3.6.4. Необходимая предпосылка валидации технологических про
-
цессов
В текущем десятилетии трактовка понятия «валидация технологических
процессов» в мировом фармацевтическом производстве была пересмотре-
на. К важнейшим инновациям в этой сфере можно отнести следующие:
• Валидация более не рассматривается как одномоментный акт, затраги-
вающий первые три серии полномасштабного производства. Валидацион-
ные исследования должны охватывать все этапы жизненного цикла препа-
рата и процесса его производства. В настоящее время, по данным зарубеж-
ных производителей, применительно ко многим препаратам основой объём
валидационной программы (по некоторым данным до 90%) приходится на
этапы, предшествующие коммерческому (серийному) производству.
• В связи с этим существенным образом меняется роль производствен-
ного персонала. Из единственного по существу исполнителя валидацион-
ных работ производственники превращаются в придирчивых приёмщиков и
оценщиков данных, выполненных и собранных разработчиками процессов.
• Сердцевиной валидационных исследований
является количественная
оценка вариабельности процессов. В практическом плане акцент делается
на изучении однородности свойств материалов (промежуточных продуктов
и готовых препаратов) внутри серий и между сериями.
Исключительная роль в этом плане отводится этапу фармацевтической
разработки. В Руководстве ICH Q8 (R2) указано, что исследования по разра-
ботке технологического процесса должны создавать основу для его совер-
шенствования, валидации и непрерывной верификации [346]. Верификация
процессов рассматривается в разных международных источниках либо как
альтернатива традиционной валидации (ЕС), либо как завершающий этап
валидационной программы (США). Соответственно, в действующей версии
Приложения №15 к
Правилам GMP отмечено,
что успешную валидацию
полномасштабного процесса производства можно провести лишь при нали-
чии информации о разработке ЛП. Дополнительно приведена рекомендация
при проведении всех квалификационных и
валидационных мероприятий
принимать во внимание жизненный цикл помещений, оборудования, про-
цессов и продуктов.
Нормативные и методические документы в
сфере GMP увязывают ва-
лидацию процессов с критическими стадиями для воспроизводимости се-
рий, т.е. со стадиями, подверженными наибольшему риску неоднородности
материалов. Отчасти определение критичности стадий может базироваться
на опубликованных данных и (или) на опыте предыдущих работ с анало-
гичными продуктами. Однако, в современной практике критические стадии
фармацевтического производства определяются на
этапе создания нового
лекарственного
препарата, т.е. в рамках фармацевтической разработки.
Основной массив данных этого плана получают в результате целенаправ-
ленных сравнительных исследований с несколькими экспериментальными
составами и вариантами технологических процессов.
При этом степень
Достарыңызбен бөлісу: