйма түрі
|
% мөлшері
|
Аu
|
Аg
|
Сu
|
Рd
|
Рt
|
Zn
|
Жұмсақ
Оташа қатты
Қатты
Өте қатты
|
79-92,5
75-78
62-78
60-71,5
|
3-12
12-14,5
8-26
4,5-20
|
2-4,5
7-10
8-11
11-16
|
0-0,5
1-4
2-4
0-5
|
0-0,5
0-1
0-3
0-3
|
0,05
0,5
1,0
1-2
|
Әр түрлі таңбалы алтын құймаларының құрамы
Құйма түрі
|
% мөлшері
|
Аu
|
Аg
|
Сu
|
Рd
|
Рt
|
Zn
|
916
900
750
750
583
583
|
91,6
90,0
75,0
75,0
58,3
58,3
|
4,2
4,0
5,0
8,0
19,0
13,7
|
4,2
6,0
14,2
9,0
18,5
28,0
|
-
-
-
8,0
-
-
|
-
-
5,0
-
2,5
-
|
-
-
0,8
-
1,7
-
|
Алтын және хром-кобальт құймаларының
физикалық және
механикалық көрсеткіштері
Физикалық және механикалық көрсеткіштері
|
Сары алтын
|
Ақ алтын
|
Хром-кобальт құймасы
|
Балқу температурасы, С0
Тығызды, г/см3
Бриннел қаттылығы бойынша, кгс/мм2
Беркітілік шегі, кгс/мм2
Ұзаруы, %
|
900
15
220
35
20-35
|
1000
11,5
140
22
20-25
|
1290-1400
8-9
370
35
2-11
|
Платина. Ол күміс, алтын сияқты таза күйінде қолданылмайды. Платинаның балқу температурасы 1773,50С. Пластинаны фольга ретінде фарфорлы сауыттар дайындалған кезде қолданады.
Күмісті тот баспайтын болатқа және бағалы металл құймаларға дәнекер дайындау үшін қолданады. Таза күміс – ол жалтыр ақ металл. Күміс алтыннан кейінгі созылғыш металл. Ол мыстан жұмсақ болғанымен алтыннан қатты. Сонымен қатар күмістің жылу және электр өткізгіштігі өте жоғары.
Күміс-палладий құймасы. Бұл құймада күміс негізгі металл болып саналады, ал палладий тотығуға тұрақтылық береді. Күміс-палладий құймасының мына түрлері кеңінен қолданылады.
ПД-250 (палладий 24,5%, күміс 72,1%),
ПД-190 (палладий 18,5%, күміс 78%),
ПД 150 (палладий 14,5%, күміс 84,1%),
ПД-140 (палладий 13,5%, күміс 53,9%).
М.С. Липецтің ұсынған құймасының құрамы (г):
|
Құйма А
|
Құйма Б
|
Күміс
Палладий
Алтын
Мырыш
Мыс
Кадмий
Электролиттік никель
|
59,0
30,0
4,5
0,5
3,0
7,0
-
|
50,0
35,5
3,0
0,7
5,4
80,
5,4
|
11. Жаңа тақырыпты бекіту. -------------------------------------------------------30 мин (22%)
Тот баспайтын болаттың құрамы.
Тот баспайтын болаттың түрлері.
Хром-кобальт құймалары.
Титан құймалары.
Алтын негізіндегі және күміс негізіндегі құймалар.
12.Сабақты қорытындылау. ---------------------------------------------------8мин(6%)
Оқушылардың білім деңгейін бағалау.
Келесі сабақтың тақырыбын хабарлау.
13. Үйге тапсырма беру. ---------------------------------------------------8мин.(6%)
1. Тот баспайтын болаттың құрамын, дайындалуын, қасиеттерін білу.
Сабақ №12
1.Сабақтың тақырыбы: Көмекші металлдар. Жылдам еритін қорытпа. Қасиеттері, қолданылуы.
2.Сағат саны: 3сағат. 13мин (100%)
3.Сабақтың түрі: теориялық
4.Сабақтың мақсаты:
оқыту: Тіс протездерін дайындау кезінде көп жағдайда проездің металл бөлшектерін бір-бірімен жалғауға дәнекерлеу процесімен тансыу.
тәрбиелік: «Дантист» біліктілігі бойынша базалық құдіреттілікке ие болуы тиіс.
дамыту: Стоматология өндірісі тәжірибесінде сауыттар мен басқа конструкцияларды дайындауда тез балқитын металдар штамп және мүсін алу үшін қолданатын қосалқы материалдар болып табылады
5.Оқыту әдісі:
6. Материалды-техникалық жабдықталуы:
а) техникалық құралдар: Самсон аппараты, шлиф мотор, ғаныш пышағы,компъютер.
ә) көрнекі және дидактикалық құралдар: Фантом, Колба, Шпательдер, Плакаттар және пластмассалар яғни Фторакс, Этакрил Синма-М және эластикалық массалар.
б) оқыту орны: Тіс техникалық бөлмесі
7. Әдебиеттер:
Ескерту: әдебиеттер тізімін жыл сайын жаңартуға болады.
Негізгі:
1. Дойников А.И., Синицын В.Д., «Зуботехническое материаловедение»
(Москва, «Медицина 1981г.»)
2. Гернер М.М., Батовский В.Н., Шарчилев В.И., Нападов М.А., «Основы
материаловедения по стоматологии» (Москва, «Медицина», 1969г.)
3. Рыбаков А.И. «Материаловедение в стоматологии»
( Москва, « Медицина», 1984г.)
Қосымша :
Линков Л.И. «Без зубных протезов» (Санк-Петербург, 1990г.)
Варес Э.Я. «Восстановление полной утраты зубов» (Донецк, 1993г.)
8. Ұйымдастыру кезеңі------------------------------------------------------------------8мин(6%)
Оқушылардың сабаққа қатысуын тексеру.
Оқушылардың сабаққа дайындығын тексеру.
Сабақтың мақсаты мен міндеті.
9. Оқушылардың өтілген тақырып бойынша білімін тексеру. ------------21ин(16%)
(тест, есептер, жазбаша жауап сұрақтары және т.б.)
Пластмассалар, жіктелулері, қолданылуы.
Табиғи түрпілік материалдар.
Тот баспайтые болат. Құрамы қолданылуы
Алтын, құрамы, қолданылуы.
10. Жаңа сабақты түсіндіру.-----------------------------------------------------------60мин(44%)
Дәнекер. Тіс протездерін дайындау кезінде көп жағдайда протездің металл бөлшектерін бір-бірімен жалғауға тура келеді. Осы процесті дәнекерлеу процесі десек, ондағы қолданылатын материалдарды дәнекерлеу деп атайды.
Дәнекерлер жұмсақ және қатты түрге бөлінеді. Жұмсақ дәнекерлерге қалайлы және қорғасын құймалары жатады. Одардың балқу температурасы 180-2300С, мыс пен латунды дәнекерлеу үшін қолданады. Қатты дәнекерлердің балқу температурасы 500-11000С шамасында. Алтын құймаларды дәнекерлеуге арналған дәнекерде алтын 40-80%-ға дейін,қалғаны күміс, мыс, кадмий және аз мөлшерде мырыш және қалайлы болады.
Күміс дәнекерді тот баспайтын болаттан дайындалған мөлшерді бір-бірімен қосу үшін қолданады. Құрамында күміс 10-80%, мыс 15-50%, мырыш 4-35%, кадмий, фосфор және басқа металдар қосады. Балқу температурасы 7000С-тан жоғары болмауы керек, хром-кобальт құймасы алтынның 750 сынымасымен жақсы дәнекерленеді.
Бағалы металдарды дәнекерлегенде алтын және күміс дәнекерлерді қолдану жақсы нәтиже береді. Келесі құрамындағы флюсті қолдану қажет: натрий бораты -55%, бор қышқылы 35%, кремний тотығы-10%.
Тот баспайтын болатты дәнекерлегенде мынадай құрамындағы флюсті қолдану жақсы нәтиже береді: 50% бор қышқылы, 50% -калий фториді.
Жұқа бөліктерден ажыратқыш материал пластмассаны полимерлеу кезінде ылғалдан сақтап тұру керек, яғни гипстік мүсінге мономер сіңіп кетпеуі керек. Егер мүсінге мономер сіңіп кететін болса, немесе керісінше, мүсіннен полимерленіп жатқан масса ылғал сіңетін болса, онда базисте микросаңылаулар пайда болады және пластмассаның түрі ағады. Сонымен қатар гипс пластмассаға жабысып, оның тазаруы қиындайды. Бір кездері ағартқыш материал ретінде целофан, фолтга, лактар, желімдер қолданған.
Ажыратқыш метериал ретінде қолданатын метариал келесі талаптарға жауап беруі керек.
1.ажыратқыш қабат полимерге инертті болып ылғалдың гипстке сіңуіне кедергі келтіруі керек.
2.Қабаттың қалыңдығы 0,005 мм артық болмауы тиіс.
3.Престеу кезінде тұрақты болып полимерді боямай, түсін өзгертпеуі керек.
4. Базистен, гипстен ажырау керек.
Мынадай материалдарға «Изокол-69», лак АЦ-1, силикодент және жапқыш лактар жатады. «Излкол»-69» натрий альгинатының коллойдты ерітіндісі, жоғарғы ажыратқыш қасиетке ие. Гипсті пішін ажырату үшін қолданады.
Ажыратқыш лак АЦ-1 этролдың 6% ацетондағы ерітіндісі.
Жапқыш лактар: тұрақты тіс протездерін әсемдік жағынан көркемдігіне металл конструкциялары пластмассамен жабысады. Металл-пластмасса қабатында көрініп тұрамас үшін және пластмасса түсін өзгертпес үшін металды арнайы лакпен жабады. Жапқыш мынадай қасиеттерге ие болулары керек:
металға жақсы жабысу
пластмассамен жақсы байланысу
жақсы жапқыш қасиетке ие болу
металл бетіндегі біркелкі қалыңдықтағы тығыз қабат түзету.
ауыз қуысында тұрақты болу.
Достарыңызбен бөлісу: |